Виды цементов

Виды цементов

Цемент – самый востребованный строительный материал, который применяется в разных сферах строительства. При этом не всегда достаточно купить цемент м500, так как есть определенные условия использования конкретного вида портландцемента. Применение этого стройматериала в тех или иных условиях обусловлено его характеристиками. Подразделяется цемент на такие виды:

• Сульфатостойкий;
• Быстротвердеющий;
• С поверхностно-активными добавками;
• Цветной;
• Белый;
• Гидрофобный;
• Тампонажный;
• Пуццолановый;
• Шлаковый;
• Расширяющиеся;
• Глиноземистые.

л= — ‘-, h 100,

где U — первоначальный отсчет, произведенный при измерении свежеизготовлепного образца, мм;

/₂ — отсчет длины при последующих измерениях образца, мм.

За величину линейного расширения цемента принимают среднее арифметическое значение величин линейного расширения трех образцов. Расхождение между результатами трех определений не должно превышать 15%.

3.4. Определение водонепроницаемости

3.4.1. Для определения водонепроницаемости изготавливают образцы-цилиндры диаметром и высотой 150 мм из цементно-песчаного раствора состава 1:2 по массе с водоцементным отношением 0,3.

Образцы уплотняют на виброплощадке по ГОСТ 310.4.

Для испытания должны быть изготовлены три образца, причем каждый образец готовят и уплотняют отдельно. Образцы через 6 ч после изготовления погружают в воду, где хранят до момента испытания.

Через (72±4) ч после изготовления образцы извлекают из ванны, тщательно протирают и испытывают.

Для испытания образцы помещают в металлические цилиндрические формы внутренним диаметром 155 мм и высотой 150 хмм, изготовленные из стальных цельнотянутых труб.

Промежуток между формой и образцами должен быть заполнен расправленным уплотняющим составом (воск, битум), не допускающим фильтрацию воды между образцом и формой. Перед заливкой форма должна быть прогрета до температуры, близкой к температуре плавления уплотняющего состава.

Для удаления цементной пленки и следов уплотняющего состава торцевые поверхности образцов перед испытанием должны быть тщательно очищены стальной щеткой.

После окончания подготовки образцов к испытанию и до начала испытания формы с образцами должны быть покрыты влажной тканью.

Образцы испытывают на приборе любой конструкции, которая обеспечивает возможность подачи к нижней торцевой поверхности образцов воды при возрастающем давлении до 1 МПа (10 ати), а также измерение давления воды и возможность наблюдения за состоянием верхней торцевой поверхности образцов.

Температура помещения, в котором проводят испытание, должна быть (20±2)°С; относительная влажность воздуха — не менее 60%.

Испытания начинают при давлении воды 0,1 МПа (1ати), затем через 2 ч давление повышают до 0,2 МПа (2 ати) и далее через каждые 4 ч повышают давление ступенями по 0,2 МПа (2 ати).

Образцы считают выдержавшими испытания, если после 2 ч выдержки при давлении 1,0 МПа (10 атп) ни на одном из них не наблюдается признаков просачивания воды.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Цемент отгружают в бумажных мешках, контейнерах или цементовозах.

При отгрузке водным транспортом способ упаковки определяется соглашением сторон.

4.2. Для упаковки должны применяться четырех-, пяти- или шестислойные бумажные мешки по ГОСТ 2226.

4.3. На бумажных мешках должно быть четко обозначено наименование завода, его товарный знак, вид цемента, номер партии, дата затаривания, обозначение настоящего стандарта.

4.4. Каждая отгружаемая партия цемента должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта.

В паспорте должно быть указано:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

вид цемента и предел прочности;

величина линейного расширения;

обозначение настоящего стандарта.

4.5. При транспортировании и хранении цемент должен быть предохранен от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.

4.6. Не допускается смешивание гипсоглиноземистого цемента с другими видами цемента.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие цемента требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.

5.2. Гарантийный срок — 2 мес с момента отгрузки.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

И. В. Кравченко, 3. Б. Энтин (руководители темы), Т. В. Кузнецова, С. Г. Безрукова, Н. Е. Микиртумова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 17.12.74 № 241

3. Взамен ГОСТ 11052—64

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)

Герметизация стыка канализационной трубы расширяющимся цементом

Обработка раструба смоляным жгутом и цементом – это довольно трудоемкий процесс, отнимающий много времени, сил и материала. Кроме того, стыковка канализационных труб будет крайне сильно зависеть от того, насколько плотно уложен материал в раструбе.

Для обеспечения более надежного соединения раструба с трубой можно использовать расширяющийся цемент. Этот цемент обладает водонепроницаемостью, а при затвердении способен полностью заполнить доступное ему пространство. При использовании этого материала можно существенно сэкономить время и силы, поскольку без чеканки в данном случае можно обойтись.

Заделка стыков расширяющимся цементом выполняется таким образом:

• сначала перед раструбом нужно намотать несколько белых прядей;
• далее они заталкиваются в раструб при помощи тонкого предмета;
• теперь конструкцию нужно отцентрировать, для чего нужно взять три клина и сделать следующее: клинья вбиваются в раструб таким образом, чтобы труба находилась по центру образовавшегося кольца;
• свободное пространство заполняется цементом, изготовленным в пропорции 10:7 (цемент и вода соответственно).

Основные этапы выполнения работ

Заделка швов между плитами выполняется в несколько этапов.

• Работу по устранению трещин необходимо начинать с расширения шва между плитами: небольшое на вид повреждение может скрывать за собой немалый объем работы. Сделать это можно с помощью электроперфоратора со специальной насадкой или зубила. Цементный раствор, которым заделывались швы во время строительства дома, недостаточно прочен, поэтому процесс полной очистки шва не должен вызвать затруднений.
• Следующим обязательным этапом станет удаление всех остатков старого цементного раствора и наполнителя с помощью узкой металлической щетки или широкой кисти. Швы нужно очищать очень тщательно.

Важно! Глубина очищенного шва должна составлять не менее 5 см.

• После расшивки рустов между плитами их внутреннюю поверхность нужно обработать грунтовкой в несколько слоев. Специальный состав не только улучшит сцепление материалов, но и обеспечит защиту от грибка, а также закрепит оставшийся старый раствор.
• Для заделывания рустов, ширина которых превышает 3 см, потребуется использование монтажной пены, которая при расширении способна заполнить пустое пространство. Излишки застывшей пены нужно срезать таким образом, чтобы между плитами образовалась сужающаяся канавка, имеющая глубину 3–5 см.

• Если шов между плитами глубокий, но достаточно узкий, нужно воспользоваться уплотнителем подходящей ширины. На одну сторону уплотнительного валика наносится герметик, затем уплотнитель заправляется в шов с помощью шпателя. После этого швы на потолке заделываются расширяющимся раствором «НЦ» с сохранением небольшого углубления.

• После высыхания цементного раствора или подготовки выемки в монтажной пене оставшееся пустое пространство заполняется гипсовой штукатуркой или латексной шпаклевкой.
• Через несколько суток, необходимых для окончательного высыхания состава, производится армирование швов. На потолок вдоль всего шва широкой полосой, выступающей за его края примерно на 5 см с каждой стороны, наносится слой шпаклевки. На ней фиксируется армирующая сетка и вжимается в раствор шпателем.
• После высыхания шпаклевки весь потолок необходимо загрунтовать в два слоя.

• По окончанию работ по заделке рустов выполняется оштукатуривание и шпатлевание потолка, позволяющие выровнять его и подготовить к финишной отделке.

Для заделывания глубоких и широких рустов вместо монтажной пены можно использовать клей для керамической плитки.

Oxydur A

Основа: ненасыщенный полиэфир (ISO NPG)

Цемент из синтетической смолы на изофталево-неопентилгликолевой основе с наполнителями для коррозионностойких кирпичных и керамических футеровок.

Область применения: заделка швов и укладка коррозионностойких кирпичных и керамических футеровок.

Материал отверждается при нормальной температуре без тепловой обработки.

Химическая стойкость: Oxydur A обладает высокой устойчивостью к высококонцентрированным кислотам и щелочам, окислительным средам, жирам и маслам.

Криволинейные потолочные трещины

В первую очередь дефект нужно простучать, чтобы определить границы и возможный объём работы. Если покрытие «бухтит» на большой площади вокруг трещины, возможно, придётся заново штукатурить и шпаклевать обширный участок, или отделывать весь потолок как-то по-другому, а ремонт в таком объёме требует подготовки.

Если «бухтение» прослушивается на незначительном расстоянии вдоль трещины, то дефектное отделочное покрытие аккуратно удаляется — вырубается острым зубилом или плотницким топориком.

Освобождённый от отделки участок основания осматривают на целостность – трещины сложной конфигурации в большинстве случаев ограничены по глубине слоем штукатурки и не распространяются на основание. Ремонтную поверхность зачищают до бетона плиты и дважды грунтуют. После высыхания грунтовки полость заполняют раствором выравнивающей смеси, не доводя его до уровня на кромки на 2-3 мм:

• цементную штукатурку выравнивают смесью на основе цемента или гипса;
• при гипсовой потолочной отделке используют составы на гипсовой основе.

По отвердевшему ремонтному покрытию наносится тонкий слой из того же материала, и в него утапливается шпателем малярная сетка, вырезанная по форме участка. По высохшему армированному составу выполняют финишное выравнивание шпаклёвкой.

Отремонтированный участок скрывают полной покраской потолка.

Составы и сухие смеси для ремонта бетона

Материалы и сухие смеси для ремонта бетона применяются почти во всех случаях. Но перед тем как приобретать их, нужно ознакомиться с предназначением, составом, условиями эксплуатации. Любой материал должен иметь высокий уровень адгезии, антисептические свойства, устойчивость к температурным и влажностным изменениям, гарантировать долговечность, качество, паро- и водостойкость.

Чтобы отремонтировать или выровнять любую бетонную поверхность применяют сухую смесь на основе цемента EuroCret HSF. Она подходит как для внутренней, так и для внешней отделки. Она применяется при заделке швов и их герметизации и обладает устойчивостью к действию масел, износу, низким температурам. Характеризуется высокой степенью адгезии к штукатурке, бетону, камню. Состав улучшен добавлением полимеров в виде волокон, которые препятствуют распространению трещин.

Прочный раствор, обладающий свойствами расширения и быстрого затвердевания – Quellmortel standart/schnell – применяют для заделывания пустот до 10 см за раз. Вещество представляет собой цемент, улучшенный синтетическим волокном. Расширяющийся раствор выдерживает повышенные нагрузки, водо- и холодостойкий. Для его нанесения в полости используются кельма или шпатель.

ЕвроГроут Пласт – безусадочный высокопрочный огнезащитный состав для ремонта бетона (жесткого соединения оснований, нагрузок и анкеров). Используется в случаях, когда нужно создать водонепроницаемый стык стен, в опорах мостов, под рельсовыми путями. Обладает стойкостью к нефти и нефтепродуктам.

Уплотнительный раствор Sperrmortei/Sperrmortel feine используется как сухие смеси для ремонта бетона при заполнении трещин, заделке швов, изготовлении плинтусов. Устойчивый к морской воде.

Адгезионная жидкая эмульсия используется как связка между основой и штукатуркой, монолитом и т.п. Используется для защиты от солей, выцветания, истирания, обезвоживания.

Rapid 1/3/5/8 – это сухая смесь, которая схватывается в течение пары минут. Незаменимое средство для срочных строительных или монтажных работ. Вещество служит для целенаправленного ускорения высыхания стройрастворов на соответственно 1, 3, 5, 8 минут. Чистым раствором заполняют пустоты, трещины, дыры, также раствор может помочь закреплению в бетон встраиваемых деталей. Раствор водостойкий, ему не страшны атмосферные воздействия.

Schnellestrich – сухой состав, использующийся для заливки полов-монолитов, полов с подогревом и бесшовных полов. Обладает свойствами быстро затвердевать, водо- и влагостойкий, благодаря чему его можно применять в помещениях с повышенной влажностью, при внутренних и наружных работах. Незаменим при срочных ремонтах бетонных поверхностей.

Заливочный раствор М обладает свойствами быстрого затвердевания и не дает усадки. Используется для отделки помещений как внутри, так и снаружи. Вещество стоит просто добавить в смесь цемент+песок в требуемом количестве. На нанесенный слой с раствором М краску и другие покрытия наносятся уже через 3 часа. Является наилучшим для применения при анкеровке стальных деталей.

Полиуретановая пена Wasserstopp используется при глубинной или подземной стройке. В результате химической реакции увеличивается в размерах и образует пену, которая не растворяется в воде и блокирует её просачивание через трещины и поры. Является наилучшей в своем роде при подготовке помещения к гидроизоляции.

Epoxan IKH и Epoxan ELH – это жидкие эпоксидные смеси смолы, состоящие из 2 компонентов. На них не влияет агрессивная среда. Epoxan IKH служит для создания покрытий для запрессовывания трещин стройблоков как над так и под землей. Epoxan ELH наоборот создает мягкие эластичные водостойкие и износостойкие покрытия. Застывшая твердая смола обеспечит надежную герметизацию трещин и неплотных швов.

Своевременный ремонт дефектов и постоянный уход за отремонтированным участком бетонной конструкции или поверхности гарантирует долговечность её эксплуатации.