Кирпич силикатный: рассмотрим из чего его делают

Кирпич силикатный: рассмотрим из чего его делают

Изготовление силикатного кирпича интересует многих предпринимателей. Ведь строительные материалы не мало стоят и на них есть постоянный спрос. Поэтому как делают силикатный кирпич мы сегодня и поговорим.

В производстве надо знать всю цепочку и следует сказать, правильная технология довольно важна, ведь без нее не получить качественный продукт. Все можно будет сделать своими руками, но тогда производство будет не большое.

При серийном, надо будет приобретать мощное оборудование. Весь технологический процесс вы сможете просмотреть на видео в этой статье.

Особенности и технология производства силикатного кирпича

Силикатный кирпич считается одним из самых чистых, экологических стройматериалов. Состоит из трёх основных компонентов — извести, песка и воды. Обладает массой полезных свойств, поэтому широко используется во многих развитых странах мира.

Технология производства

На сегодняшний день кирпич называют силикатным, если он состоит из 90% песка. Также считают этот строительный материал идентичным природному известняку. Технология производства настолько проста и понятна, что до сих многие задаются вопросом почему силикатный кирпич был изобретён так поздно.

Основа технологии производства заключается в размешивании смеси из извести, песка и воды. Помещают готовую смесь в аппарат для обработки паром. Высокая температура превратит все компоненты в однородную массу, а при добавлении нужных пигментов, создаётся специальная форма, которую привыкли называть кирпичом.

В процессе эволюции, силикатный кирпич стал обретать разные размеры и цвета. Второе достигается путем добавления в раствор специальных промышленных красителей. Перечисленный материал не может существовать без красителей. Именно они выделяют эти стройматериалы в Гродно от массы других линеек кирпичей.

Преимущества и недостатки

Несмотря на все свои особенности, любой строительный элемент имеет свои недостатки. Например, тяжесть материала, износ под воздействием воды, не выдерживает высоких температур.

К основным достоинствам и преимуществам материала относят:

• выгодная стоимость;
• экологичность;
• легко укладывается;
• привлекает внимание;
• ровная геометрия.

Стоимость в стройматериалах имеет огромное значение. В случае с кирпичом, силикатный состоит из недорогого сырья, поэтому по своей цене достаточно выгоден.

Все элементы, добавляющиеся в раствор, экологически чистые. Это значит, что материал не вызывает аллергию, не загрязняет окружающую среду и даже полезен для жителей дома.

Любой строитель скажет, что материал силиката очень удобен в работе. Он настолько легко укладывается, что за постройку стен может взяться практически каждый мастер. За счёт ровной геометрии, кирпич хорошо укладывается один на один.

Марки и виды

Как и любой другой кирпич, силикатный также имеет все свои марки по морозостойкости (F15, F25, F35 ), прочности (М125, М150) и теплопроводности (0,38-0,70 Вт/м°С).

Всё это свидетельствует о том, что силикатный кирпич практически морозостойкий, его активно используют в северных регионах страны. За счёт высокого уровня прочности, им можно строить жилые дома, высокая теплопроводность — вы не замёрзнете дома летом.

Силикатный кирпич изготавливают по совершенно другой технологии. Он состоит из песка и молотой негашеной извести, которые перемешаны в пропорции 9:1 и разбавлены водой.

Смесь перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Затем кирпич прессуют при давлении 15-20 МПа. Следующий этап — набор прочности кирпича в специальных автоклавах при давлении 0,9 МПа и температуре +175 градусов. ПОлное затвердевание силикатного кирпича происходит за 8-14 часов.

Последний этап — транспортировка на склад. Здесь кирпич хранят от 10-ти до 15-ти дней, чтобы произошла его карбонизация.

У силикатного кирпича ровные грани, гладкая поверхность. У него не бывает дефектов, возникающих у кирпича по методу пластического формования. Силикатный кирпич поглощает звуки гораздо лучше, чем керамический. Поскольку сырье для его изготовления очень дешевое, а срок изготовления одной партии кирпича незначительный, силикатный кирпич стоит в 2 раза дешевле керамического. Однако у него есть свои недостатки в сравнении с керамикой:

• Более низкая морозоустойчивость.
• Более высокий коэффициент теплопроводности.
• Больший удельный вес, поэтому на фундамент создается более высокая нагрузка.
• Уязвимость перед высокой влажностью. Из-за этого силикатный кирпич не используют в санузлах, подвалах, ванных комнатах, цоколях, при кладке фундамента.

Применение силикатного кирпича.

Для отделки фасада может использоваться различная фактура кирпича. Она может быть гладкой или рельефной.

На сегодняшний день силикатный кирпич представлен большим видовым разнообразием. Каждый из его видов имеет свое индивидуальное предназначение. Рядовой кирпич, чаще всего, используется для кладки несущих стен и перегородок. Лицевой кирпич применяется для отделки наружной стороны здания.

Силикатный кирпич может иметь различную фактуру поверхности. Она может быть гладкая или рельефная («колотая»). Для отделки проемов окон или для других дизайнерских работ выпускается кирпич, имеющий специальное декоративное покрытие. Такой кирпич обладает низкой способностью поглощать влагу, поэтому его можно использовать для отделки бассейнов, бань и других подобных сооружений. Не рекомендуется использовать силикатный кирпич для возведения каминов, печей, фундамента или цоколя. Такие ограничения объясняются тем, что данный строительный материал не обладает жаростойкостью и может подвергаться разрушению при высоких температурах.

Для лучшей сохранности целостности кирпича его необходимо перевозить на специальных деревянных поддонах.

Необходимо помнить, что при использовании силикатного кирпича важно обратить внимание на свойства раствора, используемого для скрепления кирпича между собой. Если возникают вопросы по этому поводу, то лучше проконсультироваться со специалистами в этой области. Они, также могут Вам подсказать какое средство лучше выбрать для обработки поверхности кирпича для придания ему водоотталкивающих свойств.

Необходимо учитывать особенности силикатного кирпича при использовании его в сочетании с другими строительными материалами. Так, например, во избежание образования трещин нельзя для облицовки здания керамический кирпич, если несущая стена выполнена из силикатного кирпича. В связи с тем, что у данных материалов различные коэффициенты теплового расширения их «соседство» может привести к образованию трещин и разрушению. Если Вы все же решили сделать облицовку из керамического кирпича по кладке из силикатного кирпича, то между ними необходимо оставлять расстояние 1,5-2 см. Все эти вопросы лучше всего обсудить со специалистом. Применение данного вида строительного материала не вызывает особых сложностей. Главное учитывать все его специфические особенности при осуществлении строительных работ.

Первоначальные приготовления

На первом этапе, который выступает как начало изготовления силикатного кирпича, производиться работа с сырьевыми составляющими. Силикатная масса должна содержать точное количество компонентов, поэтому производится точное измерение доз в соответствии с показателями активности каждого компонента, в особенности извести, доля которой в среднем составляет 7-8%.

Если известь свежеобожженная, то и процент ее содержания меньше, а если она находиться на хранении некоторый период времени или имеет в своем составе большое количество примесей – процент содержания ее в смеси увеличивается.

В состав также входит песок и вода, которая заканчивает процесс гашения извести. При этом очень важно определить правильное количество воды, так как ее недостаток или избыток негативно скажется на качестве конечного продукта.

Приготовление смеси

Наиболее доступным и популярным способом приготовления силикатной массы является силосный способ. При таком способе известь с песком тщательно перемешиваются и увлажняются, после чего выдерживаются 4 и более часов, для гашения.

Готовый силос передается дальше, однако стоит указать, что при данной процедуре должно быть исключено присутствие человека при выгрузке смеси, так как процесс сопровождается активным выбросом пыли и взвешенных частиц.

Прессование

Это многоступенчатый процесс, при котором массе придается форма, и обеспечиваются будущие качественные характеристики. Именно сейчас кирпич приобретает свою прочность и однородность, исключается появление пустот.

Запаривание

После прессования почти готовый кирпич подвергается в автоклаве тепло-важной обработке. Тут кирпич проходит три стадии теплового воздействия, после которых кирпич окончательно сформировывается и приобретает необходимую твердость.

Далее кирпич остывает, упаковывается и передается заказчику.

Брат керамического кирпича: силикатный кирпич

Состав кирпича

Другое название, под которым этот материал можно встретить на строительном рынке — это «белый кирпич». Если говорить о принципиальных отличиях силикатного кирпича от керамического, то в первую очередь стоит говорить о химическом составе, так как именно он влияет на многие физические свойства материала и, соответственно, эксплуатационные характеристики.

Приблизительно на 90% от химического состава белого кирпича приходится на кварцевый песок, оставшиеся 10% на известь и воду. При производстве песок после добычи еще дополнительно очищают и измельчают. Данный этап крайне важен, так как наличие примесей в растворе ухудшает будущее качество выпускаемого продукта. Так, например, слюды, которая понижает прочность кирпича, должно быть не более 0,5%, глинистых примесей в песке — не более 10%, и необходимо полностью избавиться от органических и сернистых примесей.

Извести, которая используется при производстве силикатного кирпича, также уделяется большое внимание. Производители используют полностью или частично гашеную известь, с содержанием оксида магния не более 5%. Для производства кирпич необходимо брать известь, которая хорошо и быстро поддается гашению, а также не содержит пережог или недожог. Недожог — это не подвергшиеся разложению карбонаты кальция и магния, а пережог — это оксиды кальция и магния, которые имеют плотную, похожую на стекло структуру и плохо взаимодействуют с водой.

Из-за высокой востребованности данного продукта, на силикатных заводах постоянно ведутся разработки и активно внедряются идеи, как еще можно улучшить качество производимого кирпича. Так что, вполне возможно, что пока вы читаете эту статью, в какой-нибудь лаборатории уже изобрели уникальную технологию производства.

Немного истории

Белый кирпич активно используется в строительстве с 1880 года. Изначально технология была придумана и начала внедрение на строительный рынок в Германии, а Россия стала одной из тех стран, где белый кирпич стал использоваться в промышленных масштабах.

Процесс изготовления кирпича представлен несколькими этапами. Вначале, как мы уже писали выше, изготавливается смесь, в состав которой входят кварцевый песок, известь и вода. Вода необходима для гашения извести и формирования необходимой консистенции смеси. Количество воды также необходимо очень точно рассчитывать, так как ее недостача станет причиной негашения извести, а переизбыток сделает смесь слишком жидкой.

Существует две технологии создания кирпича-сырца: барабанный и силосный. Второй вариант является более экономичным и простым. Песок и известь увлажняют до необходимого состояния, после чего помещают в силос (герметичный резервуар). В силосе, во время непрерывного вращения резервуара со смесью, происходит гашение извести. Процесс гашения занимает от 8 до 12 часов, после чего полученный раствор дополнительно увлажняют и подвергают прессованию. Чем больше давления сообщается прессу, тем будет выше качество полученного кирпича, так как высокое давление убирает из смеси поры. Полученный сырец дальше отправляется в автоклав на тепловую обработку.

Барабанная технология более сложна в реализации, а потому более дорогостоящая. Смесь не подготавливают заранее, а известь и песок помещают в специальные бункеры, из которых она подается во вращающиеся герметичные барабаны. При постоянном движении барабанов происходит процесс гашения извести и перемешивание ингредиентов. Все действие происходит при постоянном вращении и паровом давлении, что позволяет сократить процесс до приблизительно 40 минут.

Применение разных технологий влияют на некоторые свойства кирпича, но в первую очередь разница технологий будет сказываться на стоимости этого строительного материала.

Свойства и стоимость белого кирпича

Не основная, но немаловажная причина, по которой белый кирпич довольно популярен как строительный материал — это его фиксированный размер. Все производство ведется исключительно по ГОСТу, по этой причине и конечный продукт имеет фиксированные параметры.

В соответствии с ГОСТ-379-69 силикатный кирпич должен иметь форму строго параллелепипеда с углами под 90 градусов и острыми ребрами. Технологии производства позволяют выпускать несколько видов белого кирпича:

— деление по размерам на одинарные, полуторные и двойные кирпичи;
— по структуре (весу) на полнотелые и пустотелые.

Размер стандартного одинарного кирпича составляет 250*120*65 мм (длина*ширина*высота), полуторного — 250*120*88 мм, двойного — 250*120*138 мм.

Преимущества силикатного кирпича:

— Более простая и менее трудоемкая технология производства позволяет сформировать более низкую стоимость материала на рынке по сравнению с керамическим кирпичом. В среднем, стоимость стройки из белого кирпича получается выгоднее на 15-30% по сравнению со стройкой из красного кирпича.
— Более экономичный расход материала. Если взять две стены одинаковой толщины из красного и белого кирпича, то расход материала на первую будет в полтора-два раза больше, нежели на вторую, при этом звуко- и теплоизоляция будет практически одинаковой.
— Большой выбор цветовых решений материала. На строительных рынках можно найти самые разные цвета и оттенки силикатного кирпича. Это позволяет создать здание, которое не будет нуждаться в дополнительной облицовке.

— Экологичность. Мы уже писали о составе белого кирпича, все эти ингредиенты абсолютно безопасны для здоровья всех жильцов, от мала до велика.
— Долговечность. Благодаря своему составу и технологии производства, плотность силикатного кирпича и его процент прочности только увеличивается.
— Теплоемкость. После нагрева этот материал достаточно долго остывает, отдавая накопленное тепло внутреннему помещению.
— Устойчивость к грибку, так как грибок «не любит» известь.

Недостатки силикатного кирпича:

— Тепло как входит и накапливается, так и уходит. По этой причине при строительстве дома потребуется дополнительное утепление внутренних помещений.
— Большой вес строительного материала. Для создания дома потребуется вначале построить основательный фундамент. И чем больше предполагаемый дом, тем мощнее должен быть этот фундамент. Также из-за веса силикатный кирпич достаточно неудобно транспортировать.
— Легко накапливает влагу, по этой причине рекомендуется цоколь (а иногда и первый этаж) выполнять из красного кирпича, чтобы дом не «собирал» сырость от земли.
— Нельзя использовать для укладки каминов, печных труб и печей, так как максимальная температура, которой можно воздействовать на материал равно 550 градусам Цельсия.

Сферы применения

Силикатный кирпич делится по сфере применения на рабочий и облицовочный. Из рабочего кирпича можно построить внутренние стены здания (наиболее частое применение) или жилые этажи большого коттеджа. Из силикатного кирпича может получиться отличный гараж или техническое помещение, в котором можно хранить оборудование. Облицовочный силикатный кирпич используется для отделки фасадов зданий. Как уже говорилось выше, белый кирпич нельзя использовать в условиях больших перепадов температур и высокой влажности.

Стоимость материала

Во многом определяет выбор строительного материала вопрос о его стоимости. Цена на силикатный кирпич определяется сразу несколькими факторами. В первую очередь на цену влияет технология производства, второй фактор — это тип кирпича. Пустотелый белый кирпич будет стоить ниже, нежели полнотелый. Немаловажный фактор, который также необходимо учитывать — это количество, в котором вы планируете приобретать строительный материал. Многие поставщики предоставляют скидку на большие партии товара, соответственно, чем больше вы приобретете кирпича. тем в меньшую стоимость вам обойдется единица.

На цену влияют удаленность точки доставки и способ упаковки. Например, довольно часто покупателям предлагают за дополнительную плату приобрести специальный поддон и стяжку, такие «блоки» кирпича гораздо проще разгружать и транспортировать.

И если кратко о кирпиче

Если вкратце подвести итоги о таком строительном материале как силикатный кирпич, то это идеальный строительный материал для создания малоэтажных зданий — как жилых, так и технических, и для межкомнатных стен внутри домов из красного кирпича. Как и у любого строительного материала, у силикатного кирпича есть свои плюсы и минусы, поэтому дать однозначную оценку просто невозможно — как говорится, это дело вкуса, и решать, строить или не строить, только вам.

Где можно применять этот вид кирпича?

По своему предназначению делится на такие типы:

• Рядовой (для строительства стены или перегородки);
• Лицевой ( на улице, для отделки).

По фактуре: гладкий, колотый, рельефный и декоративный.

Но через свой недостаток — нестойкость к влаге, есть места где нежелательно использовать этот вид кирпича — бассейны, сауны и бани и другие подобные помещения. Силикатный кирпич не подходит для фундамента или цоколя, также сооружения каминов или печей, ведь на него негативно влияет перепад температур и воды.

Итак, охарактеризовав основные свойства силикатного кирпича, важно отметить много позитивных качеств. Действительно, этот вид кирпича долго не сходит с рынка строительных материалов и крепко держит там свою нишу. Но нужно учесть все аспекты, в том числе и негативные, рассмотреть основные виды и их предназначение, для того чтобы не допустить ошибок при выборе.