Чем лучше обезжиривать перед покраской
Чем лучше обезжиривать перед покраской
Покраска кузова автомобиля или отдельных его элементов занимает немало времени, поэтому выполнять ее водители желают как можно реже. Но, чтобы краска хорошо держалась на металле автомобиля, важно подойти со всей ответственностью не только к выбору самих покрасочных материалов, но и к подготовке поверхности. Очень важным моментом является обезжиривание металла перед покраской, и в рамках данной статьи мы рассмотрим, как это лучше делать.
Чем обезжирить поверхность металла перед покраской?
Обезжиривание поверхности — важнейшая операция перед покраской металла.
Перед нанесением грунтовки или лакокрасочного покрытия поверхность должна быть свободна от жира и влаги. На металлической поверхности, которую предстоит окрасить, часто есть остатки смазочно-охлаждающих жидкостей , копоти, сажи, грязи и другие загрязнения.
Если наносить покрытие на неочищенную поверхность, вряд ли можно ожидать, что оно будет качественным и эстетичным. Для обезжиривания поверхности применяются органические растворители, щелочные или кислые водные моющие составы, а также эмульсионные составы.
Для очистки и обезжиривания металла Компания КрасКо предлагает следующие составы:
Чистомет — моющее чистящее средство для обработки чёрного металла;
Чистомет-Плюс — усиленный обезжиривающий очиститель металла ;
Подготовка металлической поверхности наряду с качеством используемых лакокрасочных материалов определяет качество получаемого покрытия и его долговечность.
Даже при использовании высококачественных лакокрасочных материалов прочное покрытие можно получить только при безукоризненной подготовке поверхности.
Подробную информацию о подготовке металлической поверхности к окраске Вы можете узнать на страницах сайта.
ЦИНОЛ®
НАЗНАЧЕНИЕ
Композиция ЦИНОЛ предназначена для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосфере. Покрытие обладает стойкостью к морской и пресной воде, водным растворам солей (pH = 6,0-9,0). Покрытие не стойко к бензину и ряду органических растворителей.
ЦИНОЛ используется в качестве грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты, самостоятельного покрытия или ремонтного состава цинковых металлических покрытий.
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОЛ
- Обладает ускоренным временем высыхания;
- Допускает всесезонное нанесение (от -25 o C до +40 o C);
- Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
- Обеспечивает протекторную защиту стали (благодаря высокому содержанию цинкового порошка);
- Имеет повышенные защитные свойства (содержит антикоррозийный пигмент).
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция ЦИНОЛ применяется в гражданском и промышленном строительстве, а также в качестве альтернативы горячему цинкованию в электроэнергетике, дорожном строительстве и других отраслях.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОЛ
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности
СЕРТИФИКАЦИЯ
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОЛ
Композиция ЦИНОЛ — широко известный и востребованный материал на рынке антикоррозионной защиты. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, универсальности и удобству применения ЦИНОЛ завоевал доверие не только российских, но и зарубежных компаний, работающих в самых разных отраслях промышленности.
ЦИНОЛ действительно уникальный материал. Оптимальное сочетание порошка цинка и полимерного связующего делает механизм защиты стали от коррозии схожим с горячим цинкованием. Поэтому покрытие на основе грунтовки ЦИНОЛ является альтернативой горячему цинкованию. Также ЦИНОЛ используется для ремонта цинковых покрытий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие | |
Массовая доля цинка в сухом покрытии | 96 % |
Толщина одного сухого слоя | 40 — 60 мкм |
Адгезия по ГОСТ 15140 | 1 балл, не более |
Адгезия по ГОСТ 31149 | 0 баллов, не более |
Термостойкость в сухой атмосфере | 120 °С, не более |
Композиция | |
Плотность | 2,6 ± 0,1 г/см 3 |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С | 30 — 130 с |
Массовая доля нелетучих веществ | 79,0 ± 1 % |
Объёмная доля нелетучих веществ | 44,0 ± 2 % |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С (по ГОСТ 19007) | 0,5 ч, не более |
РАСХОД НА М 2
Теоретический расход на однослойное сухое покрытие составляет 235 — 350 г/м 2 .
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИИ
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1 / 2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1). Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
- обеспылить.
Подготовку покрытия ЦИНОЛ перед нанесением покрывных эмалей следует производить следующим образом:
- обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом;
- удалить влагу и пыль.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОЛ
- перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением;
Наносить при температуре воздуха от минус 25 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха
до 85 %.
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
Минимальное время выдержки покрытия до нанесения композиции АЛПОЛ составляет 2 часа, до других покрывных материалов — 24 часа; максимальное время не ограничено.
Сушка – естественная. Время полного отверждения покрытия и выдержки до начала эксплуатации в агрессивных, в т.ч. жидких, средах составляет не менее 7 суток (при температуре (20±2 °С)), до начала пакетирования и транспортировки конструкций – 24 часа.
Безвоздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Диаметр сопла | 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм) |
Давление | 10 — 20 МПа (100 — 200 бар) |
Воздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Диаметр сопла | 1,8 — 2,2 мм |
Давление | 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар) |
Кисть / валик | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Очистка оборудования | СОЛЬВ-УР, сольвент или растворители марок 646, 647, 649. |
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Композиция упакована в металлические ведра или металлические банки, аэрозольные баллоны.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей; допускается кратковременное хранение под прямыми солнечными лучами, но не более 3 часов. Композицию в аэрозольной упаковке следует предохранять от попадания прямых солнечных лучей и нагрева свыше 50 °С.
В случае хранения при отрицательных температурах перед применением композицию необходимо выдержать в теплом помещении в течение суток.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция относится к пожароопасным материалам, покрытие ЦИНОЛ пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.
Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОЛ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
Рекомендуется использование композиции ЦИНОЛ в системах покрытий с алюминий-наполненной композицией АЛПОЛ.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
Обезжириваем качественно и безопасно
Сама операция обезжиривания выглядит так: обильно смоченной в обезжиривателе ветошью наносим состав и растираем его сухой салфеткой. Вместо мокрой тряпки можно воспользоваться спреевым разбрызгивателем.
Важно использовать ветошь, которая не оставляет ворса. Есть в продаже специальные салфетки из нетканого материала, а также бумажные плотные полотенца. Ветошь необходимо постоянно менять, иначе вместо удаления жирных пятен может получиться их размазывание.
При проведении работ не забывайте о технике безопасности: следует защитить органы дыхания, глаза и кожу рук. Поэтому все операции следует проводить либо на свежем воздухе, либо в проветриваемом помещении, а затраты на резиновые перчатки, защитные очки и респиратор будут значительно ниже затрат на лекарства.
После обезжиривания касаться поверхности руками или одеждой нельзя. Если всё же коснулись — обезжирьте это место снова.
Видео: рекомендации специалистов при обезжиривании авто своими руками
Итак, все знания, которые необходимы для проведения качественной подготовки кузова к покраске, у вас уже есть. Пренебрежение этими простыми правилами может значительно ухудшить результат проводимых работ. Поэтому обезжиривайте правильно и безопасно, получая при этом удовольствие от того, что вы делаете своими руками.
Выбираем краску и изучаем особенности составов
Покраска входной металлической двери своими руками может проводиться как с помощью аэрозольных баллончиков, так и с использованием краскопульта. Какой выбрать метод зависит от ваших личных предпочтений. Особенность баллончиков в том, что есть возможность выбрать яркие и необычные цвета. Итак, давайте рассмотрим какая разновидность красок представлена в большинстве строительных магазинов:
- Акриловая смесь.
- Порошковый состав.
- Молотковый состав.
- Нитроэмаль.
Мне было интересно узнать, в чем заключается особенность каждого вида, если им окрашивается металл. И вот что я выяснил:
Порошковая покраска металлической двери
- Среди всех, самое доступное покрытие акриловыми составами – технология нанесения проста, допускается нанесение валиками. Доступность цены зачастую заманивает людей на приобретение именно такой краски. Особенность заключается в необходимости предварительного нанесения грунтовки. Подбирая цвет, учитывайте то, что после высыхания он будет примерно на тон темнее от заявленного. Если вам нужно точно узнать итоговый оттенок, то лучше всего применить старый способ проверки: нанести смесь на образец и подождать полного высыхания.
- Порошковая покраска металлических дверей в последнее время становится все более популярной. Это связано с большим количеством преимуществ, которые мы сейчас и рассмотрим. Для начала это быстрое высыхание, благодаря которому следующий слой можно наносить уже через несколько минут. Кроме того, смесь не капризна и устойчива к непогоде и ультрафиолету. Покраска металлических дверей порошковой краской на месте производственных помещений — это наиболее оптимальный вариант, так как смесь устойчива к химическим составам.
- Покраска железных дверей молотковой краской не менее выгодный процесс, так как не требует нанесения финишного слоя лака – поверхность блестит и без него. Однако данные красящие составы сохнут достаточно продолжительное время и поэтому требуют бережного отношения. Если вы затеяли ремонт, то окраска двери в этом случае проводится в последнюю очередь.
- Способов покраски двери много и среди популярного материала для данного процесса выделяют нитроэмали – из-за плохой механической устойчивости к повреждениям, материал применяется для дверей квартир и офисов внутри зданий. Для нанесения нитроэмалей разрешено использовать даже валик.
Важно! Оригинальный вид двери может придать краска с эффектом металлик или перламутр. Любой специализированный магазин может предоставить вам образцы и фото готовых изделий с таким эффектом.
Чем можно заменить обезжириватель для ногтей?
Иногда мастера сталкиваются с ситуацией, когда в самый неподходящий момент заканчивается обезжириватель. В таких случаях полезно знать из чего состоит этот продукт. Основная его составляющая — спирт.
Соответственно, в качестве альтернативы подойдут средства, содержащие спирт. При необходимости вы можете разбавить их дистиллированной водой, чтобы ногтевая пластина не сушилась слишком сильно.
Что использовать вместо обезжиривателя:
- Медицинский спирт
- Борную кислоту
- Жидкостью для снятия лака с ацетоном
Что нельзя использовать:
- Мыльный раствор
- Лимонную кислоту
- Неразбавленный медицинский спирт
- Уксус
Важно! Не пытайтесь заменять обезжириватель праймером (как кислотным, так и бескислотным), бондером или дегидратором, поскольку средства выполняют совершенно другие функции и не смогут оказать ожидаемый эффект. Подробнее о всех этих средствах читайте в нашей статье «Бондер, праймер, дегидратор, обезжириватель: в чем разница?»
Использование сторонних средств для обработки ногтевой пластины или инструментов для работы стоит избегать!
Во-первых, всё, что не называется обезжиривателем, не даст вам нужного эффекта и в результате мы получим не износостойкий маникюр с покрытием.
Во-вторых, вы нанесете вред ногтевой пластине, если будете использовать альтернативные варианты. Они иссушают ногти, несут за собой последствия в виде трудностей со снятием покрытия, не говоря уже о сколах, трещинах и отслойках.
Основное преимущество стекла – химическая инертность, что позволяет использовать для его очищения практически любые типы растворителей. Но при покупке препарата следует помнить, что подобными характеристиками не обладают резиновые уплотнители, а также рамы. Эти детали нужно будет убрать во время обработки или хотя бы надежно закрыть от воздействия агрессивных средств.
Покрасить кожу гораздо проще, чем восстановить мебель из дерева. Тем не менее эта задача также требует большой внимательности при выборе обезжиривающих средств. Окрашивание следует выполнять достаточно аккуратно, иначе материал может разрушиться. Предварительно необходимо тщательно очистить участок. Глянцевый слой удаляют ацетоном, чтобы краска ложилась более ровно. Лучше всего подойдет анилиновое средство или распыляющийся препарат на основе нитро-красителя. Вещество наносят на расстоянии около 30 см для предотвращения образования подтеков.
Перед нанесением второго слоя вещества необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. Если под рукой нет краски или хочется использовать максимально безопасный продукт, можно применить состав на основе природных компонентов. Для этой цели хорошо подойдет кора дуба, чайный отвар, чистотел, луковая шелуха или настой на листьях берёзы. Получить красивый коричневый оттенок можно с помощью марганцовокислого калия или морилки для древесины. Для нанесения продукта используют обычную кисточку или тампон. Если нагреть смесь до высокой температуры, оттенок получится более ярким и выразительным.