Snabzhenec-ufa.ru

Строительные материалы
282 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мини-производство для малого бизнеса: активное будущее или прошлый век

Мини-производство для малого бизнеса: активное будущее или прошлый век?

Самый лучший способ разбогатеть – стать бизнесменом. Какой бизнес выбрать, подскажут обстоятельства и ваши умения. До сих пор неплохую выгоду приносило производство, и сегодня его легко организовать даже в небольших масштабах. Для этого совершенно не обязательно иметь огромный стартовый капитал. Таким образом вы можете наладить, к примеру, производство носков или туалетной бумаги, а также реализовать множество бизнес-идей на дому для мужчин. А наладив собственный бизнес, вы сможете легко уволиться со скучной работы и рассчитать компенсацию за неиспользованный отпуск при увольнении.

Совет: эксперты обычно не советуют ради бизнес-идеи бросать прежнее место работы до начала ее реализации или на начальных стадиях. По крайней мере, начиная развивать свой бизнес, продолжайте работать, пока не будете уверены в том, что вам это больше не понадобится.

Классификационный ряд лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов подразумевает, что человек, решивший открыть дело, хорошо разбирается в классификациях этих материалов.

  • Основные материалы, которые являются самыми распространенными на рынке строительных и отделочных материалов, — это лаки, которые оставляют окрашенное покрытие прозрачным.
  • Во-вторых, краска, которая образует покрытие разных цветов. По составу краски могут быть масляными (в их составе присутствует олифа) и водно-дисперсионными.
  • В-третьих, эмаль.
  • В-четвертых, грунтовка и шпатлевка.
  • Как полуфабрикаты используют промежуточную категорию: сюда входит олифа, которая помогает скорейшему высыханию поверхности.
  • Смолы, растворитель красок и лаков.

Технология производства

На первый взгляд изготовление сухой строительной смеси представляет собой довольно простой процесс – засыпать, смешать и расфасовать разные ингредиенты, но большинство смесей изготавливается по определенным рецептам, которые могут различаться в зависимости от оборудования и вида исходного продукта.

Но, есть некоторые общие моменты, которые не меняются при производстве разных видов продукции. Например, основу любой стандартной смеси составляет песок и цемент. Добавление к этим компонентам поверхностно-активных веществ делает их пригодными для устройства пола или укладки плитки.

Этапы

Технологическая цепочка производства сухих смесей состоит из ряда этапов:

  1. На подготовительном этапе производится просеивание и дробление наполнителей, которые должны соответствовать стандартам. В смесях не должно быть лишних примесей, так как они могут снизить качество продукции.
  2. Некоторые ингредиенты, например гипс, глина или песок, требуют промывки или дополнительного увлажнения, которое происходит на следующем этапе.
  3. Далее материалы помещаются в расходные бункеры, где производится смешивание и дозировка исходных материалов.
  4. Завершающим этапом производства является фасовка и складирование готовой продукции.

Готовые строительные смеси следует хранить на специальном складе со строгим соблюдением уровня влажности.

Оборудование

Поиск оборудования для производства строительных смесей не составит большого труда, так как на этапе становления бизнеса достаточно приобрести минимальный производственный комплект. В него входят:

  1. Фасовочный бункер.
  2. Шнек.
  3. Смеситель.
  4. Дозатор.
  5. Подъемник.
  6. Сушка для песка.
  7. Вибросито.
Читайте так же:
После шпаклевки проступили желтые пятна

Гораздо проще приобрести готовый бизнес, но для этого нужно внимательно изучить рынок и бизнес-предложения.

Закупка оборудования с производительностью 5 тысяч тонн в час может обойтись примерно в 1,5 млн. рублей.

Требуемое оборудование

Рассмотрим два варианта оборудования производственного участка установками российского производителя «Производственная компания «К+» г. Москва

Вариант № 1

Малобюджетная установка по производству ССС (упрощённый вариант).

  • Производительность: 5 тонны в час.
  • Фасовочный аппарат: включен в комплектацию, упаковка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
  • Цена: 1 563 000 руб.

Вариант № 2

Среднее бюджетная установка средней сложности (компоновка № 10)

  • Производительность: 10 тонны в час.
  • Фасовочный аппарат: включен в комплектацию, упаковка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
  • Цена: 2 890 000 руб.

Как видно из представленных аналогов стоимость оборудования напрямую зависит от производительности. Для расчетов экономического обоснования деятельности будет использоваться вариант №1 (малобюджетный).

Производство сухих строительных смесей. Как открыть бизнес по производству и продаже строительных смесей.

