Snabzhenec-ufa.ru

Строительные материалы
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Противоморозная добавка

Противоморозная добавка

Противоморозная добавка в бетон представляет собой высокоэффективную морозостойкую добавку в цементный раствор для его замешивания при отрицательной температуре.

Корме того, использование противоморозной добавки ускоряет схватываемость бетонной смеси, поскольку это понижает температуру замерзания воды и способствует нормальному протеканию процесса гидратации цемента даже при очень низких температурах воздуха.

Морозостойкое средство является эффективным способом уплотнения цементного раствора, повышения качества его внутренней структуры при затвердевании и получения ровной поверхности самой бетонной конструкции.

Противоморозная добавка NEOMID STOPMOROZ

Одной из самых эффективных морозостойких добавок в бетон, представленных на российском рынке, является противоморозная добавка «NEOMID STOPMOROZ».

Наша компания является официальным региональным дилером в Москве и Московской области изготовителя этой продукции, питерского предприятия «ЭкспертЭкология», что позволяет нашим клиентам купить противоморозную добавку по цене производителя.

Состав NEOMID STOPMOROZ представляет собой негорючую пожаробезопасную смесь нитрата кальция в виде сыпучих гранул. Она прекрасно растворяется в воде, может использоваться с другими добавками для бетона, такими как антисептики Нортекс Доктор и Нортекс Дезинфектор, а также уплотняет бетон, повышает его качество, не образуя высолов на его поверхности.

Посмотрите весь ассортимент огне-био-теплозащитных средств в нашем каталоге >>>

Применение противоморозных добавок

Вместе с невысокой ценой, основным достоинством при добавлении противоморозных добавок в цементный раствор является удобство их применения и использования.

Как правило, в силу высокой гигроскопичности, морозостойкие добавки хранят отдельно в виде кристаллического порошка, который добавляется в сухую цементную смесь непосредственно перед ее разведением. При этом они прекрасно растворимы даже в холодной воде.

Применение противоморозных добавок сертифицировано и осуществляется для модификации бетонных растворов и смесей различных типов, в том числе и ячеистого бетона.

Такие добавки используются при возведении монолитных и железобетонных сооружений, а также для замоноличивания стыков и соединений бетонных строительных конструкций при температуре окружающей среды ниже нуля.

Противоморозная добавка — формиат натрия, поташ, нитрит натрия и другие

Помимо противоморозной добавки NEOMID STOPMOROZ , являющейся, по сути, кальциевой селитрой (нитратом кальция), существует целый ряд веществ со схожими физико-химическими свойствами.

В качестве противоморозной добавки используют и формиат натрия, и формиат калия, и формиат кальция, и нитрит натрия, и, наконец, поташ, прародитель всех уплотнительных морозостойких добавок, который в наше время уже практически не используется в массовом монолитно-бетонном строительстве.

Все эти противоморозные добавки немного отличаются друг от друга по эффекту и имеют некоторые собственные особенности, но в общем и целом, являются довольно эффективными морозостойкими веществами.

По любым вопросам, касающимся продукции на сайте и ее применению, Вы можете получить бесплатную консультацию в компании «Огнезащитные материалы Запад» >>>

Основные технические характеристики противоморозной добавки NEOMID STOPMOROZ

Ознакомьтесь с основными физико-химическими свойствами и техническими характеристиками противоморозной добавки NEOMID STOPMOROZ, купить который Вы сможете в нашей компании как оптом, так и в розницу.

Основные свойства
Основные свойства
Составнитрат кальция
Расчетная температура твердения бетона, Сº
До 0,5 – 10º С
Дозировка добавки от массы цемента, в %
Не менее 0,2-0,5 %
Расчетная температура твердения бетона, Сº
До – 15º С
Дозировка добавки от массы цемента, в %
Не менее 1 %
Расчетная температура твердения бетона, Сº
До – 20º С
Дозировка добавки от массы цемента, в %
Не менее 2 %
Расчетная температура твердения бетона, Сº
До – 25º С
Дозировка добавки от массы цемента, в %
Не менее 2.5 — 3 %
Экологическая безопасностьбезопасен
Противопожарная безопасностьвзрыво- и пожаробезопасен
Фасовкапластиковая канистра 1,5 кг, 3 кг, 12 кг
Срок хранения2 года
Условия храненияв сухом помещении в плотно закрытой заводской таре вдали от источников воспламенения

