Snabzhenec-ufa.ru

Строительные материалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подробное описание процесса производства силикатного кирпича

Подробное описание процесса производства силикатного кирпича

Силикатный кирпич – это строительный материал прямоугольной формы, который часто используется при возведении и отделки стен. От других строительных материалов его отличает широкий ассортимент, экологическая чистота, различие окрасок и неприхотливость в уходе.

Современный производственные линии позволяют сделать кирпич прочным и морозостойким и доступным по цене. Далее рассмотрим процесс производства.

Методы получения силикатного кирпича: какой лучше?

На современных предприятиях активно применяются 2 метода получения силикатного кирпича:

  • централизованный,
  • смешанный.

Технологии различаются способом подготовки и приготовления сырьевой массы. При использовании централизованного метода сырье сразу подается в смесители, откуда поступает на несколько прессов одновременно. Смешанный же метод предусматривает приготовление смеси индивидуально для каждого аппарата.

Сказать, какая из технологий лучше, довольно сложно. Но практика показывает, что на предприятиях с большими объемами производства целесообразней использовать именно централизованный метод. А вот мини завод по производству силикатного кирпича с 1-2 прессами будет работать куда эффективней при использовании смешанного метода. К примеру, в Германии практикуется только такая технология.

Технологические процессы

Как делают силикат? В принципе, когда нужен силикатный кирпич, производство его может базироваться на 2 основных способах:

  1. Смешанная технология изготовления. Она подразумевает подачу сырья на каждый формовочный станок. Такой способ применяется на малых производствах и в домашних условиях.
  2. Централизованный способ изготовления силикатного кирпича. Сырье поступает по конвейеру в большие смесительные камеры, а затем распределяется по нескольким аппаратам. Естественно, что без такой технологии не могут обойтись крупные предприятия.

В общем случае технологическая схема производства силикатного кирпича включает такие этапы:

  • хранение и предварительная подготовка ингредиентов;
  • подготовка известкового компонента;
  • приготовление смеси;
  • гашение извести в смешанном состоянии;
  • формование кирпичных элементов;
  • изготовление кирпича в автоклаве;
  • контроль качества и складирование готовой продукции.
Читайте так же:
Лист оргалита под кирпич

При налаженном промышленном производстве используется следующее оборудование:

  1. Дробилка щепкового типа для измельчения крупных компонентов.
  2. Нория или специальный транспортер, обеспечивающий вертикальную подачу сырья и компонентов.
  3. Силосный аппарат для проведения процесса гашения извести.
  4. Мельница шарового типа для окончательного (тонкого) измельчения ингредиентов.
  5. Песчаный силосный аппарат для приготовления смеси.
  6. Винтовой конвейер для перемещения сыпучих компонентов.
  7. Дозирующая установка для подачи ингредиентов в непрерывном режиме.
  8. Смеситель двухвалкового типа, обеспечивающий приготовление смеси.
  9. Ленточный транспортер — основное оборудование для перемещения смеси и готовой продукции.
  10. Мост, предназначенный для загрузки сырого полуфабриката в автоклав.
  11. Пресс гидравлического типа обеспечивает формовку кирпичей.
  12. Автоклав — основное оборудования для изготовления кирпича под высоким давлением и температурой.

Какая глина подходит для производства кирпича?

форма для производства кирпича

Здесь должно быть правильное соотношение глины с песком. Для проверки, подходит ли вам глина, нужно ее скатать в небольшой шарик, бросив его с высоты 1метра на пол, и посмотреть на его состояние. Он не должен очень сплюснуться. При сильном расплющивании-добавить песка.

Если вы просто для себя решили сделать небольшое количество кирпича, можно обойтись пресс-формой для кирпича. Ее делают из дуба, березы или тополя. Для лучшего сцепления с раствором, на дно набивают брус.

Работать с формой просто:

  1. Для лучшего извлечения формированного изделия, форму смачивают водой и посыпают песком.
  2. Набивают смесью выше краев формы.
  3. Сверху глину проталкивают в форму прокатыванием обыкновенной скалкой.
  4. Кирпич выталкивают из формы, перевернув ее. Такие брикеты можно уже использовать, после просушки, без обжигания.

Прочитав эту статью, мы, надеемся, что вы сможете сделать в домашних условиях, оборудование для прессования кирпича.

Предприятия-изготовители кирпича силикатного типа

Изготовление кирпича силикатного вида — сложный процесс, так что существует не так много крупных заводов, которые являются производителями. В Российской Федерации выделяют такие предприятия:

  1. Казанский завод. Он работает на территории Татарстана и занимается производством строительных материалов силикатного типа для возведения стен зданий. Ежегодно производится до 230 млн штук продукции. В ходе производственного процесса применяется особый пресс, производителем которого является компания из Германии. Благодаря этому изделия имеют четкие контуры, отличаются морозоустойчивостью и прочностью. Для строительства перегородок выпускается кирпич силикатного типа с такими параметрами: 49,8-7-24,9 см.
  2. Воронежский комбинат. Тоже занимается производством продукции для строительства. Имеет крупную территорию, которую старается расширить и задействовать для производства. Ежегодно производит порядка 140 млн единиц, которые обладают хорошими характеристиками и высокими параметрами эффективности.

Пресс для изготовления силикатного кирпича относится к кривошипно-рычажному типу машин с периодически поворачивающимся столом, с односторонним и одноступенчатым прессованием. Пресс представляет собой трехпозиционный револьверный полуавтомат. В первой позиции происходит наполнение массой двух прессформ, во второй – прессование массы и в третьей – выталкивание двух отформованных кирпичей. Все эти операции совершаются во время остановки стола пресса.

Вал 1 пресса (рисунок 8) приводится во вращение от электропривода мощностью 20 кВт через двухступенчатый редуктор 2. Пресс включается и выключается с помощью фрикционной муфты 3. Шестерня 4 закреплена на втулке 5 фрикционной муфты, свободно вращающейся на валу 1. Эта шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом 5 коленчатого вала 7. Вращение коленчатого вала возможно лишь при включении фрикционной муфты 3. К эксцентриковому пальцу 8, укрепленному на зубчатом колесе 6, шарнирно присоединяется конец шатуна 9, второй конец также шарнирно крепится к кольцу 10 поворота стола 11 пресса.

Коленчатый вал 7 с помощью шатуна 12, прессующего шатуна 12, прессующего рычага 13 и серьги 14 приводит в движение прессующий поршень 15. На коленчатом валу насажен кулак 16 механизма выталкивания кирпича. Мешалка 17 приводится в действие от отдельного электродвигателя 18 через редуктор 19 и коническую зубчатую пару 20. Для очистки стола пресса от налипающей массы служит металлическая щетка 21, приводимая во вращение от мешалки через пару конических шестерен 22.

Нижняя часть 23 станины пресса закреплена на фундаменте и соединена с верхней траверсой 24, воспринимающей усилие прессования, двумя стяжными колоннами 25 и центральной колонной 26, служащей осью для стола пресса. В столе пресса размещено 16 радиально расположенных форм со вставленными в них штемпелями 33.

Стол пресса приводится в периодическое вращение от зубчатого колеса 6 с помощью шатуна 9, шарнирно соединенного с кольцом 10 поворота стола, свободно вращающимся на шариках 27, уложенных в приливе обода стола 11. В приливе кольца 10 поворота установлена щеколда 28 (рисунок 8, в), прижимаемая пружиной 29 кверху. С нижней стороны стола в кольцевой проточке имеются восемь секторов, которые в собранном виде образуют храповик. При движении шатуна 9 вперед щеколда 28 скользит по скошенным пазам секторов, и стол находится в покое. В это время осуществляется наполнение формы массой, прессование массы и выталкивание двух отформованных кирпичей на поверхность стола 11. При движении шатуна назад щеколда 28 , отжимаемая пружиной 29, упирается в выступ кольцевого сектора, вследствие чего стол поворачивается вокруг оси на 1/8 оборота. Стол фиксируется тормозом 30. Стол пресса вращается со скоростью 3,55 об/мин.

Механизм выталкивания состоит из двуплечного рычага 31, выталкивающего поршня 32 и профилированного кулака 16, закрепленного на конце коленчатого вала пресса. При вращении кулак 16 нажимает на ролик двуплечного рычага, который, воздействую на выталкивающий поршень 32, поднимает 2 штемпеля 33 до уровня стола пресса. После выталкивания 2 кирпичей переносной механизм подходит под специальные выступы штемпелей и удерживает их от опускания. В таком положении они передаются на рельс, укрепленный на кронштейнах, привернутых к нижней части станины 23. При очередном повороте стола штемпели скатываются на рельсы регулятора наполнения, установленного под мешалкой. Глубина наполнения регулируется специальным механизмом, управляемым вручную. Этим механизм поднимаются или опускаются шины 34, по которым движутся ролики 35 штемпелей 33.

Масса для прессования поступает из мешалки 17 через бункер; дном бункера служит питательный диск, укрепленный на большом коническом зубчатом колесе 20, которое неподвижно закреплено на вертикальном валу. К нижней части вала прикреплены скребки, которые, вращаясь вместе с валом, подают массу в формы стола через вырез в дне корпуса мешалки.

Участок покраски кирпича

Отобранная и принятая ОТК готовая продукция с пресса НДР-500 поступает на участок покраски кирпича. Окраска кирпича может производиться как полимерными, так и органно-силикатными композициями с дальнейшим их отверждением и сушкой.

По заказу потребителей может производиться покраска нескольких лицевых поверхностей (ложок, тычок и постель) как в отдельности, так и в совокупности.

Силикатный кирпич окрашенный по новым технологиям, имеет ряд преимуществ перед кирпичом объемного окрашивания и другими подобными стройматериалами.

Организация прибыльного производства

Организация прибыльного завода изготавливающего силикатный строительный материал требует тщательного рассмотрения функций оборудования. Это позволит сэкономить средства, вкладываемые на этапе открытия производственного цеха и наладить бесперебойную работу.
Комплект и функционал оборудования:

  • Дозатор-питатель позволяет дозировать известь и песок отдельно друг от друга.
  • Гомогенизатор служит для усреднения физико-химических свойств измельчённой извести.
  • Разгружатель – это контролёр равномерности и сыпучести смеси.
  • С помощью специального смесителя выполняется поэтапное смешивание силикатного состава.
  • Смеситель-растиратель помогает убрать глину из состава.
  • Специальный пресс необходим для формирования модульного, пустотного силикатного кирпича.
  • Чугунная отливка (станина) – это своеобразные ячейки для формовки продукта.
  • При помощи мешалки выполняют окончательное смешивание состава перед отгрузкой в пресс-форму, оснащённую пневматическими элементами, обеспечивающими высокое давление на сырьё.
  • Автомат-укладчик производит снятие сырца с пресса и укладку его в автоклав.
  • Транспортировочная лента, или электро мосты необходимы для транспортировки сырья и готовой продукции между остальными устройствами.

Современная производственная линия полностью автоматизирована. Процесс контролируется ежесекундно и отображается на мониторах. Необходимые данные выводятся на принтер.
Следует заметить, что, несмотря на серьёзные финансовые инвестиции (минимальный набор оборудования стоит от 10 млн. рублей), нужные на открытие завода, бизнес по производству силикатного кирпича считается достаточно прибыльным, рентабельным и перспективным, так как спрос на продукцию всегда очень высокий и не зависит от сезона.

Другие материалы:
  • Производство пресервов

Рыбные пресервы популярны среди покупателей благодаря своим особым пищевым качествам. Особенностью п.

Изготовление пуговиц

С чего начинать производство пуговиц? Первые пуговицы появились не менее чем 2500 лет назад. Тогда о.

Производство бисера

Низкая цена крохотных бусинок-бисерин привлекает к этому товару внимание многих рукодельниц. Использ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector