Расчет состава бетона

Расчет состава бетона

Нередко бывает так, что при устройстве фундамента для хозяйственной застройки, строительстве забора или дорожки, требуется выполнить бетонные работы. Обращаться к профессионалам для решения такой относительно небольшой задачи не рационально, а для расчета точного количества необходимого материала нужны специальные знания.

Простой и удобный онлайн калькулятор поможет вам самостоятельно произвести правильный расчет состава бетона для получения его требуемой марки.

При этом качество бетона будет максимально приближено к точному выполнению требований Государственных стандартов 27006-86 и 7473-94, определяющих требования к составу и приготовлению бетонных смей на основе портландцемента.

Компоненты для замеса бетона.

Вам достаточно указать лишь объем и марку необходимого вам бетона (при условии, что вы используете цемент ПЦ400). Калькулятор моментально выполнит расчет, и вы будете знать точные весовые и объемные соотношения входящих в раствор компонентов.

Виды технологий производства тротуарной плитки

Существует два способа изготовления элементов:

• Технология вибропрессования.
• Технология вибролитья.

Оба метода позволяют получать готовый продукт высокого качества, обусловленного минимальной пористостью поверхности и «тела» плиток. Принципиальная разница вибропрессования и вибролитья состоит в том, что вследствие дороговизны специального оборудования (вибропресса, пропарочной камеры и транспортера), первый вариант нецелесообразно использовать в домашних условиях.

Второй вариант более простой, и может рассматриваться, как технология производства брусчатки, допускающая реализацию своими руками. В общем случае для реализации технологии вибролитья потребуется: пластиковая или деревянная форма, бетономешалка и вибростол. При этом бетономешалку и вибростол можно взять в краткосрочную аренду, Рассмотрим основные этапы и нюансы обоих вариантов.

Этапы технологии вибропрессования:

• Приготовление бетонной смеси.
• Транспортировка готового раствора в формовочную матрицу вибропресса.
• Прессование элемента брусчатки пуансоном вибропресса.
• Выгрузка свежесформованных элементов на поддоны.
• Пропарка в специальной камере. Данная операция позволяет надежно «зажелезнить» (упрочнить) поверхностный слой, придав ему влагостойкость, морозостойкость и долговечность.
• Упаковка и отгрузка потребителю.

Этапы технологии вибролитья:

• Приготовление смеси с помощью бетономешалки.
• Заливка раствора в пластиковые формы.
• Уплотнение раствора на вибростоле в течение короткого промежутка времени до появления на поверхности плитки цементного молочка.
• Выкладка форм на стеллажи в один слой.
• Укрыв форм полиэтиленовой плёткой.
• Сушка в течение 24 часов.
• Выбивка элементов из форм. Досушивание. Тротуарная плитка готова к укладке.

В связи с тем, что технология вибролитья не предусматривает операции пропаривания износостойкость и долговечность тротуарной плитки этого вида несколько ниже, чем износостойкость и долговечность продукта произведенного по технологии вибропрессования.

Поэтому ее можно использовать только для строительства садовых дорожек, отмосток и прочих площадок которые не испытывают большой механической и истирающей нагрузки.

При обустройстве тротуаров и автодорог бордюрный камень обычно укладывают на бетонную подготовку. Этот способ хорошо подходит для грунтов, испытывающих сезонные пучения.

• Перед тем как установить тротуарный бордюр, разбивают с помощью колышков и шнура линию монтажа лицевой стороны бортового камня. Лицевая сторона БР повернута к покрытию. На колышках наносят отметки расположения грунта и бетонного основания. На высоте расположения верхнего края бордюра натягивают шнур. В зависимости от геологических особенностей участка верхний край поребриков может идти параллельно поверхности грунта или под уклоном к ней.
• Подготовка траншеи под монтаж БР. Глубина ее должна быть такой, чтобы после укладки бордюра его верхний край возвышался над покрытием на 2-3 см. Если поребрик разделяет газон и пешеходную зону, то такое возвышение предотвратит попадание грунта на плитку.
• Уплотнение грунта основания. Если для уплотнения используется виброплита, то ширина траншеи должна соответствовать ширине плиты. В общем случае ширина траншеи равна ширине БР плюс запас с каждой стороны по несколько сантиметров.
• На грунт укладывают слой геотекстиля плотностью не менее 160 г/см2. Эта операция не относится к обязательным, но она существенно продлевает срок службы бордюра, предотвращая смешивание грунта и щебня.

Заключение

От прочности фундамента дома будет зависеть прочность всей постройки. Поэтому основание следует хорошо защитить от разрушительного воздействия атмосферных осадков и подтопления грунтовых вод. Устройство отмостки вокруг дома способствует предотвращению образования плесени и гнили на стенах фундамента, а также снизит вероятность появления сырости в доме. Чтобы отмостка прослужила долго, ее следует возводить, используя только качественные материалы, соблюдая технологию приготовления бетонной смеси.

Достоинства и недостатки бетонной дорожки

1. Прочность и долговечность — это наиболее важные преимущества такой дорожки на садовом участке.
2. Простота изготовления дает возможность сделать самому надежное дорожное покрытие, а также придать покрытию любую форму из подручных материалов.
3. Современные красители позволяют при высоких прочностных показателях материала добиться интересного эстетического эффекта. Можно создать имитацию натурального камня или воплотить собственное творческое решение.

1. Сроки изготовления дорожки увеличены за счет времени на твердение бетона. Впрочем, плитку можно изготовить заранее. О том, как это сделать, мы рассказывали вам в статье: «Изготовление тротуарной плитки своими руками».
2. Для укладки бетона необходимо хорошо подготовленное основание.
3. Во время процесса твердения бетона необходим уход за ним при неблагоприятных погодных условиях.

Бетонные плиты для дорожки можно изготовить любой формы, цвета, наполнить элементами декора из натурального камня, стекла, металла, сделать отпечатки своих рук, ног, листьев растений, различных узоров и орнамента.

Любая работа становится удовольствием, если в ней присутствует творчество.

Расход цемента для стяжки

Принцип расчета аналогичен предыдущим. В первую очередь нужно выбрать смесь, исходя из требований к покрытию, временных рамок и метода укладки (мокрая, полусухая, сухая).

Выбрав тип смеси, подсчитывают, сколько нужно песка и цемента, действуя по плану:

Узнать объем работ. Пример: комната площадью 15 м2, толщина стяжки – 35 мм. Объем составит 12*0,03 = 0,53 м3.

Выбрать из табличных нормативов, сколько «пятисотого» цемента надо на 1 куб смеси М200 – это 410 кг.

Посчитать, сколько цемента надо для всей стяжки пола. Зная затраты на куб, получают общую массу 410*0,53= 217 кг – потребуется 5 мешков.

Рассчитать затраты песка на стяжку нужного объема. Согласно таблице пропорции Ц:П равны 1:3, легко рассчитываем массу 217*3 = 651 кг. Зная плотность заполнителя (1600 кг/м3), находим объем песка 651/1600 = 0,41 м3.

Завершающий этап

Заполните швы между плитами тропинки, а также ее края песком, хорошо его утрамбовав. Также можно забить швы землей, затем посадить там травку. Семена для газона высыпаются на уже втрамбованные швы, прокатываются обойным валиком, затем сверху их нужно еще раз слегка посыпать землей.

Наконец, по краям можно сделать более солидный бордюр при помощи специальной формы. Процесс работы тот же, но состав раствора будет следующим: цемент 1 ч., песок 2-3 ч. + пластификатор + фибра. Если взять песка 2 части – бордюр будет белым, если чуть больше – темно-серым. Краситель для бордюра добавляют при необходимости.

Теперь у вас новая красивая садовая дорожка. Удачного вам строительства!