Snabzhenec-ufa.ru

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° кСрамичСского

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° кСрамичСского

БСгодня Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅, бСзусловно, являСтся ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ Π½Π° протяТСнии ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… столСтий. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ прСдставляСт собой искусствСнно созданный ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ физичСскиС свойства, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ измСнСниям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Но ваТнСйшим ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ выбирая ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, являСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ИмСнно ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ‘ зависит ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сколько Π΅Π³ΠΎ массы приходится Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΡ… плотности. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΡ‘ΠΌ для производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° слуТит Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° нСсколько Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ (кСрамичСский, силикатный, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ). КаТдая ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… развСтвляСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‘Π½Π½ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

ВСхнология производства

БущСствуСт 3 Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:

  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄;
  • ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ полусухого прСссования;
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄.

Π’ любом ΠΈΠ· случаСв ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом становится Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Для производства кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ). Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этапы производства зависят ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… процСссов:

  • Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы (Π΄ΠΎ состояния ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°).
  • Π£Π²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. На этом ΠΆΠ΅ этапС Π² смСсь Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ: ΠΎΡ‚ΠΎΡ‰ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ усадкС; вСщСства, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.
  • Ѐасовка пласта ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠ°. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ влаТности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 9 Π΄ΠΎ 12%.
  • ОбТиг. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ постСпСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 800 градусов, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ постСпСнно Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π‘Ρ‚Π΅Π»Π»Π°ΠΆΠΈ для хранСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ полусухого прСссования

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… этапов:

  • Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ состояния ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°.
  • Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ частицы Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.
  • Π£Π²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ влаТности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – Π΄ΠΎ 12%.
  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ установка – двусторонний прСсс.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠ°.
  • ОбТиг Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 800 градусов.

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этапы:

  • Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ состояния ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°.
  • Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ частицы Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.
  • Π£Π²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ влаТности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – Π΄ΠΎ 12%.
  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • ОбТиг Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 800 градусов.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ изготовляСтся ΠΈΠ· извСсти, пСска ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пропорциями раствора. По своим характСристикам ΠΎΠ½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ кСрамичСский, дСлится Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ – ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ пустотСлый.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1800-1950 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустотСлого силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° зависит ΠΎΡ‚ добавлСния ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пСска ΠΈ составляСт 1100-1600 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° уступаСт кСрамичСскому Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ своСй стСпСни водостойкости, поэтому Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ нСсущиС стСны ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ дСформируСтся Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, многочислСнныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹.

На Π±Π»ΠΎΠ³Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ описаниС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ:

  • ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ;
  • ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ;
  • ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅;
  • ΠΏΠΎ плотности;
  • ΠΏΠΎ тСплоёмкости.

На сайтС Π’ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π΄ΠΈΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ довольно интСрСсноС описаниС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, начиная ΠΎΡ‚ истории возникновСния, Π΄ΠΎ соврСмСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ характСристик.

КаТдая Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ изготовлСния. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ процСсса производства, Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° своя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌ100 Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, связанных с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ цоколя ΠΈΠ»ΠΈ фасада здания, мощСния Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Основой для Π΅Π³ΠΎ изготовлСния слуТит красная Π³Π»ΠΈΠ½Π°, которая подвСргаСтся ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° колСблСтся ΠΎΡ‚ 1900 Π΄ΠΎ 2100 ΠΊΠ³./ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ минусов Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС характСристики ΠΏΡ€ΠΈ достаточно высокой Ρ†Π΅Π½Π΅.

Π’Π°ΠΊ выглядит ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, ознакомившись с основными Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ свойствами ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎ осознавая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚ этого Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ основноС ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… свойств – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π’Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчит ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока эксплуатации сооруТСния ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π΅Π³ΠΎ прочности.

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ характСристику ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для опрСдСлСния пористости ΠΈ тСплопроводности издСлия. Π§Π΅ΠΌ мСньшС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности. Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ рассчитываСтся Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях. БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: p=m/v, Π³Π΄Π΅ m β€” масса, v β€” объСм, Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π΅Π΅ измСрСния β€” ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ расчСта Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ характСристики Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

Для опрСдСлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ.

  1. Π’ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 ̊Б.
  2. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ высоты, Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹.
  3. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вСсах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ стандартом.
  4. Π Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, подставив значСния Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ измСрСния сразу Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… экзСмпляров для получСния достовСрного срСднСго арифмСтичСского индСкса.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ расчСта ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСны, практичСскиС способы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ способности ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Каким ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΊ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°?

БущСствуСт нСсколько способов:

  • Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Боблюдая Π΅Π΅, Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ качСств кСрамичСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции, разумССтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снизит коэффициСнт тСплопроводности здания. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. НапримСр, созданиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ этом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным.
  • ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ популярным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² качСствС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π²ΠΎΡ‚ основныС стСны ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ с использованиСм ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π’ этом случаС, строСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π Π°ΠΌΠΊΠ° для столбов с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

А ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны, Ссли застройщик всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°? ВсС достаточно просто. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – эти Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСн зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ климатичСских условий Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ коэффициСнт сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΎΠ½ Π² БНиП. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 3,4, поэтому Π² нашСм ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΡ‹ примСняСм рядовой кСрамичСский ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² 1600 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 0,5 Π’Ρ‚*ΠΌΠ‘.

0,5*3,4=1,7. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ большим. Однако, ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅. Π§Π΅ΠΌ интСнсивнСС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшСй Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector