Snabzhenec-ufa.ru

Строительные материалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидный грунт 1 1 NOVOL PROTECT 360 (0,8л) отвердитель H5950 (0,8л)

Единица измерениякомплект
Фасовка:0,8л + 0,8л
Цветовая группаСерый
ПроизводствоПольша
Упаковка ,шт6
Производитель:Novol
Категория:Эпоксидные грунты

Производитель

Оплата

  • Для Киева и области наличными курьеру.
  • Безнал.: банковский перевод или наложенный платеж.

Доставка

  • По Киеву – при заказе до 500 грн — 120 грн.,
  • при заказе от 500 до 1000 грн. – 100грн,
  • при заказе от 1000 до 2000 грн. – 80грн,
  • при заказе от 2000 грн. по Киеву – бесплатно.

Описание:

Эпоксидный грунт PROTECT 360 обладает антикоррозийной защитой, обеспечивает прекрасную защиту стальной поверхности высококачественные смолы и активные добавки, предотвращающие коррозию. Применяется как для ремонта легковых автомобилей, так и для грузовых транспортных средств и автобусов, подверженных интенсивному износу. Отличная адгезия к различным поверхностям и высокой степенью изоляции. Поверхностные лаки можно наносить непосредственно на грунт, а также можно использовать грунт при работе методом «мокро на мокро».

Грунт может быть использован в пропорции 1+1 с отвердителем H 5950 либо в пропорции 4+1 с отвердителем H 5960.

Подготовка поверхностей:
Сталь очистить до уровня чистоты Sa 2 1/2 ( струйная обработка ) или St 3 (ручная чистка или с использованием устройства с механическим приводом) согласно с PN-ISO 12944-4; поверхность после обработки должна быть свободна от масла, смазки, пыли, слабоприлегающей к основанию старой краски, окалины, ржавчины и других загрязнений; поверхность должна иметь блеск, характерный для металлического основания.
Старые лаковые покрытия обезжирить, провести сухую обработку P220 ÷ P360.
Полиэфирные шпатлёвки подвергнуть сухой обработке, для окончательного выравнивания P240 ÷ P320.
Алюминий обезжирить и матировать абразивным полотном. Еще раз обезжирит .
Оцинкованная сталь: обезжирить и матировать мелкозернистым абразивным полотном. Еще раз обезжирить
Нержавеющая сталь: обезжирить и матировать абразивным полотном. Еще раз обезжирить.
Полиэфирные ламинаты: провести сухую обработку P280 и обезжирить.

Пропорции смешивания:
Объемное соотношение Грунт 1 + Отвердитель 1
Массовое соотношение Грунт 100 + Отвердитель 60

Средства, дополнительные к грунту: Отсутствуют.

Вязкость, диаметр покрасочного пистолета, рабочее давление: Грунт готов к использованию после смешивания с отвердителем. Не использовать дополнительных растворителей. DIN 4/20°C 18 20s, 1,2 1,5 мм, 3 4 bar. Содержание летучих органических частиц: VOC= 690 г/л (для готовой к напылению смеси).

Время нанесения (от момента смешивания с отвердителем): Около 4 часов при температуре 20°С.

Время затвердевания: Около 12 часов при температуре 20°С. Около 45 мин. при температуре 60°С.

Правила использования:
Версия со шлифованием: Наносить покрасочным пистолетом в 2 — 3 слоя. Между нанесениями слоев делать перерывы в 5 — 10 минут для испарения растворителя. Время испарения зависит от температуры и толщины слоя.
Версия «мокро на мокро»: Нанести в 2 слоя (мокро на мокро). Между нанесениями слоев делать перерывы в 10 — 15 минут для испарения растворителя Время испарения зависит от температуры и толщины слоя. Если от момента нанесения слоя прошло более 12 часов, наносить последующие слои без предварительного шлифования грунта невозможно. Толщина слоя: 25-35 мкм на каждый слой. Для получения соответствующей антикоррозионной защиты вся толщина эпоксидной грунтовки не должна быть меньше чем 50 мкм.

Для шлифовки рекомендуется наждачная бумага:
«На сухо», механическая Р360 Р500
«На сухо», вручную Р400 Р500
«На мокро», механическая Р600 Р1000
«На мокро», вручную Р800 Р1000.

Полезность продукта: Комплект (0,8л грунта + 0,8л отвердителя) достаточно для получения на площади около 6,5м2 сухого слоя толщиной 60мкм.

  • Дома полы для: квартиры, кухни, детской, душа, ванной, балкона
  • Промышленные наливные полы для: гаража, автостоянки, паркинга, автомойки, мастерской, автосервиса, склада, подъезда.
  • Наливные полы для: ресторанов, медицинских учреждений, школ, выставочных комплексов, бассейна, магазинов и торговых центров, офиса, лабораторий, вокзалов, спортивные полы.
  • Полы промышленных зданий для: предприятий машиностроения, электронной, пищевоймолочной, рыбной, фармацевтической промышленности, в цехахпроизводственных помещений.
Читайте так же:
Нормы расхода грунтовки снип

Требования к основанию

Если предварительно не обработать бетонное основание, его гладкая поверхность уменьшит сцепление с грунтующим материалом, что может привести к некачественному результату.

Стандартные требования к прочности бетона следующие:

  • Прочность на сжатие – 20 МПа;
  • Прочность на отрыв – 2 МПа.

В случае прочности бетонной подложки ниже необходимого уровня, используется высокопроницаемая пропитка для бетонного пола Стримлайн ЭП 0301.

Материал проникает в структуру подложки на глубину около 1см, обеспечивая оптимальную степень сцепления.

В помещениях с высоким содержанием влаги в воздухе следует установить гидроизоляцию (в том числе при устройстве наливного пола на основании фундамента).

Двухкомпонентная грунтовка качественно полимеризуется только при положительных температурах и соответствующим показателям влаги воздуха:

  • Диапазон температур воздуха в помещении: +5°С – +30°С;
  • Максимально допустимая влажность воздуха при низких температурах (до +20°С) – 70%, при высоких (более +20°С) – 80%.

Учитывая то, что температура бетонной подложки может отличаться от фактической температуры воздуха (быть ниже), необходимо обеспечить равномерную температуру по всей площади основания (устранить действие всех факторов, влияющих на это).

Подготовка бетонного основания состоит из нескольких этапов:

  • Выдержать не менее 28 дней (свежезалитые бетонные промышленные полы);
  • Снять с поверхности остатки силеров и кьюрингов;
  • Очистить поверхность от всех видов загрязнения;
  • Удалить «цементное молочко»;
  • Отшлифовать или отфрезеровать (малоглубинно) для открытия пор.

Когда бетонное основание будет полностью подготовлено к работе, можно будет приступать к работам по нанесению грунтовки.

Приготовление материала

В «мокрых» производственных помещениях бетон может плохо впитывать влагу, поэтому для подготовки к заливке последующих полимерных слоев (наливной пол самовыравнивающийся эпоксидный, полиуретановый, антистатический и т.д.), следует использовать грунтовку Стримлайн ЭП 0301, приготовленную с кварцевым песком.

После того, как смесь будет нанесена, поверхность основания приобретет шершавую структуру – это позволит краске, полимерному покрытию, или финишному прозрачному слою создать качественное сцепление с полимеризованным грунтом ЭП 0301.

Эпоксидная пропитка Стримлайн ЭП 0301 – двухкомпонентный материал. Приготовление смеси выполняется путем перемешивания низкоскоростным миксером компонента «А» и «В»

Материал поставляется в металлических ведрах (вес от 5 до 20кг) – в них же и нужно выполнять смешивание.

Компонент «А» перемешивается в своей емкости (самостоятельно) на протяжении нескольких минут.

Важно подготовить основу: при добавлении второго компонента смесь должна равномерно вступить в экзотермическую реакцию.

Когда состав компонента «А» превратиться в однородную массу, в металлическое ведро необходимо добавить полиаминный отвердитель (компонент «В») в количестве, определенном весовой пропорцией материала.

Отзывы о товаре Novol Грунт эпоксидный 360 0,8л.+0,8л. отвердитель Н5950

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Оплата производится только в ГРИВНАХ. МИНИМАЛЬНАЯ СУММА ЗАКАЗА от 300грн!

Оплата наличными возможна в пунктах самовывоза и в отделениях «Новой Почты» при отправке заказа наложенным платежом. Оплата производится исключительно в национальной валюте по курсу определенному на момент заказа. В подтверждение оплаты мы выдаем Вам товарный чек.

Оплата по безналичному расчету осуществляется следующим способом: после оформления заказа, менеджер магазина смс-сообщением отправляет реквезиты и точную сумму заказа, который Вы сможете оплатить в кассе отделения любого банка.

Оплата за доставку товара курьерскими службами оплачивает покупатель при получении товара в своем городе.

Способы доставки

Доставка по Днепропетровску осуществляется курьером БЕСПЛАТНО по указанному Вами адресу в течении суток, при условии приобретения товара на сумму не менее 1000грн. Доставка заказов стоимостью до 1000грн оплачивается в размере 20 грн. При постоянном сотрудничестве доставка, которая осуществляется нашим курьером согласно графика доставок — бесплатна, при этом сумма заказа не имеет значения!

Доставка курьером осуществляется в оговоренное время.
Курьер доставляет товар только на точный адрес.
Курьер не уполномочен давать какие-либо консультации по техническим и коммерческим вопросам, а также выполнять установку либо демонстрацию поставляемой продукции
Доставка по Украине в пункт самовывоза

Читайте так же:
Плитонит грунтовка для затирки

Доставка товара занимает 1 — 2 дня в зависимости от города назначения.

После получения заказа вы сможете осмотреть и проверить комплектацию, после чего на месте оплатить покупку.

Обращаем Ваше внимание на то, что услуги курьерской службы оплачиваются покупателем при получении товара в своем городе.

Информацию о стоимости, времени и условиях доставки курьерской службой Вы сможете узнать, посетив сайт службы доставки Новая почта (www.novaposhta.ua)

По умолчанию при отправке товар страхуется на полную стоимость заказа!

Самовывоз

Вы можете забрать Ваш заказ, посетив наш офис/магазин по адресу:

г.Днепропетровск ул.Героев Сталинграда 156

Рабочее время:

Понедельник — Пятница с 9:00 до 18:00

Суббота с 10:00 до 16:00

Возврат товара

Специфика авто лакокрасочной продукции такова, что возврат большей части товаров, на которых отсутствует герметичная пломба, либо повреждена заводская упаковка, невозможен.

Товар принимается только при очевидности факта его неиспользования покупателем.

Мы вынуждены будем отказать Вам в возврате денег/замене товара на новый, если:
• не сохранен товарный вид и потребительские качества товара;
• отсутствует целостность фирменной заводской упаковки (запечатанный ящик, товар в транспортировочной пленке и т.д.);
• нет в наличии всех ярлыков в том виде, в котором товар был получен заказчиком;
• отсутствует сопроводительная документация, подтверждающая факт покупки (товарный чек, накладные);
• при проверке качества продукта обнаружены дефекты, царапины, сколы или другие механические повреждения;
• с момента покупки товара, не имеющего существенных недостатков, прошло более 14 дней;

Также не возможен возврат краски, которая была произведена (слита по формуле) специально под Ваш заказ!

Обращаем Ваше внимание на то, что:
• при возврате денег покупателю не компенсируется стоимость доставки;
• возврат товара производится за счет покупателя;
• отправка товара для возврата из других городов производится за счет покупателя и после согласования с менеджером.

Что такое эпоксидный грунт в баллончике

Это эпоксидная смола с отвердителем, стабилизатором, растворителем и кучей химикалий, позволяющих полимерной массе оставаться в баллоне в жидком состоянии до тех пор, пока грунтовка под давлением газа не будет распылена на поверхность металла или пластика. Растворитель начнет быстро улетучиваться, и отвердитель под действием кислорода воздуха станет активным и свяжет нанесенный состав в твердую пленку.

Аэрозольная упаковка эпоксидного грунта в баллоне дает определенные преимущества и выгоды перед другими формами нанесения грунтовки:

  • Подготовка эпоксидного грунта к использованию занимает считанные секунды: нужно энергично встряхнуть баллончик с десяток раз и желательно подогреть до 20-25 о С;
  • При желании и определенном навыке можно распылять очень тоненькой струей, что дает возможность не спеша «задувать» из баллончика поверхности самых сложных форм и даже закрытого профиля;
  • Оставшийся в баллончике эпоксидный грунт может использоваться неограниченное количество раз, если предусмотрительно прочистить головку распылителя от оставшейся массы.

Обычная двухкомпонентная форма дает немалый перерасход эпоксидного материала, если вы приготовили грунтовочную массу с запасом, приходится думать, куда с пользой использовать остатки грунта, так как после смешивания ингредиентов, даже при низкой температуре, состав все равно застынет.

Особенности использования эпоксидного грунта в баллончике

Основным показателем популярности материала можно считать наличие на прилавках автомагазинов баллончиков с грунтом. Но на практике баллонной формы эпоксидной грунтовкив продаже не так и много. И это радует:

  1. Сложность приготовления и хранения аэрозольной формы требует серьезных знаний и специфических материалов, поэтому подделывать грунт в баллонной форме очень непросто. А значит, есть шанс, что купленная эпоксидная грунтовка будет оригинальной и очень неплохого качества;
  2. Упаковка в баллончике ограничивает доступ водяных паров и кислорода к материалу грунта, загрязнение компонентов грунтовки водосодержащими жидкостями является самой распространенной причиной плохого качества покрытия;
  3. Считается, что аэрозольная грунтовочная «эпоксидка» в баллончике несовместима с определенными типами автомобильных эмалей, алкидных и поливинилхлоридных. Поэтому мастеру придется закрашивать такой грунт только автокраской на эпоксидном лаке, «втюхать» вам отечественный алкидный лак уже не получится – вся окрашенная поверхность пойдет морщинами и пузырями.
Читайте так же:
Обработка грунтовкой затирки швов

Преимущества эпоксидного спрея из баллончика

Аэрозольная форма не влияет на способ применения грунтовочной массы. Как и для обычной двухкомпонентной формы, поверхность под грунтовку должна быть очищена до металла, обезжирена растворителем и тщательно высушена. Грунт в баллончике, как и остальные грунтовочные материалы и краски,очень чувствителен к наличию следов влаги на подготовленной поверхности, температуре, количеству пыли и влажности воздуха.

Поэтому простая форма в виде спрея не означает, что поцарапанную поверхность можно «задуть» из баллончика прямо на улице, сразу после появления царапин или повреждений. Чаще всего такая спешка приводит к тому, что металл придется грунтовать по-новому.

Единственный случай, когда специалисты даже рекомендуют выполнить нанесение аэрозолем грунта, является перевозка или движение в условиях жаркой погоды и присутствия соленой воды. В этом случае поврежденный слой краски лучше сразу очистить и задуть из баллончика. Потом в мастерской тонкий слой будет удален, но он, на какое то время, серьезно уменьшит скрытую солевую коррозию металла.

Состав из аэрозольного баллончика можно наносить тонкими полосками параллельными или зигзагообразными движениями. Грунт сохнет очень долго – почти 15 часов, поэтому даже капиллярные силы растянут тонкий слой и сделают его равномерным. В теории можно выполнить повторное грунтование поверхности уже через 20-30 минут.

Высыхание эпоксидного грунта отличается от обычных красок тем, что превращение в твердую массу происходит не за счет кислорода воздуха, а под действием отвердителя.

Благодаря сверхвысокой липучести эпоксидных смол грунтовочный состав можно спокойно наносить на алюминиевые, стеклянные, стальные, медные и пластиковые абсолютно сухие поверхности.

Грунт очень подходит для устранения сколов и царапин на алюминиевых деталях спортивных велосипедов, мотоциклов, бамперов, облицовки, свесов и, самое главное, — скрытых полостях и нишах, куда не добраться пневматическим пистолетом.

Благодаря невысокой мощности струи распыления можно работать с обрабатываемой поверхностью на относительно небольшом удалении, но делать это нужно осторожно, чтобы не создавать подтеки и волны. Нанесенная пленка получается очень плотной и твердой. Поэтому последующее окрашивание можно ограничить двумя слоями краски и одним слоем лака.

Недостатки эпоксидной грунтовки в баллончике

Наиболее распространенной ошибкой принято считать эпоксидный аэрозольный материал высококлассным средством защиты от коррозии. На самом деле эпоксидная пленка не в состоянии предотвратить процессы коррозии, в некоторых случаях из-за большого количества вспомогательных ингредиентов такой грунт может провоцировать коррозию стали. Чаще всего это происходит, если смесь в баллончике хранилась очень долго и расслоилась, а перед использованием ее эпоксидный грунт не перемешали, как следует.

Чтобы избегать подобных проблем, многие производители добавляют в состав микрочастицы цинка или магния, которые должны препятствовать образованию очагов ржавления. Но на практике достаточно просто хорошо подготовить поверхность и пару минуть встряхивать баллончик с грунтом.

Отвердители № 1, 2, 3, 4, 5 для эпоксидной смолы

Все перечисленные продукты относятся к полиаминоамидам. Наиболее популярен отвердитель 1 — раствор 50 % гексаметилендиамина на этиловом спирте. Средство используется не только для отверждения смол, но и для создания ЛКМ на их основе. Чаще всего отвердитель № 1 применяется в производстве клеев. На вид жидкость желто-коричневая, вязкая, без осадка.

Отвердитель № 2 имеет аналогичное применение, но по составу это раствор полиамидной смолы на органических растворителях. Жидкость прозрачная, без цвета, без осадка и включений. Время желатинизации — 11 – 17 минут. Состав прочих отвердителей таков:

  • № 3 — раствор 50 % ПО-200 на смеси органических растворителей;
  • № 4 — раствор 30 % ПО-201 на смеси органических растворителей;
  • № 5 — раствор 50 % ПО 300 на смеси органических растворителей.
Читайте так же:
Перед покраской прогрунтовать кирпич

к содержанию ↑

Принятая классификация отвердителей

Все виды отвердителей для эпоксидной смолы подразделяются на две крупные группы:

  1. Аминные. Сюда относятся диамины, полиамины и амины. Эти катализаторы являются наиболее популярными, их можно добавлять в любую эпоксидку. Причем полимеризация начинается даже в условиях комнатной температуры. Такой тип процесса называется «холодной полимеризацией».
  2. Кислотные. Карбоновые кислотные субстанции и ангидриды. Такие ускорители дает более качественный результат, но сложны в использовании. Поэтому применяются в промышленных производствах. Для полимеризации требуется повышение температуры до +100–200⁰С. Эти процессы называют «горячей полимеризацией».

Классические отвердители

Опытные мастера не советуют пытаться сэкономить на приобретении катализатора для эпоксидки. Лучше выбирать качественные материалы, рекомендуемые изготовителями к определенной марке смолы.

Из группы классических ускорителей самыми бюджетными становятся ТЭТА и ПЭПА, но они уступают по характеристикам и качеству более модифицированным составам.

ПЭПА и ТЭТА — самые популярные марки отвердителей

Тип катализатораХарактеристикиНюансы использованияОсобенности
ПЭПАкоричневая субстанция, в состав включены большое количество неконтролируемых примесей (до 75%), и лишь 25% принимают участие в полимеризацииможет применяться в условиях комнатной температуры (подходит для домашнего использования)нельзя применять для емкостей и изделий, контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами
ТЭТАпрозрачная масса с характерным резким запахом, в состав включены до 4% примесейдля улучшения и ускорения полимеризации следует повышать температурухорошая итоговая прочность, однородность состава и прозрачность
ДТБ-2жидкость желтого окраса, в состав входят сложные аминоэфирыв основном используют для реставрации ванн и заливных полахвысокие показатели ударопрочности, повышенная влагостойкость

Современные

Для получения отличных результатов конечных работ лучше использовать современные отвердители модифицированных типов. Они придают изделиям высокую прочность и хорошие рабочие характеристики.

Современные катализаторы не имеют недостатков, присущих классическим отвердителям, но отличаются высокой стоимостью.

ТипХарактеристикиНюансы использованияОсобенности
М-4аминный катализатор, окрас насыщенный, коричнево-красныйдобавляется в смолистый субстрат в пропорции 22–27% от эпоксидкивысокая прочность итогового изделия, допустима горячая и холодная полимеризация
921 (921-Т и 921-ОП)низковязкие субстанции, позволяющие получать особо качественные эпоксидные композицииможно накладывать утолщенным слоем (до 7–10 см), для использования отвердитель вмешивается в количестве 45–55% объема смолыповышенные ударопрочные соединения, отличные влагостойкие качества и защита от УФ-излучения
УП-620высокоактивная субстанция, работающая даже при высокой степени влажностив смолу добавляется в объеме 15–18%, чаще применяется при склеивании пластика и производстве наливных половитоговая продукция отличается хорошими техническими показателями, очень стойкие к воздействию влаги и повреждениям
ЭТАЛотвердитель аминного типа, нетоксичный и безвредный, активирует полимеризацию в условиях любой влажностисамый современный продукт, активно применяемый при прокладке трубопроводов, ремонте различных поверхностей, монтаже крыш и половсоздает отличное защитное покрытие с высокими антикоррозийными показателями, устойчиво к ударам и воздействию щелочей, кислот и иных агрессивных сред
АФ-2в основе состава заложен аминофенол и формальдегидвключается в эпоксидную смолу в объеме 20–25%, время отвердения около сутокработает даже в самой неблагоприятной среде, возможна холодная полимеризация

М-4 обеспечивает высокую прочность изделиям

Отвердители класса полиаминоамиды

Полиамидные ускорители процесса полимеризации эпоксидок достаточно популярны. В основном они используются при проведении итоговых внешних работ и в качестве клеящих субстанций. Большим преимуществам таких катализаторов становится высокие показатели адгезии, что обеспечивает прочную склейку и возможность их применения для различных поверхностей.

ТипХарактеристикиНюансы использованияОсобенности
№ 1раствор этилового спирта с включением гексаметилендиамина в объеме 50%в основном применяют для изготовления клеевпри работе не дает осадка, вязкая субстанция желто-коричневого окраса
№ 2в состав входят органические растворителиускоренное время полимеризации, первичная липкость наблюдается уже спустя 10–15 минутпрозрачная масса, без дополнительных включений
№ 3состоит из ПО-200 (50%) в составе органических растворителейв основном применяется для отвердения различных лакокрасочных поверхностей на основе эпоксидных смолистых субстанцийжидкость без цвета и дополнительных взвесей, токсична и отличается горючестью, следует хранить в плотно закрытой таре и не допускать попадания влаги и прямого солнечного света
№ 4в составе ПО-200 (30%) на смеси растворителей органического типа
№ 5включен ПО-200 (50%) в составе органического растворителя
Читайте так же:
Перед шпатлевкой стен нужно грунтовать

Технические характеристики

Плотность, г/см 3 , не менее

Объемная доля нелетучих веществ смеси, %

Толщина слоя, мкм

Время высыхания при 20°С, толщина слоя – 80 мкм

на отлип по ISO 1517, ч

до степени 3 по ГОСТ, ч

Полное высыхание по ISO, суток

Время до перекрытия следующими слоями

Максимальное время (при температуре 20°С), суток, не более

Минимальное время, ч:

Теоретический расход, г/м 2

при толщине 30-40 мкм

при толщине 60-80 мкм

Жизнеспособность грунтовки после смешивания компонентов грунтовки при температуре (20±2)°С, ч, не менее

Стальную или чугунную поверхность очистить до класса чистоты Sa 2,5 согласно ISO 8501-1:2008. Основание, подготовленное для окраски, должно быть сухим, без соли, жира и других загрязнений.

Перед применением полуфабрикат грунтовки тщательно перемешать механическим перемешивающим устройством в течение 15-20 мин (до однородности и устранения крупных агломератов наполнителя), обеспечить температуру полуфабриката грунтовки 15-25˚С. Отвердитель ЭПО-3PRO ввести малыми дозировками при постоянном перемешивании. Соотношение полуфабриката грунтовки и отвердителя указывается в аналитическом паспорте на каждую партию материала. Необходимо строго соблюдать пропорцию компонентов и тщательно их перемешивать, т.к. нарушенное соотношение компонентов приводит к неравномерному отверждению и ухудшению качества покрытия. Грунтовка готова к применению по истечении 15-30 минут (при температуре (20±2)°С). При необходимости до рабочей вязкости грунтовку довести разбавителем ЭПР-1PRO.

Температура воздуха от 5°C до 30°С. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Нельзя наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях. При нанесении в закрытых помещениях для улучшения испарения и удаления растворителей необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.

Пневматическое и безвоздушное распыление, кисть (небольшие поверхности), валик. Во время окраски требуется постоянное перемешивание материала из-за оседания цинка.

ПАРАМЕТРЫ НАСТРОЙКИ ОКРАСОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Давление: 0,3-0,4 МПа

Диаметр сопла – 1,6-1,8 мм

Рабочая вязкость — 40-60 с

Давление: не менее 12 МПа

Диаметр сопла – 0,015-0,019´´

Рекомендованная степень разбавления – 5-7%

* Данные для безвоздушного распыления рекомендованные и могут изменяться.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ

1-2 слоя в зависимости от назначения покрытия. При нанесении в два слоя рекомендуется использовать метод «мокрый по мокрому». При толщине сухой пленки не менее 80 мкм грунтовку можно использовать как самостоятельное покрытие для эксплуатации внутри помещений.

Очистку производить разбавителем ЭПР-1PRO., сразу после использования порции грунтовки.

Грунтовка является пожароопасной! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву. Более полная информация по безопасному обращению с материалом приведена в Паспорте безопасности вещества.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортировать и хранить компоненты грунтовки следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги, при температуре: полуфабрикат грунтовки — от 5С до 30С; отвердитель – от минус 30С до 30С.

Полуфабрикат грунтовки — 6 месяцев с даты изготовления.

Отвердитель — 12 месяцев с даты изготовления.

ТУ 2312-114-54651722-2015 – полуфабрикат грунтовки

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector