Основные размеры полнотелого кирпича

Основные размеры полнотелого кирпича

Сфера применения полнотелого кирпича очень широка. Его используют при строительстве внешних стен зданий и внутренних перегородок. Применяется он как при строительстве наружных, так и подвальных помещений, а также при устройстве фундаментов.

Полнотелый кирпич в основном применяется для строительства стен, фундаментов и подвальных помещений.

Именно из полнотелого кирпича в основном возводят колонны, столбы и другие архитектурные украшения. Незаменим он и при строительстве печей, каминов и дымовых каналов и труб.

Характеристики глиняного кирпича

Кирпич из глины должен соответствовать стандартам качества, утвержденным в Межгосударственном совете по стандартизации, метрологии и сертификации. Технические условия ГОСТа 530- 2012 учитывают:

• Морозостойкость — основополагающий показатель. Именно он и зашифрован в марке красного кирпича под буквой F. Число — это количество полных циклов «замораживания до 15 °C и размораживания» изделия, насыщенного водой. При этом кирпич не должен утратить своих физикотехнических и эксплуатационных качеств (расслоиться, растрескаться, начать шелушиться).
• Водопоглощение. Должно находиться в пределах 6—16%, если этот показатель понижается, кирпич из глины становится тяжелее, и повышается его теплопроводность.
• Объемный вес. Составляет 1700—1800 кг/м3, а вес 1 штуки — 3,5—4 кг.
• Прочность на сжатие/изгиб кирпича из глины зашифрована под буквой «М». Числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см.
• Класс средней плотности от 0,7 до 2,4.
• Теплопроводность кладки в сухом состоянии — 0,6—0,7 ккал/м.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича и особенности кирпичного производства:

• обыкновенный кирпич,
• лёгкий (пористый, пустотелый и т. п.),
• лицевой,
• облицовочный,
• дорожный,
• специальный (для кладки заводских труб и др.).

Плотность строительного кирпича

Одна из важнейших характеристик данного стройматериала – плотность. Она определяет такие его качества, как теплопроводность, масса и прочность.

Согласно стандартам, плотность полнотелого кирпича должна быть 2000 кг/м3, а плотность пустотелого кирпича от 1100 кг/м3 до 1400 кг/м3. Так как плотность полнотелого кирпича больше, он становится невосприимчивым к колебаниям температуры, хорошо поглощает влагу, огнеупорен, обладает хорошей звукоизоляцией. Такой кирпич подходит для строительства несущих конструкций здания, колонн, а также дымоходов и печей.

Предел прочности обыкновенного кирпича при сжатии 50—150 кг/см3 и более;

Коэффициент теплопроводности кирпича 0,4—0,5 (кирпичной кладки 0,6—0,7) ккал/м-град-час.

Объёмный вес 1700—2000 кг/м3.

Сколько весит красный строительный кирпич видно в таблице:

Стандарт распространяется на такую важную характеристику изделий, как прочность.

Глиняный кирпич изготовляется на заводах круглогодового и сезонного действия. Основные способы формования кирпича: пластичное формование и полусухое прессование.

В первом случае глина проминается вальцами и бегунами, увлажняется в лопастной глиномешалке водой или паром и с влажностью 18—20% формуется на кирпичеделателъном прессе, преимущественно ленточном.

На сезонных заводах отформованный кирпич (сырец) сушится в сушильных сараях или на открытых полянах.

На заводах круглогодового действия — в камерных или туннельных сушилках. Обжигается кирпич в кольцевых или в туннельных печах.

При полусухом прессовании глина сушится во вращающихся барабанах, размалывается, просеивается в порошок с влажностью 10—12%, прессуется на штамповочных прессах.

Получаемый прочный сырец подаётся в печь прямо для обжига (без предварительной сушки).

Цикл производства кирпича на сезонных заводах длится (при кольцевых печах) до 8—10 суток, на заводах круглогодового действия — 48— 96 часов.

Схема производства глиняного кирпича методом полусухого прессования: 1 — ящичный подаватель; 2 — вальцы; 3 — сушильный барабан; 4 — топка; 5 — мельница; в — сито; 7 — запасный бункер; 8 — глиномешалка; 9 — пресс.

Силикатный кирпич изготовляется из смеси песка (92%) и извести (8%) при тепловой обработке.

Предел прочности силикатного кирпича при сжатии 75—150 кг/см3 и более.

Коэффициент теплопроводности 0,5—0,55 (кладки 0,65—0,75) ккал/м-град-час.

Объёмный вес 1750—1900 кг/м3.

Цвет кирпича светло-серый, для придания ему других цветов в состав сырья вводятся минеральные красители.

Силикатный кирпич нельзя применять в конструкциях, подвергающихся действию влаги (фундаменты и т. п.) и высоких температуp (дымовые трубы, дымоходы). Для изготовления силикатного кирпича молотая известь-кипелка перемешивается с песком во вращающемся барабане (в течение 40—50 мин.), куда подаётся пар под давлением 4—5 атм для гашения извести, по другой схеме увлажнённая смесь песка и молотой извести выдерживается для гашения в силосах 8—10 час.

Известково-песчаная смесь после гашения (извести) тщательно перемешивается и формуется на прессах под давлением 150—175 кг/см2. Отпрессованный сырец подвергается воздействию пара (давление 8 атм, температурара 172°) в течение 6—8 час. в автоклавах. В этих условиях кремнезём песка вступает в реакцию с известью, образуется водный силикат кальция, цементирующий между собой зёрна песка, в результате кирпич приобретает необходимую прочность.

Кирпич марки М-150 применяется при возведении капитальных и внутренних стен, фундамента и цокольных этажей, а также тех элементов здания, которые взаимодействуют с водой и грунтом. Перегруженные конструкции (например, первые этажи дома), а также многоэтажные здания и высотки тоже рекомендуют строить из такого кирпича.

Технические характеристики кирпича М 150 ставят его в лидирующие позиции по применению на различных строительных объектах.

Данная марка снискала такую популярность не только из-за отличных физико-химических показателей, но и благодаря презентабельному внешнему виду. Кладка из кирпича М-150 не требует дополнительных отделочных работ и порой выглядит не хуже кладки из облицовочного кирпича, поэтому его можно использовать при возведении фасада здания.

Помимо прочности кирпич М-150 обладает рядом других характеристик, за которые его ценят строители. Он способен противостоять негативному влиянию окружающей среды. Воздействие отрицательных температур, постоянный контакт с грунтовыми водами и почвой – со такими неблагоприятными факторами кирпич данной марки успешно справляется.

Кирпич рядовой (красный) м-100, купить кирпич м100, красный кирпич купить, кирпич м100 цена, стоимость кирпича М100, доставка кирпича М100, продажа кирпича М100, Продажа кирпича рядового М100 соответствующего всем требованиям. Доставка кирпича М100 на Ваш объект, возможна доставка манипулятором с выгрузкой, отгрузка с завода цена без переплат. Удобная оплата. Звоните, заказывайте, договоримся.

«Кирпич М100 цена, цена кирпича рядового М100, рядовой кирпич марки М100, кирпич рядовой полнотелый М100, керамический рядовой кирпич, доставка киропича рядового М100, доставка кирпича манипулятором»

Цена кирпича рядового М100 указана с доставкой в г.Киев, при норме загрузки машины (машинонормы).Красный кирпич купить без переплат Вы можете связавшись с нашими специалистами.
Рядовой кирпич марки является традиционным и наиболее распространённым строительным материалом в Украине, прошедший испытание временем. На сегодняшний день практически все заводы производители кирпича рядового полнотелого выпускают кирпич марки М100, который по своим техническим характеристикам используется для возведения несущих стен зданий (до 5-и этажей) и перегородок, укладки фундаментов, арок, дымоходов и каминов (где температурный режим выше температуры обжига кирпича). Кирпич рядовой полнотелый М100 устойчив к атмосферным воздействиям и обладает хорошей звукоизоляцией. Такой кирпич не имеет специально обработанной лицевой поверхности, но дизайнеры используют его для декора помещений.

«Кирпич М100 с доставкой»
Изготавливают строительный кирпич М100 путём запекания смеси глины с присадками (арголит, тырса и др.) и без них, если позволяет качество глины. Марка рядового кирпича М100 значит степень прочности на сжатие и согласно требований госта должен выдерживать не менее 15-и циклов (заморозки-разморозки). Другими словами при прочности кирпича М-100, чтобы раздавить один кирпич потребуется усилие около 30-и тон статической нагрузки.

В Украине кирпич строительный М100 выпускается в основном двух разновидностей: одинарный кирпич ― 250х120х65мм (полнотелый и пустотелый) и двойной кирпич (горшок) 250х120х138мм пустотелый (для облегчения веса). При производстве кирпича рядового М-100 допускаются отклонения по геометрии до 5 мм.

Керамический рядовой кирпич М-100, поставляемый фирмой ПП Будпостач сопровождается сертификатами и паспортами качества и способен выдержать заявленные нагрузки. Доставка кирпича рядового М100 (рядовки) осуществляется машинами длинномерами по 7-10 тыс., возможна доставка кирпича манипулятором, наши специалисты готовы предоставить Вам консультацию и выгодные условия для приобретения качественного кирпича. Купить кирпич м100 лучше у професионала, таким образом Вы получите уверенность в том что товар действительно качественный.

Загрузка машины ― 7200 штук, 18 поддонов (стоимость с поддоном 1,30 гр.).