Открыть бизнес на изготовлении строительных смесей доходно и актуально. Товар пользуется спросом почти круглый год, стартовый капитал на реализацию бизнес-идеи невелик, рентабельность – от 28 до 30%, что совсем неплохо для сферы строительных материалов.

Виды смесей, формирование товарной номенклатуры

Строительные смеси классифицируются по назначению, составу, дополнительным свойствам, дисперсности, различают товарные (сразу готовые к применению) и сухие — полуфабрикат,требующий дополнительных манипуляций (добавления воды и т.д.). Большее распространение и высокий спрос со стороны потребителей на сухие смеси обусловлен их меньшим весом, меньшей стоимостью, стабильным, однородным составом, долгим хранением без потерь качества.

В состав сухих строительных смесей входят вяжущее вещество (известь, гипс, цемент, портландцемент), наполнители (кварцевый песок) и различные добавки (пластификаторы, влагоудерживатели, красители, полимеры и пр.).

При открытии бизнеса необходимо определиться с ассортиментом, как видно, он может быть очень широким. Наиболее ходовые позиции – это, конечно же, всевозможные шпатлевки для внутренних и внешних работ, цементные стяжки, составы под гидроизоляцию, наливные полы, штукатурки.

Процесс производства сухих строительных смесей

Процесс производства предполагает подготовку всех ингредиентов, дозировку, смешивание, просеивание, размещение по бункерам, расфасовку по упаковкам, складирование.

Помещение

Производственное помещение в обязательном порядке должно быть оборудовано системами вентиляции, отопления, кондиционирования воздуха и вытяжками. Важен температурный (16-18 градусов) режим и соблюдение норм по влажности. Необходимая площадь под цех — 100-120 кв.м., под склад – 50-60 кв.м.

Оборудование

Что касается оборудования для выпуска сухих строительных смесей, то оно типовое и, в принципе, стандартное. В комплект полуавтоматической линии мощностью 5 т/ч входят смеситель, шнековый бункер фасовки, вибросито, сушка, шнек-автомат, весы, ручной инструмент, емкости и поддоны. Расходы на покупку такого оборудования составят около 24-25 тысяч у.е. Полностью автоматическая линия производительностью уже 10 тонн в час обойдется в 40 000$.

Читайте так же:
Расход шпаклевки для паркета

Персонал

Для небольшого производства достаточно технолога и одного рабочего для обслуживания линии, водителя, грузчика.

Расходы на открытие бизнеса

Итак, стартовый капитал, необходимый, чтобы открыть свой бизнес на сухих строительных смесях в объемах 10-12 тонн за смену: 34 000-55 000$ в зависимости от типа выбранного оборудования (автомат/полуавтомат).

Расходы на открытие бизнеса:
— арендная плата 600 у.е. в мес.;
— покупка первой партии сырья (известь, гипсы, цементы, наполнители, добавки) – 6000$;
— зарплата персонала – 3000$;
— комплект оборудования (от 24 000 до 40 000) $.

Себестоимость изготовления одного мешка (25 кг) смеси составляет 0,85-1 у.е. в зависимости от типа и сложности состава, цена реализации – от 2,5-3$ и выше.
Эксперты утверждают, что окупить инвестиции в реализацию бизнес-идеи можно за один год, но для этого нужно грамотно и активно организовать сбыт, стоит учитывать, что уровень конкуренции в данной сфере достаточно высокий.

В чём преимущество использования сухих смесей?

Существенная экономия времени и места. Нет необходимости тратить время на изготовление сухих смесей для определенных работ, хранить составляющие на стройплощадке. Каждый производитель может изготовить смесь любой сложности под индивидуальные запросы заказчика.

  • В дополнение стоит отметить следующее:
    • материал готовится ровно в том количестве, который необходим для данного объема работ. что исключает потери сырья;
    • экономия на логистических расходах – не нужно постоянно подвозить новый раствор и переживать о его качестве во время транспортировки;
    • смеси получаются высокого качества, так как технология их изготовления позволяет точно придерживаться установленной рецептуры.

Виды сухих смесей

Прежде чем начинать бизнес, надо немного в нем разобраться. В частности, изучить, какие бывают типы сухих смесей и какие из них наиболее востребованы на рынке. Как уже говорилось, рецептура зависит от вида работ, при которых будет использована смесь. Также состав компонентов варьируется зависимо от требований к устойчивости к перепадам температуры, влажности, прочности и других параметров.

В состав сухих смесей входят такие четыре основных компонента:

  1. минеральные вяжущие;
  2. специальные добавки (обычно для удержания влаги);
  3. инертные наполнители;
  4. полимерные связующие.

Классификация сухих смесей

Во-первых, смеси классифицируются на основе вида вяжущего наполнителя (с использованием цемента и без него).

Во-вторых, дисперсности наполнителя (имеющие крупное зерно, до 2,5 мм или тонкое зерно, до 0,315 мм).

В-третьих, назначения продукции.

С чем строить бизнес?

Развивать свой бизнес надо, производя наиболее популярные смеси в вашем регионе. Стоит заранее изучить, какие строительные работы проводятся в вашем регионе, какой вид сухих смесей наиболее востребован, его требуемые объемы.

  • По общему правилу наиболее востребованными являются такие материалы:
    • гипсовые штукатурки;
    • монтажные смеси;
    • различные шпатлевки;
    • составы для наливных полов;
    • гидроизоляционные смеси;
    • составы для цементной стяжки;
    • разного рода различные клеи (обойные, плиточные, фасадные).
Читайте так же:
Пропитка для шпаклевки закрепляющая

Состав смеси

Составляющими любой смеси являются такие три основных компонента: вяжущие вещества, наполнители и функциональные добавки.

Характеристики конечной смеси зависят от того, какое конкретно сырье берется, какие пропорции используются. Точная рецептура обычно разрабатывается каждым производителем отдельно и хранится втайне.

  • Из вяжущих веществ обычно используют:
    • минеральные вещества – гипс, известь, цемент (алюминиевый, силикатный);
    • органические производные – эфиры целлюлозы, которые растворяются в воде, полимерный порошок;
    • органо-минеральные комплексы – полимерсиликатные и полимерцементные.

Из наполнителей используют шлаки, золу, доломит, кварц, известняк, отходы мрамора или камня.

Функциональные добавки используются в зависимости от характеристик смеси, которых надо добиться. Добавки могут придавать ей особую прочность, повышать скорость высыхания, степень загустения, влагоустойчивость и прочее.

Технология производства

Вкратце технология производства сухих смесей проходит по таким этапам:

  • подготовка и перевалка компонентов;
  • просеивание компонентов;
  • загрузка материала в расходные бункеры;
  • дозировка сырья;
  • перемешивание;
  • фасовка;
  • хранение.

Если говорить откровенно, технология производства, несмотря на вариативность конечного материала, осталась прежней. Основу такого материала составляет песок и цемент. Вначале песок засыпается в сушильный барабан. Там он периодически прокручивается и по мере высушивания высыпается на вибросито. Здесь происходит его отсев по фракциям: мелкий, средний и крупный песок. По мере накопления шнека песком нужной фракции автоматизированное оборудование останавливается.

Песок сгружается в накопительный бункер, автопогрузчик отвозит его в накопительный цементный бункер, куда добавляются все необходимые дополнительные вещества. Технология предполагает полную автоматизацию производства, поэтому материал на выходе получается качественный. После тщательного перемешивания система перемещает смесь в фасовочный бункер и упаковывает ее по специальным бумажным пакетам. На этом завершается технология производства смеси. Материал складируют для хранения или отвозят заказчику.

Помещение

Технологический процесс несложный, если работать со специальным оборудованием. Рынок предлагает массу линий производства различной конфигурации. Но с ними лучше определиться заранее, так как от этого зависят требования к помещению, которые вносятся в бизнес-план. Если вы строите бизнес с нуля, можно приобрести минимальный комплект, который займет примерно 50 кв. м и потребует помещения с потолками высотой в 7 м.

Бизнес средней руки потребует площади не менее 120 кв. м., из которых примерно 50 кв. м выделяется под склад, а остальное – под оборудование. В план ремонта помещения надо включить установку хорошей вытяжки, а также отопления, чтобы в помещении поддерживалась температура на уровне примерно 16-18оС.

Читайте так же:
Рейтинг шпаклевок для пола
Оборудование для производства строительных смесей

Один из главных вопросов, которые должен решить ваш бизнес-план – покупка оборудования. Как правило, сразу закупается полностью укомплектованная производственная линия.

  • В нее входят:
    • смеситель;
    • шнек и фасовочный бункер;
    • подъемник;
    • дозатор;
    • сушка для песка;
    • рабочая площадка;
    • вибросито;
    • шнек автоматический.

Отдельно в план закупки надо включить европоддоны, инструменты, товарные и электронные весы. Сколько средств включить в план расходов на такую линию, зависит от ее комплектации и функциональных возможностей. Например, линия производительностью 5 тонн смеси за час будет стоить 1,6 млн руб. Но на ней этап упаковки проводится в полуавтоматическом режиме. При покупке линии производительностью 10 тонн, цена ее тоже удвоится.

Сырье

В обязательном порядке бизнес-план включает затраты на закупку сырья и оплату работы персонала. Из сырья самыми дорогими будут модифицирующие добавки. Кроме них надо закупить гидратированную известь, карбонат кальция, кварцевый песок, серый и белый портландцемент. План расходов на сырье надо рассчитывать исходя из стоимости 10-170 руб. за килограмм каждого компонента.

Сырья в нашей стране производится немного. Если вести речь о дорогих добавках, то они не производятся вообще. Закупать материал придется за рубежом, где изготовление такого сырья ведется уже не одно десятилетие. Но в любом случае технолог обязательно должен проверять каждую партию на требуемые свойства. Кроме того, желательно требовать у поставщика сертификат соответствия на каждый из компонентов. Они вам понадобятся для оформления соответствующего сертификата на конечный продукт.

Персонал производства

Если планируется работа в одну смену, на нее потребуется такое количество персонала: рабочий дозировочно-смесительного поста, грузчик, упаковщик, мастер-технолог.

Дороже всего оплачивается работа технолога, так как он разрабатывает состав смесей, от которых и будет в основном зависеть ваш бизнес. Также он решает, с какими поставщиками работать в зависимости от того, какого качества сырье они предлагают.

Сбыт готовой продукции

Прежде чем вы начнете работать на заказ, вам необходимо наработать клиентскую базу. Для этого надо на начальном этапе плотно поработать над ее формированием и поиску каналов сбыта.

  • План продаж можно формировать на основе таких каналов сбыта:
    • специализированные интернет-магазины;
    • розничные магазины;
    • рынки;
    • компании по строительству;
    • посредники.

На первых порах оборудование будет работать примерно на 50% мощности, чтобы товар не залеживался, так как сразу сделать план реализации будет сложно. К тому же из-за высокой конкуренции на рынке войти на него будет не просто. Учтите, что возить смеси далее, чем на 300 км от места производства экономически невыгодно. Поэтому надо ориентироваться на ваш регион.

Как показывает практика, примерно с третьего месяца работы предприятия план выработки можно повысить до 12 тонн за смену. Но такой производительности можно достичь, если предлагать широкий ассортимент продукции и каждую из позиций производить в максимально короткие сроки. Конечно же, без ущерба качества и цены. Реализация товара имеет некоторую сезонность. Поскольку с ноября по март строительные и ремонтные работы затихают, интерес к продукции тоже заметно падает.

Читайте так же:
Расход шпаклевки при сплошном шпаклевании
Формальности бизнеса

Бизнес необходимо юридически оформить. Желательно остановиться на такой форме организации, как ООО. В таком случае вы сможете брать крупные заказы у предприятий, которые обычно работают только с юридическими лицами. Для работы цеха помещение необходимо привести в соответствие с нормами пожарной инспекции и санитарно-эпидемиологической службы. После проверки на соответствие они выдадут вам специальные сертификаты.

Сертификация продукции

На сегодня закон не требует обязательной сертификации данного вида продукции. Получать ее или нет – дело добровольное. Но если вы планируете участвовать в тендерах крупных организаций, такой документ вам просто необходим. Вариантов выхода из данной ситуации два. Можно оформить отказное письмо на товар. Это документ, который подтверждает, что данный вид товара в соответствии с действующими нормативными актами сертификации не подлежит. Но как утверждают операторы рынка, при участии в тендерах предпочтение отдается тем, у кого такие сертификаты оформлены. Оформлять сертификат соответствия или нет, решает сам предприниматель. Но надо учитывать, что это дополнительная статья расходов.

Экономический расчет

Расходная часть состоит из таких пунктов:

аренды помещения – от 18 тыс. руб. в месяц;
линия производства – от 1,6 млн руб.;
логистика – от 200 тыс. руб.;
закупка сырья – 400 тыс. руб. (на два месяца работы);
заработная плата и другие расходы – 100 тыс. руб.

Итого для запуска производственной линии мощностью около 12 тонн продукции за смену потребуется примерно 2,5 млн руб.

Себестоимость мешка сухой смеси весом в 25 кг – около 60 руб. За смену можно изготовить 480 таких мешков. То есть в день можно выпускать продукции на 22 тыс. руб. К этой сумме надо прибавить 4 тыс. руб. производственных затрат. То есть в день потребуется 26 тыс. руб. на производство товара.

Стоимость мешка в среднем 160 руб. Это значит, что в день за 480 мешков можно выручить 72 тыс. руб. Как показывает практика, рентабельность такого производства держится на уровне 150%. При активной работе по поиску каналов сбыта вернуть вложения можно уже за 3-4 месяца. В среднем период окупаемости держится на уровне полугода.

Опубликовано 19.09.2017 , автором Guest , в разделе Новости

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector