Как и чем обмазать печь чтобы не трескалась

Как и чем обмазать печь чтобы не трескалась?

Даже самая капитальная печь со временем может потрескаться. Если игнорировать необходимость в ремонте, источник тепла долго не прослужит. Вопрос в том, чем замазать печь – кирпичную и металлическую? В статье рассматриваются причины появления трещин и способы их устранения.

Рисунок 1. Трещины в печи

Основные понятия и цели

Новая это или старая отопительная конструкция – неважно, все равно придется наносить новый слой штукатурки на чистую кирпичную поверхность. Поэтому, перед тем, как оштукатурить печь своими руками, нужно тщательно очистить все поверхности, на которые будет наноситься раствор.

Требования к новому покрытию в условиях постоянного нагрева основания до больших температур достаточно высокие, поэтому и само основание, и смесь должны быть правильно подобраны.

Оштукатуривание печей является ответственным делом, к которому надо подходить еще и с экологической точки зрения. Ведь при постоянном нагреве-охлаждении из смеси будут неизбежно выделяться все вещества, разрушаемые при повышении температуры органических и неорганических включений.

Поэтому основа должна быть не только сама по себе экологичной, но и быть максимально освобождена от примесей. Также используемый материал должен отвечать определенным техническим требованиям, в частности обладать высокой степенью эластичности, чтобы штукатурка не трескалась, а также иметь высокую теплопроводность.

Нужно ли готовить основание?

Зачем? Пусть это и не главный вопрос, но все же.

После оштукатуривания печь будет опрятнее выглядеть и если не украшать, то гармонировать с интерьером. Можно будет потом покрасить поверхность, только ЛКМ специальные подобрать. Это первое.

Второе: кладка будет не только прочнее, но и герметичнее. В итоге ликвидируется потеря тепла, а в комнату не будет проникать дым из топливника. Ваша комната не будет закопченной, убираться нужно будет пореже, мебель и шторки не почернеют, а самое важное, здоровье не ухудшится. Заболевания дыхательных путей при неправильно работающей печи – это явление распространенное.

Особенности оштукатуривания каминов и печей

Несмотря на однородность процесса, оштукатуривание стен здания сильно отличается от действий, предпринимаемых для камина или обычной печи. В первую очередь особенностью является использование специального раствора. Обычная смесь на основе цемента и песка здесь не подходит.

Из-за сильного нагрева кирпичной кладки происходят температурные расширения. Простая цементная штукатурка трескается и осыпается. То же самое касается обычной глины. Чтобы оштукатуренная поверхность долго сохраняла свою целостность, к раствору для печей и топящихся дровами каминов предъявляют ряд важных требований:
• даже в затвердевшем состоянии штукатурка на протяжении всего срока службы должна сохранять эластичность;
• на одной позиции с эластичностью стоит термостойкость, то есть, устойчивость к сильному нагреванию;
• от прочности и износостойкости зависит, какое время декоративный слой сохранит свою эстетичность.
Штукатурку можно приготовить самостоятельно, но она будет только частично удовлетворять требования. В ее основе используют глину и песок. Цемент отсутствует или присутствует в малом количестве. Из добавок используют известь и асбест.

Существует несколько вариантов растворов. Пропорции для его самостоятельного приготовления указаны в таблице:

Глину для раствора на протяжении суток вымачивают. Жижу со всеми добавками перемешивают миксером, чтобы исключить оставление комочков.

Лучшими качествами обладают жаростойкие штукатурки заводского изготовления

Оптимальной считается термостойкая штукатурка для печей и каминов заводского изготовления. Смесь состоит из специальной глины со всеми нужными добавками. Перед применением ее достаточно просто замесить на воде, следую инструкции производителя.
Однако даже самая качественная штукатурка сама по себе не способна противостоять большим тепловым расширениям. Чтобы декоративный слой не осыпался с камина или кирпичной печи, его нужно армировать. Для этих целей применяют две технологии:
• добавляют в раствор при замешивании специальные армирующие волокна;
• натягивают на кирпичную кладку сетку или проволоку.
Какой вариант лучше, ответить трудно. Все зависит от сложности формы сооружения. Печь обычно выполнена классической прямоугольной формы с ровными стенами. Здесь проще закрепить сетку. У каминов часто сложные изогнутые формы стен. Сетку закреплять трудно. Проще натянуть проволоку или использовать добавку в раствор армирующего волокна.

Сварная сетка: варианты применения

Давняя проблема нашей страны – дураки и дороги. Если с первой проблемой справиться очень сложно, то решение второй доступно с помощью современных методов строительства. Сварная мелкоячеистая сетка часто используется для прокладки дорог. Она состоит из проволоки арматурной BPI, которая соединяется точечной сваркой. Во время укладки дороги такой материал укладывается на подготовленное основание, а затем заливается бетоном. Армирование повышает прочность конструкции, что препятствует возникновению трещин, выбоин, бугров. Поверхность дороги остается ровной даже при большой нагрузке на нее.

Хорошо такая сетка подойдет и для стяжки полов, каркасов теплиц, клеток для птиц. Реже применяется для отделочных работ или при оштукатуривании.

Обработка металлической печи

Отдельной темы заслуживает ликвидация трещин на металлических печах. Обычно для этого применяют сварку.

Однако, если сварка по каким-либо причинам недоступна, существует масса рекомендаций по изготовлению термостойкой замазки для металлических печей.

На воде можно сделать растворы из следующих компонентов:

• глина, металлические опилки, двуокись марганца, соль, бура в соотношении 30:4:2:1:1;
• магнезит и жидкое стекло берут 10 к 3;
• металлические опилки, хлористый аммоний, коллоидная сера – 96:2,5:1,5.

На натуральной олифе:

• графит, свинец, оксид марганца в пропорции 5:1:1;
• глина, цинковые белила, оксид марганца – 4:2:1;
• графит, свинец, мел – 12:4:3.

На жидком стекле – из оксида марганца, цинковых белил и буры с удельным весом каждого компонента 2:1:1. Стекло добавляют до необходимой консистенции. На обезвоженном глицерине или этиленгликоле замазка готовится со свинцовым глетом в пропорции 1:9. Глину и белила для термостойкой замазки необходимо использовать в сухом виде, свинец – в виде прокаленной окиси.

Чтобы печь не приносила излишних хлопот, еще на этапе ее планирования нужно предусмотреть все конструкционные особенности и выбрать материалы, которые гарантируют тепло, спокойствие и безопасность в доме.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь подробно разъясняет процесс приготовления глиняного раствора, которым можно замазать печь, чтобы она не трескалась:

Обработка металлической печи

Герметик высокотемпературный для металлической печи

Трещины в печи из стали можно заварить аппаратом, но такая версия не всегда уместна дома. Готовая замазка приобретается или замешивается из определенных ингредиентов.

Готовые жаростойкие герметики используются в местах, где тело печки нагревается до +350°С (наружные стенки). Ими обрабатывают трещины и разошедшиеся швы в металлических изделиях, герметизируют трубы и проходки сквозь кровлю.

Основным компонентом является силикон, но свойства изменяются в зависимости от добавок:

1. Более огнестойкие включают оксид железа, паста окрашена в коричнево-красный цвет.
2. Нейтральные составы используются на стыках между металлом и кирпичом или бетоном. При высыхании из них выделяется влага и спирт, после чего заделка трещины получает необходимую герметичность и прочность.
3. Кислотные пасты выделяют уксусную кислоту в процессе твердения, поэтому не используются для металлов, т.к. вызывают коррозию.

У жаростойких материалов хорошее приклеивание к поверхности, они не портятся от ультрафиолетовых лучей. Герметики не трескаются после высыхания, хорошо переносят расширение и усадку металла при перепадах температур. Время высыхания у каждого вида прописывается на упаковке и составляет от нескольких часов до суток.

На поверхности термостойких материалов не задерживается краска, поэтому их подбирают по цвету основного металла.

Как быстро оштукатурить печь, чтобы она потом не трескалась

Состав будет трескаться в двух случаях – при неравномерном распределении по поверхности или из-за недостатка влаги. В первом случае в отделке возникает напряжение, спровоцированное разной массой слоев штукатурки. Во втором случае наблюдается элементарное нарушение технологии приготовления раствора, когда на очаг начинают накладывать недостаточно пластичный состав.

Поэтому, решая, как быстро оштукатурить вашу печь, чтобы она потом не трескалась, вам придется действовать по следующему плану:

• Начните с наброса 5-миллиметрового слоя сметанообразной консистенции. То есть при приготовлении раствора добавьте в сухую смесь чуть больше воды, получив разжиженную массу. Эту массу нужно «набросить» на стену очага, набирая небольшие порции шпателем и разбивая их о поверхность.
• После частичного просыхания первого слоя можно приступать к основной отделке. В этом случае готовится более густой состав, который наносится на очаг 8- или 10-миллиметровым слоем, как обычная штукатурка. Для выравнивания поверхности печи можно использовать правило, которое будет двигаться по маячкам, но если у вас сложный рельеф, то вместо маркеров-маячков лучше применить обычный отвес.
• Следующий шаг – это шлифовка чистового слоя с помощью мокрой мешковины или другой грубой ткани. Не до конца просохшая штукатурка только что отделанной печи поддается этому «инструменту» безо всяких усилий. Причем под действием мокрой ткани слипаются все поверхностные микротрещины.
• После просыхания шлифованного слоя печь укрывают мокрыми мешками, которые не дадут влаге испариться очень быстро. Причем мешки нужно время от времени снимать и зашлифовывать мокрой рогожей проявляющиеся трещинки.

Подсохший очаг (отделку уже нельзя продавить пальцем) следует топить в течение месяца до полного высыхания. К чистовой отделке можно приступать только после завершения этого периода. И самый дешевый вариант – это окрашивание штукатурки водоэмульсионной краской любого цвета. Кроме того, на очаг можно нанести фактурный слой – венецианскую штукатурку, Короед и так далее.