Кирпичный завод г.винница

Доставка включена в стоимость.

Размеры : 250 (+5) х120 (+4) х65 (+3) мм

Прочность при сжатии (R cж.): 110-120 кг/кв. см,

Прочность при изгибе (R изг.): 22 кг/кв. см

Объемный вес: 1670-1730 кг/куб.м

Морозостойкость: F35 (не менее 35 циклов).

Удельная эффективная активность ЕРН: Менее 360 Бк/кг.

Теплопроводность:0,56-0,59 Вт/М град. С.

ПОЛНОТЕЛЫЙ КИРПИЧ.

Полнотелый – это такой кирпич, в котором соотношение пустот составляет не более 13%. В основном используется он для возведения несущих конструкций, благодаря своей способности выдерживать большие нагрузки. Используется так же для строительства колонн, столбов. Распространены иные его наименования – «обыкновенный», «строительный», «рядовой».

Стоит отметить следующие особенности и преимущества полнотелого кирпича:

— высокий уровень прочности на сжатие (более 100 кг на см. кв.);

— высокая степень морозостойкости (последовательность циклов замораживания и оттаивания, а также оптимальная переносимость резкого перепада температур, по ГОСТУ предельная марка по морозостойкости – F50, хотя возможно встретить и кирпич марки F75);
― огнестойкость и приемлемый показатель поглощения влаги (9 ― 10%);

— отличное сцепление, это позволяет возводить фактически монолитные конструкции;

— простота в проведении укладочных работ. Полнотелый кирпич выпускается размером 250*120*65мм, это позволяет легко брать его одной рукой, ну и, понятное дело, обеспечивает удобство в работе.

Полнотелый кирпич пользуется большой популярностью при строительстве домов и коттеджей, вспомогательных приусадебных сооружений.

Можно выделить следующие его виды: лицевой, глиняный, печной. У всех у них приблизительно равный вес, который находится в районе 3,5 – 3,9 кг. Так же небольшая разница будет в плотности, в районе 1850 – 1870 кг/м.3. Керамический лицевой кирпич применяется для кладки и одновременной облицовки зданий.

Благодаря цветовой гамме и разнообразию фактур, керамический материал эффективно используется в качестве отделочного материала для интерьерных и наружных работ. Глиняный полнотелый кирпич является экологически чистым и прочным материалом, изготавливаемый из глины и ее смесей. Печной полнотелый материал широко используется и для кладки систем вентиляции и дымовых труб.

Таким образом, можно сделать итог, что при соблюдении технологии кладки, полнотелый кирпич ― это самый эффективный строительный материал в своем сегменте.

СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ.

У нас вы можете купить облицовочный, строительный, щелевой кирпич любых размеров с доставкой с завода-изготовителя.

Слово «кирпич» пришло из персидского языка и обозначало блоки из глиняной субстанции, слепленной вручную и обжигаемую в железных напольных печах при температуре 1100 градусов и выше. Сегодня практически всё производство механизировано. Этот с виду неброский строительный материал остается актуальным благодаря простоте монтажа, прочности и умению поглощать влагу.

Различают красный и белый строительный кирпич. Красный (керамический) материал изготавливается из глины или смеси разных видов глин и обжигается при температуре до 1000 градусов по Цельсию. Белый (силикатный) строительный кирпич изготавливают из из смеси песка и извести.

Главными преимуществами силикатного строительного изделия являются хорошая звукоизоляция и пониженная теплопроводность. Более тонкие стены из силикатных изделий будут обладать теми же показателями звукоизоляции и сохранения тепла, что и более толстые стены из керамического материала. Кроме того, дом из качественного силикатного кирпича и спустя годы будет выглядеть привлекательно.

Недостаток силикатного камня в сравнении с керамическим — это меньшая влагоустойчивость. Поэтому белые образцы применяют лишь при постройке стен и перегородок. Основные характеристики строительного кирпича — это прочность, морозостойкость и пустотность. Прочность можно определить по его марке. К примеру, марка М-100 означает, что данный материал выдерживает нагрузку 100 кг на 1 кв. см. поверхности, а марка М-125 — что нагрузка составляет 125 кг (М-150 – нагрузку весом 150 кг).

Морозостойкость определяется индексом F (F-15, F-25, F-35, F-50, F-100 и более). Индекс показывает, сколько циклов заморозки/оттаивания прошел кирпич. Пустотность строительного кирпича можно определить с первого взгляда. Этот строительный материал бывает полнотелый (без пустот — для закладки фундамента, реже — стен), пустотелый (с отверстиями — более легкий, с пониженной теплопроводностью) и поризованный (с отверстиями и пористой структурой — самый легкий, лучше всех сохраняет тепло).

ПРИМЕНЕНИЕ ОДИНАРНОГО КИРПИЧА.

На многих современных объектах строительства в основном применяют кирпич, который имеет такие размеры: 250*120*65мм. Он используется для возведения внутренних и наружных стен, перегородок, а так же в качестве облицовочного материала. Выделим основные свойства, которыми характеризуется одинарный кирпич:

— высокая устойчивость к большим температурам, а так же и к их перепадам;

Одинарный кирпич может быть, например, лицевым, рядовым. Различают его так же и по типу, к примеру, пустотелый, полнотелый, фигурный.

Полнотелый одинарный камень выполнен в виде цельного бруса. Поверхности все ровные, и на одной из сторон могут быть углубления, для улучшения сцепления при кладке стен с раствором. Поэтому можно строить мощные морозоустойчивые сооружения с прекрасными теплопроводными свойствами.

Вот например, пустотелый кирпич обладает более высокими характеристиками теплопроводности. Это достигается благодаря отверстиям различной ширины.

Рядовой одинарный кирпич используют как универсальный материал для строительства стен, фундаментов и перегородок сооружений разнообразных конструкций. А потом наносится слой штукатурок по завершению укладки.

Одинарный лицевой кирпич применяется при отделке внешней части постройки в наружных кладках. Ведь внешний вид более привлекательный, чем у рядового. Существует большое количество лицевых камней, которые отличаются цветом, фактурой и формой.

Каждый одинарный кирпич имеет определенную марку, которая характеризует его морозостойкость. Устойчивость к большим температурам зависит от наличия влаги, которая при расширении может привести к потере формы и выкрашиванию. Выбор марки зависит от места строительства.

Одинарный кирпич имеет большое разнообразие цветов. Они зависят от цвета глины (в большинстве случаев), но использование минеральных добавок позволяет получить нужные оттенки. Создание необходимой фактуры осуществляется с помощью накаток, насечек и пр.

Востребованность материала

Популярность материла объясняется очень просто. Крупные блоки даже при большем весе легче укладывать. Каждый ряд требует меньших усилий, а по высоте заметно больше. Это снижает и расход строительного раствора: на большой поверхности уложить тонкий ровный слой проще.

Стены их крупных блоков проще отделывать: ведь чем меньше стыков, тем проще выровнять поверхность и легче избежать появления холодовых мостиков.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич выдерживает температуры в диапазоне от 1600 градусов и выше. Он бывает любых форм и размеров, применяется в местах соприкосновения с открытым огнем – печи и камины.

Для создания огнеупорных кирпичей используется тугоплавкая глина, ее свойства сохраняют изделие от растрескивания и разрушения при перепадах температур.

Существует несколько разновидностей огнеупорного кирпича:

• Кварцевый;
• Шамотный;
• Основной;
• Углеродистый.

Способы формовки

Кирпич производится несколькими способами формования:

• Пластическим;
• Сухим.

Пластическое формование наиболее распространенный вариант производства кирпичей. Кирпич, полученный таким способом, используется без ограничений. Готовая смесь в форме подлежит опрессовке с высоким давлением. После сушки и обжига при температуре от 800 до 1000 градусов — кирпич готов.

Полусухое прессование предусматривает последующее обжигание изделия. Сушка в данном методе производства не используется. Результатом такой формовки является пористая структура кирпича, которая не позволяет использовать его при строительстве несущих стен и заборов.

Кирпич, полученный методом полусухого формования, нашел применение в строительстве внутренних стен и перекрытий. Его основным преимуществом является гладкая и ровная поверхность в сочетании с идеальной геометрической формой. Стены из такого кирпича не требуют последующего выравнивания, что значительно ускоряет строительство.

Важнейшим свойством бетона является прочность. Лучше всего бетон сопротивляется сжатию. Поэтому конструкции проектируют таким образом, чтобы бетон воспринимал сжимающие нагрузки. И только в некоторых конструкциях учитывается прочность на растяжение или на растяжение при изгибе.

Прочность бетона при сжатии характеризуется классом или маркой (которые определяют в возрасте 28 суток). В зависимости от времени нагружения конструкций прочность бетона может определяться и в другом возрасте, например 3; 7; 60; 90; 180 суток.

В целях экономии цемента, полученные значения предела прочности не должны превышать предел прочности, соответствующей классу или марке, более чем на 15%.

Маркой называется нормируемое значение средней прочности бетона в кгс/см2 (МПах10).

Тяжелый бетон имеет следующие марки при сжатии: М-50; М-75; М-100; М-150; М-200; М-250; М-300; М-350; М-400; М-450; М-500; М-600; М-700; М-800.

Компания «СТРОЙРЕСУРС СК» производит марки бетона от М-50 до М-600.

При проектировании конструкций обычно назначают класс бетона, в отдельных случаях — марку. Соотношение классов и марок для тяжелого бетона по прочности на сжатие приведены в таблице