Почитайте также о том, для чего применяют антисептики для дерева >>>

Цена на противоморозную добавку NEOMID STOPMOROZ за 1 емкость (пластиковое ведро)

Наша компания является региональным представителем ООО «Экспертэкология» в Москве, и поэтому предлагает низкие отпускные цены на продукцию этого предприятия. При крупных закупках и больших оптовых заказах на поставку противоморозной добавки оптовая цена оговаривается отдельно.

Противоморозные добавки

Противоморозные добавки для бетонов

Если бетон замерзает – кристаллы воды из — за своего расширения разрушают ( рвут ) структуру бетона и в дальнейшем получившееся изделие обладает крайне низкой прочностью и ухудшенными остальными характеристиками .
Для решения этой проблемы можно использовать :
— обогрев конструкции до застывания раствора ;
— добавить специальные добавки , которые предотвращают замерзание воды .

Такие противоморозные добавки позволяют проводить работы до минус 15 градусов .
Но при этом вводимые добавки изменяют свойства конечного изделия как в положительную , так и в отрицательную сторону .

Принцип действия добавок :

У меньшает температуру замерзания воды в бетонной смеси , что не дает ей замерзнуть при доставке и до непосредственного схватывания раствора . За счет этого происходит полное протекание реакции воды с порошком цемента . После введения добавки бетон становиться морозостойким .

ГОСТ 24211 — 91 рекомендуется применение противоморозных присадок в диапазоне температур минус 10 — 15С . Фактически добавки дают возможность применения бетона и при пониженной температуре , но процесс застывания будет занимать более длительное время .

Противоморозные добавки можно разделить на группы по степени воздействия :

— уменьшающие температуру замерзания воды . Они же незначительно влияют на скорость схватывания раствора .
— способствует быстрому формированию плотной цементной структуры ( камня ). В процессе реакции с компонентами раствора выделяется тепло . Не уменьшает температуру замерзания воды . ( в основном сульфаты ).
— ускоряющая противоморозная добавка . Увеличивает растворимость компонентов раствора . Некоторые так же снижают температуру замерзания воды .

Часто используют комплексные составы , включающие в себя несколько групп добавок .

Примеры заливки бетона с использованием противоморозной добавки.

Рассмотрим основные химические вещества , которые являются противоморозными добавками :

Поташ — противоморозный ускоритель твердения . Чтобы не допустить уменьшение прочности конечного изделия часто применяют совместно с замедлителями схватывания . Содержание не более 30 %.

Формиат натрия является противоморозной добавкой , ускоряющая твердение . Используется с лигносульфонатом нафталина для повышения пластифицирующих свойств раствора и увеличивает водоредуцирование ( уменьшение воды в растворе ). Содержание 2 — 6 % от объема цемента .

Нитрит натрия – ускоряет твердение . Запрещено использовать в смеси с лигносульфонатами из — за выделения при реакции отравляющего газа . Содержание в растворе до 10 % от массы цемента . Применяется до минус 25С .

Аммиачная вода ( Аммиак водный ) – противоморозная добавка . Не корродирует армирующие элементы , ингибитор коррозии к другим компонентам смеси . Замедляет твердение раствора . По сравнению с поташем и кальцием хлористым имеет более низкую степень расширения .

Концентрация рассчитывается от температуры окружающей среды :

до минус 10С – водный раствор аммиака 5 %;
в диапазоне минус 10 — 20С – водный раствор аммиака 10 %;
в диапазоне минус 20 — 35С – водный раствор аммиака 15 %;
ниже минус 35С – водный раствор аммиака 20 %.

Кальций и Натрий хлористый – уменьшает время схватывания . Основные недостатки – корродирование армирующих элементов и появление высолов . Вводят совместно с Нитритом натрия для снижения коррозии армирующих элементов хлоридом кальция . Для этого же используют аммиак водный ( был опробован при возведении Кременчугской ГЭС) .

Карбамид (Мочевина) — не рекомендуется использовать как самостоятельную добавку. Как дополнительная добавка выступает в качестве пластификатора, выводит соли (нитриты и нитраты) в плохорастворимые, уменьшает температуру замерзания. Так же повышает закрытую пористость. Ч асто используется совместно с нитратом кальция . При применении вместе с Кальцием азотнокислым ( 1 к 4 ) не взирая на небольшое уменьшение температуры замерзания , раствор хорошо затвердевает при пониженной температуре .

Натрий роданистый – ускоритель схватывания . Входит в состав многих готовых комплексных противоморозных добавок , выпускаемых отечественными производителями .

Бура ( Тетраборат натрия ) – противоморозная добавка . Способствует сохранению целостности изделия после оттаивания , а так же препятствует трещинообразованию в монолите конструкции . Уменьшает водопроницаемость , увеличивает прочность до 30 %.
Рекомендована как дополнительная добавки при использовании карбоната кальция ( Поташ ) для повышения прочности после оттаивания .

Сода кальцинированная ( Натрий углекислый ) – ускоритель твердения .
Зависимость скорости схватывания от количества соды в растворе :
0 % Начало схватыв . 100 мин Конец схватыв . 305 мин
2 % Начало схватыв . 5мин Конец схватыв . 45 мин
5 % Начало схватыв . 3 мин Конец схватыв . 17 мин
Однако такое быстрое твердение сильно снижает прочность .

Тринатрийфосфат – ускоряет затвердение бетона . Можно использовать в небольших количествах . Достаточно добавить до 1 , 5 %. Самостоятельно применяется только при положительной температуре .

Аммоний хлористый – ускоритель схватывания раствора и противоморозная добавка .

Силикат натрия или калия ( жидкое стекло ) – сильный ускоритель твердения . Конечное изделие становится более влагостойким и повышает прочность .

Соляная кислота совместно с Известью ( негашеной ) – ускоритель твердения . Может уменьшить время работ до 4 — х раз . При гашении извести выделяется тепло .

Сульфат Калия — увеличивает морозостойкость, повышает водонепроницаемость. Так же уменьшает усадку.

Особенности:

В процессе твердения раствора добавки могут перераспределяться по объему и скапливаться в углах и других местах . Это может повлиять на равномерность распределения свойств .
Так же при застывании добавки могут изменять объем при кристаллизации , что может привезти к внутренним напряжениям и дефектам .
Применение противоморозных добавок должно проходить под руководством специалиста , который выберет необходимые к применению добавки и произведет расчет необходимого количества .

В настоящее время разработано большое количество готовых составов, а так же различные специальные добавки, например, поликарбоксилатные суперпластификаторы.

Статья про изготовление пористых бетонов с использованием перекиси водорода.

Противоморозный состав будет необходим тем, кто решил залить монолитную конструкцию в зимнее время. Холод способствует быстрому твердению цемента, а состав призван снизить скорость процесса. Специализированные магазины предлагают противоморозные составы по оптимальным ценам. Но бывают случаи, когда бюджет сильно ограничен. Если работы будут проводиться на улице, где воздух не падает ниже десяти градусов ниже нуля, то можно сделать состав самостоятельно.

Для производства противоморозной добавки не понадобится ничего кроме солей. С хлористыми солями уменьшается температура, при которой замерзает раствор цемента. Материал схватывается гораздо быстрее, расход материала при этом уменьшается.

1 Использование морозостойких добавок

В набор компонентов для цементного раствора обязательно входит вода. Она нужна для придания вязкости смеси и обеспечения прочности будущей конструкции.

Однако у воды есть большой недостаток: в условиях отрицательных температур (ниже -3 ºC ) она замерзает и перестает выполнять возложенные на нее функции. Если же существует необходимость проведения строительных работ в указанных выше условиях, применяются морозостойкие добавки в бетон. Они сохраняют его структуру и позволяют застыть до правильного состояния.

