Расчет расхода битума на 1м2 гидроизоляции

Расчет расхода битума на 1м2 гидроизоляции

Для защиты бетонных конструкций от пагубного влияния влаги выполняется комплекс гидроизоляционных мероприятий с помощью различных влагостойких материалов.

Битумная мастика позволяет защитить конструкции от излишнего влияния влаги.

Одним из эффективных способов защиты сооружения от влаги является применение битумной мастики. Данный материал достаточно часто используется при гидроизоляции фундаментов и кровли. Перед проведением подобных работ необходимо правильно рассчитать расход битума, о чем дальше и пойдет речь.

Виды битумной мастики

Производят битумные мастики много разных компаний, многообразие средств помогает найти подходящий вариант под конкретные условия. Однако мастики из битума могут различаться по составным компонентам и методике нанесения их на поверхность.

Выделяют 3 вида данной продукции. Первый вид производится с использованием синтетических элементов, наноситься может на не нагретое основание. Однако работа требует соблюдения правил безопасности, потому что состав опасный. Мастер должен защитить органы дыхания.

Во втором виде для разбавления синтетических элементов применяют обычную воду, которая делает его более безопасным, т.к. в первом используется для этой цели растворитель.

Ограничением для работы являются низкие температурные показатели, допустима работа при показателях от +5 до +30 градусов.

Последний вид отличается сложностью нанесения, его требуется предварительно нагреть. Что значительно труднее и опаснее, ведь при работе можно получить серьезные ожоги. При создании средств из битума учитываются нормы, прописанные в СНиП и ГОСТе.

Чем различаются битумные мастики и праймеры

Начнём с азов. Мастика – это гидроизоляционный материал, защищающий стыки и поверхности от губительного воздействия влаги. Праймеры можно охарактеризовать, как грунтовки глубокого проникновения, предназначенные для подготовки основания к нанесению гидроизоляции.

Учитывая специфику применения, битумные праймеры и мастики различаются такими характеристиками:

Консистенцией. По структуре праймер намного жиже, ведь его основной задачей является заполнение даже микроскопических трещин. Мастика обычно напоминает замазку, поэтому не способна равномерно растекаться по поверхности, зато идеально подходит для герметизации стыков и швов.

Адгезией. Праймеры в этом плане выглядят более универсальными, поэтому неплохо взаимодействуют с различными типами оснований и рулонной гидроизоляцией.

Расходом. Учитывая, что мастика обладает более плотной консистенцией, она не обеспечивает равномерности нанесения, соответственно её расход будет выше.

Праймеры не предназначены нанесения толстым слоем, поэтому накладывать состав сверх норм, заявленных производителем, не имеет смысла: гидроизоляционные качества от этого не улучшаться.

Временем выполнения работ. Учитывая, что мастика наносится более плотно, срок её высыхания будет выше. Время твердения праймера варьируется в пределах 3-12 часов, мастика в аналогичных условиях сохнет больше суток.

Не стоит забывать, что в состав битумного праймера обычно включаются органические растворители, соответственно при работе нужно обязательно соблюдать правила пожарной безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Нормативный расход средства разного способа нанесения

В зависимости от типа битумной смеси, меняется и нормативный расход мастики. Горячие составы не дают усадки, то есть в процессе нанесения не изменяют толщины. Средние показатели расхода мастичных средств при склеивании двух поверхностей составляют 0,8-1 кг на м² площади. С целью гидроизоляции используют примерно 2-3 кг для обеспечения слоя толщиной в 1 мм.

Уже разжиженное средство

Если наносится вещество слоем до 2 мм, то получаем так называемый сухой остаток – вещество, что остается после высыхания на поверхности. В таком случае расход будет составлять от 3,5 до 3,8 кг на квадратный метр.

Технические характеристики меняются в зависимости от типа средства, соответственно, различаются и параметры расхода.

С целью гидроизоляции кровельных перекрытий слой битумной смеси наносят толщиной в 2 мм для горячего типа и в 1 мм – для холодного. Для фундамента все увеличивается в двое, так как наносят уже по 2 слоя.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по нанесению битумно-полимерного покрытия в полевых условиях механизированным способом.

2.2. Работы по нанесению битумно-полимерного покрытия в полевых условиях механизированным способом выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час,

где 0,06 — коэффициент снижения работоспособности за счет увеличения продолжительности рабочей смены с 8 часов до 10 часов.

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при нанесении битумно-полимерного покрытия в полевых условиях механизированным способом входят:

— механизированная подготовка (очистка) поверхности участка трубы, подлежащего переизоляции;

— подготовка приграничных участков механизированного нанесения покрытия на основе мастики «Изобитеп»;

— подготовка участков существующего ленточного, мастичного покрытия и заводской изоляции, граничащих с участком, подлежащим изоляции;

— подогрев (при необходимости) трубопровода, подлежащего изоляции, газовыми горелками (техническим феном);

— нанесение битумно-полимерной грунтовки;

— механизированное нанесение мастики «Изобитеп» с армированием слоем стеклохолста ВВ-К и защитной оберткой «ПЭКОМ»;

— пооперационный контроль качества выполнения работ и контроль качества готового покрытия.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексной изоляционной колонной в составе: передвижная дизельная электростанция ДЭС-60; бульдозер Б 10М (емкость отвала 4,75 м ); экскаватор Volvo EC-290B (объем ковша 1,45 м ); кран-трубоукладчик Komatsu D355C-з (максимальная грузоподъемность 92,0 т); машина для финишной очистки трубопроводов ПТ-НН 1420ФО; котел плавильный ПТ-НН 3300К; укрытие «Крыло» ПТ-НН 1420У; машина грунтовочная ПТ-НН Г; машина изоляционная ПТ-НН И для нанесения битумно-мастичной изоляции с загрузочным устройством; машина изоляционная ПТ-НН ИРМ для нанесения рулонных и рулонно-битумных изоляционных материалов; термоконтейнер ПТ-НН ТК: агрегат нагревательный горелочный «Феникс» ПТ-НН АНГ.

Рис.1. Кран-трубоукладчик Komatsu D355C-з и его грузовые характеристики

Рис.2. Бульдозер Б 10М

Рис.3. Одноковшовый экскаватор Volvo EC-290B

Рис.4. Термоконтейнер ПТ-НН ТК

Рис.5. Укрытие «Крыло» ПТ-НН 1420У

Рис.6. Машина для финишной очистки

Рис.7. Машина грунтовочная

Рис.8. Котел плавильный ПТ-НН 3300К

Рис.9. Агрегат нагревательный ПТ-НН АНГ

Рис.10. Машина изоляционная ПТ-НН ИРМ

Рис.11. Электростанция ДЭС-60

2.5. Для изоляции трубопровода в полевых условиях механизированным способом применяются следующие материалы: грунтовка битумно-полимерная марки ГТ-760 ИН по ТУ 102-340-83; мастика битумно-полимерная «Изобитеп» по ГОСТ 15836-79; холст стекловолокнистый марки ВВ-Г по ТУ 21-004-5328981-16-96; обертка защитная — пленка «ПЭКОМ» по ТУ 2245-006-05801845-00.

2.6. Работы по изоляции трубопровода в полевых условиях механизированным способом следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

— CНиП 3.04.03-85. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии;

— СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии;

— ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии;

— РД 39Р-00147105-026-02. Инструкция по применению полимерных изоляционных лент и оберток с двусторонним липким слоем;

— ВСН 008-88. Противокоррозийная и тепловая изоляция;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

— РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

— РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

Нанесение битумных мастик

Обрабатываемая поверхность влияет на то, как по ней будут растекаться грунтовочные материалы (в особенности это касается бетонной арматуры). Например, результат у вертикальных и горизонтальных поверхностей совершенно разный. Вертикальное расположение конструкций потребует нескольких слоёв битума (до 2-3). Требуется, чтобы каждый из них полностью высох перед использованием последующего.

Перед применением битумный грунт необходимо нагреть до 40-50 градусов, после чего состав тщательно перемешивают до появления однородной массы.

Наносить праймер можно валиком с коротким ворсом, широкой кистью, при помощи специального распыляющего оборудования. Есть и такие разновидности битума, которые имеют жидкую консистенцию, и их проще разливать на поверхность.

В случае с закрытыми помещениями основное требование по использованию праймера для бетонного пола или стен – хорошая вентиляция. Не стоит забывать и о средствах индивидуальной защиты (респиратор, перчатки).

Как рассчитать необходимое количество

При желании нанести праймер своими руками, стоит в первую очередь сделать правильный расчета расхода вещества на 1 м2.

Благодаря этому, можно заранее подготовить нужное количество грунтовки для поведения работ.

Нормы расхода битумного праймера по разным поверхностям

При использовании битумного состава мастер должен знать нормы его расхода на 1 м2. Если в качестве грунтовки наносят один слой материала, то для этого потребуется 250 – 350 грамм продукта на 1 м2 стены. Окончательный объем мастики зависит от уровня шероховатости поверхности и качества сцепления.

Как показывает практика для монолитной, прочной, гладкой поверхности необходимо наименьшее количество мастики. Большой расход грунтовки наблюдается при обработке шероховатых, пористых и рыхлых оснований. Наносить материал лучше всего поролоновым валиком с резиновой ручкой.

Расход праймера технониколь

Продукция «Технониколь» используется для огрунтовки изолируемой поверхности. Ему характерна высокая проникающая способность и непродолжительность высыхания. Расход вещества составляет 0,25-0,35 литров на 1м2 площади. Для того чтобы устранить нежелательные следы битума из поверхности можно использовать уайт спирит.