Кроме этого, несомненным положительным качеством таких примесей является то, что они не дают разрушаться структуре материала под воздействием низких температур в дальнейшем и повышают его эксплуатационные качества.

Противоморозные добавки характеризуются тем, что они вступают в реакцию с водой, значительно понижая температуру ее замерзания. Чтобы было понятно отметим, что морская соленая вода заерзает при температурах намного ниже, чем пресная.

Чтобы используемые противоморозные примеси не отразились на прочности конечного продукта, набор химических компонентов подобран так, чтобы не происходило изменений самой структуры воды.

1.1 Способ применения

Расход противоморозных компонентов напрямую зависит от температуры окружающей среды. Они растворяются в воде, которая войдет в набор составляющих цементного раствора.

Противоморозная добавка добавляется в бетон во время его замешивания

Если пиковая температура окружающей среды не ниже -10 ºC , противоморозная добавка вливается в пропорции 1/20. Если температура находится в пределах -10 ºC до -20 ºC , расход примеси увеличивается в два раза, то есть пропорционально увеличивается до 1/10.

При дальнейшем понижении температуры окружающей среды расход будет увеличиваться. На каждые 10 ºC добавляется еще 5 % противоморозной жидкости от общего объема воды.

Не рекомендуется применять противоморозные добавки при температуре ниже -50 ºC !

Это объясняется тем, что мы получим водный раствор с очень высоким содержанием химических веществ. В итоге, недостаток воды может негативно сказаться на прочности конструкции.

1.2 Типы противоморозных компонентов

В зависимости от производителей и назначения состав раствора может быть разным. Однако любые противоморозные добавки характеризуются либо наличием каких-либо солей, либо получением солей вследствие реакции химических компонентов, входящих в набор добавки.

Все противоморозные добавки можно условно разделить на три подгруппы:

  • антифриз;
  • сульфаты;
  • зимние добавки-ускорители.

к меню ↑

1.3 Антифриз

Данная примесь снижает температуру замерзания воды и в некоторой степени ускоряет или притормаживает схватывание бетона.

Антифриз для бетона-25С Frost

Однако антифриз не оказывает никакого влияния на скорость формирования структуры и прочности готовой конструкции.

1.4 Сульфаты

Сульфат ферума, алюминия, натрия и прочих металлов – противоморозные компоненты, призванные максимально быстро формировать готовую структуру бетона.

Реакции, возникающие при добавлении сульфатов, нагревают раствор, что положительно влияет на скорость и качество формирования прочности готовых конструкций. Данный тип не понижает температуру замерзания, а, наоборот, нагревает раствор.

1.5 Зимние добавки-ускорители

Такие противоморозные добавки, в результате химической реакции образуют основные или двойные соли.

Ускорение твердения бетона с применением данной добавки вызывается главным образом тем, что формиат натрия изменяет растворимость силикатных составляющих

Они способствуют повышению уровня селикатизации, а, следовательно, прочности материала. Кроме этого, такие компоненты обычно снижают температуру замерзания жидкости.

1.6 Разновидности и особенности применения популярных добавок

  • поташ – очень сильная противоморозная добавка для бетона, которая ускоряет процесс затвердевания раствора. В чистом виде она привести к уменьшению прочности готовой конструкции, поэтому добавлять ее в раствор своими руками рекомендуется в сочетании с сульфитно-дрожжевой бражкой, натрия тетраборатом или другими замедлителями схватывания раствора. Технические характеристики говорят о том, что процент добавки не должен превышать 30%;
  • нитрит натрия – токсичная, ядовитая, пожароопасная примесь. При добавлении своими руками, нужно пользоваться респиратором и резиновыми перчатками. Не рекомендуется использовать вместе с лигносульфонатами, поскольку такое сочетание может привести к образованию отравляющих газов. Применяется при температуре окружающей среды от 0 до -25 ºC . Расход определяется «методом научного тыка», но не ниже 0,1 и не выше 0,42 литра на 1 кг раствора;
  • формиат натрия применяется как морозный ускоритель. Технические характеристики говорят о применении его как пластифицирующее и водоредуцирующее средство. В случае использования вместе с лингосульфонатом нафталина, технические характеристики добавки значительно повышаются. Применяется в количестве от 2 до 6 % от общей массы раствора.

Кроме выше перечисленных, противоморозные добавки в бетон могут быть изготовлены на основе солее, спиртов, формиата натрия, хлорида кальция, аммиачной воды или мочевины.

1.7 Sika Antifreeze N9 комплексная противоморозная добавка в бетон (видео)

Экономическая целесообразность применения

Введение в цементный раствор морозостойких ингредиентов экономически выгодно, достаточно просто с технологической точки зрения.

Предотвратить замерзание смеси для формирования прочной структуры можно следующими способами:

  • Осуществить обогрев бетонной массы с помощью воздушных пушек до момента набора эксплуатационной прочности, что является достаточно энергоемкой процедурой и технологически проблематично.
  • Произвести нагрев с помощью строительных фенов, нагнетающих поток горячего воздуха под предварительно нагретую поверхность бетонного массива.
  • Использовать сварочные аппараты, нагревающие находящуюся в растворе стальную проволоку. Процесс требует соблюдения специальных требований техники безопасности, не отличается экономичностью.
  • Применить морозостойкие компоненты комплексного действия, позволяющие с минимальными финансовыми затратами обеспечить технологический режим твердения бетона и достижение им эксплуатационной прочности.

Противоморозная добавка обеспечивает в два раза больше экономии денежных средств по сравнению с прогревом паром и в полтора раза экономнее, чем электрообогрев. Введение в цементный раствор специальных присадок обеспечивает сокращение сроков ввода в эксплуатацию бетонных конструкций.

Как применять добавки

Вещества с противоморозными свойствами вводятся в бетонный и штукатурный растворы, в смеси для монолитных ж/б конструкций или предварительно напряженных конструкций из железобетона одновременно с другими компонентами. Температура для введения добавок должна быть не ниже -15°С/-25°С. Такой вариант работы зимой называется методом холодного бетонирования.

В раствор противоморозные добавки вводятся только при низких температурах, и для других целей их использование не рекомендуется. Чтобы получить максимальную пользу от ввода добавок, поверхность бетона рекомендуется увлажнять в течение нескольких суток с периодичностью в 5-6 часов.

Применение противоморозных добавок

Всю реагенты по принципу действия делятся на два типа:

  1. Слабодействующие ускорители (замедлители затвердевания), понижающие температуру замерзания воды в растворе. Это некоторые виды электролитов, нитрит и хлорид натрия, растворы аммиака на воде, спирты многоатомные, карбамиды.
  2. Добавки, в составе которых есть антифриз — такие жидкости активизируют затвердевание и схватывание цемента. Это добавки, содержащие натрий: смеси хлорида кальция с нитрит-нитратом кальция, нитрит-нитратом кальция, хлоридом натрия, нитритом натрия, мочевиной.
  3. Добавки со слабо выраженными антифризными свойствами, активизирующие процесс схватывания и затвердевания цемента, и вызывающие выделение тепловой энергии на первоначальном этапе схватывания бетона. Это сульфаты трехвалентного железа и алюминия — такие вещества активируют образование микрокапилляров в цементном камне.

Основные достоинства

1) Ускорение твердения бетона и раствора;

2) Повышение прочности бетона и раствора в 2 раза или более в течение 24 часов нормального затвердевания. Уровень повышения прочности зависит от марки используемого бетона;

3) Морозоустойчивость противоморозной добавки. Противоморозная добавка для бетона позволяет выполнять работы с цементом и раствором при температуре от 0? С до -15?С;

4) Удобство перевозки. Пользуясь добавкой, Вы можете транспортировать бетонные смеси при минусовых температурах в течение 2-3 часов без изменения технических характеристик растворов;

5) Увеличение водонепроницаемости бетона. Ускоритель твердения увеличивает непроницаемость растворов не менее чем в 4 раза, при этом не вызывает коррозии арматуры;

6) Снижение высолов и усиление цвета бетонных изделий;

7) Уменьшение времени до распалубки;

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Производство цемента низкой водопотребности
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector