Контейнер для цементного раствора

Автобетоносмеситель

Автобетоносмеси́тель (АБС, бетономеша́лка) — грузовой автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью для перевозки бетонной смеси.

Также существует автобетоносмеситель с самозагрузкой («мобильный бетонный завод»).

Описание бетоносмесительных установок БСУ

Современный растворно-бетонный узел (РБУ или БРУ) представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для производства различных разновидностей бетонных смесей. Для средних и крупных строительных компаний применение бетонных установок БСУ является более удобной и выгодной альтернативой покупке бетона и последующей его транспортировке к строительной площадке с помощью миксера. При полной загрузке производительности бетонные узлы обеспечивают очень быструю окупаемость оборудования.

Одно из наиболее важных преимуществ РБУ — возможность развернуть производство раствора прямо на строительной площадке. Использование бетонно-растворных узлов позволяет избежать простоев в строительстве, сэкономив тем самым время и средства. Благодаря современным средствам автоматизации удается значительно сократить трудоемкость производства.

Для обслуживания бетонных узлов «МЕКА» требуется совсем небольшой персонал — 3 или 4 человека в зависимости от модели оборудования. К тому же автоматизация техпроцесса растворного узла позволяет регулировать большее количество производственных параметров и выпускать различную продукцию, максимально точно соответствующую заданной рецептуре.

Бетонно-смесительные узлы обычно включают в себя следующие функциональные элементы:

• расходные бункеры для инертных материалов-заполнителей;
• дополнительный блок дозаторов для пластификаторов;
• склад (контейнер) цемента и баки для воды;
• дозатор-конвейер для песка и щебня;
• пневматические системы;
• наклонный конвейер;
• управляющие блоки;
• бетоносмеситель.

Как приготовить цементный раствор

В приготовлении раствора для изготовления садовой скульптуры нет ничего сложного.

Насыпьте в таз или ведро две части мелкого песка, добавьте по одной части цемента и клея для плитки. Осторожно перемешайте смесь до однородности.

Понемногу, постоянно перемешивая, влейте воду, чтобы полученный раствор был достаточно густым, но не плотным. Оптимальной консистенции густой сметаны легко добиться, если на каждый килограмм сухой смеси влить примерно 250 мл воды. Если вы собираетесь заняться художественной лепкой, сделайте массу погуще. Предназначенный для пропитывания ткани раствор должен содержать немного больше воды, чем обычно.

Если хотите окрасить смесь и получить цветной раствор, добавьте в него водно-дисперсный колер. Не забудьте, что после высыхания оттенок будет более светлым, чем во влажном состоянии.

Подготовленную смесь необходимо использовать в течение нескольких часов, до начала кристаллизации цемента.

Атмосферный консистометр АК 02 АК 01 Russia

Атмосферный консистометр АК 02 АК 01 Russia

Кондиционирование при атмосферном давлении

Кондиционирование всего цементного раствора должно начинаться при температуре 27°С ± 1°С (80°F ± 2°F), или при температуре, соответствующей условиям скважины, и нагревать согласно соответствующей схеме. Атмосферный консистометр АК 02 АК 01 Russia

В течение 1 мин после смешивания помещают цементный раствор в контейнер консистометра, работающего при атмосферном давлении.

Нагревают цементный раствор до температуры TPBHC или TPS согласно схеме определения времени загустевания, которая наиболее близко имитирует фактические полевые условия. Если консистометр атмосферного давления не оснащен измерителем температуры цементного раствора, термостат необходимо нагревать в соответствии с подходящей схемой. Если предпочтительно нагревать сам раствор, а не термостат, его нагревают в соответствии с подходящей схемой.

После кондиционирования извлекают лопасть и энергично перемешивают раствор шпателем, чтобы обеспечить его однородность. Заполняют ячейку для определения фильтрационных потерь в соответствии.

Определение времени загустевания

Консистометр, работающий при атмосферном давлении, для испытания цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур. Консистометр, работающий при повышенном давлении, для испытания цементов, предназначенных для повышенных температур. Допускается применение данного консистометра для испытаний цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур, эксплуатируемого в данном случае при атмосферном давлении.

Частота вращения консистометров должна быть (150 ± 5) об/мин. Консистометры должны быть откалиброваны в соответствии с инструкцией к прибору.

Подготовка и проведение испытания

Цементное тесто заливают в стакан консистометра до отметки на его внутренней стороне. Испытание проводят в соответствии с инструкцией к прибору.

Время от начала затворения цемента до момента включения привода вращения стакана консистометра не должно превышать 10 мин.Временем загустевания цементного теста считают время от начала затворения цемента водой до момента достижения цементным тестом консистенции 30 Bс.

Атмосферный консистометр АК-02

0～100 e.k. 95 С° 150 об/мин Пр-во Россия Быстрая доставка Гарантия Тех обслуживание Для тампонажного цемента

Атмосферный Консистометр АК-01

Россия До 90 С° До 150 об/мин API 10B-2 ГОСТ 26798.1-96 ISO 10426-2 Кондиционирование Время загустевания

Уважаемые клиенты!

Более подробную информацию о цене, технических характеристиках и свойствах товаров можно узнать по телефону: +7-913-788-46-26 Информация, представленная на сайте, является ознакомительной и не является публичной офертой.

Изготовление

Процесс приготовление раствора является трудоемкой строительной операцией. Именно поэтому корыто для подготовки замеса должно отличаться высокой прочностью и быть удобным в эксплуатации.

Емкость небольшого объема позволяет равномерно перемешать ограниченное количество состава, используя в качестве инструмента обычную совковую лопату. Для объема раствора более одного кубического метра обязательно потребуется бетономешалка, готовый раствор из которой можно подавать в корыто.

Рассмотрим один из возможных вариантов конструкции. Для изготовления понадобятся следующие материалы:

• металлический лист. Желательно использовать листовую сталь размером 1000х2000 мм, толщиной не менее 1 мм, имеющую цинковое покрытие. Размеры стального листа могут отличаться. Главное, чтобы объем емкости соответствовал поставленным задачам;

Делаем емкость для приготовления раствора из листового металла

• древесина хвойных пород в виде досок толщиной от 30 до 50 миллиметров. Подготовьте одну доску длиной порядка 6 метров, что позволит изготовить корыто с габаритами 1х2 м;
• гвозди для изготовления деревянного каркаса или саморезы для фиксации стального листа к доскам.

Изготавливая корыто для бетона своими руками, производите работы в следующей последовательности:

• Разрежьте цельную шестиметровую доску на 4 заготовки: две штуки длиной по 2 метра и две длиной по 1 метру.
• Закруглите по радиусу края на двухметровых заготовках, отпилив угловые фрагменты.
• Прибейте к прямолинейным частям подготовленных планок, используя гвозди, стальной оцинкованный лист.
• Отогните края листа на уровне радиусной части и, используя саморезы, зафиксируйте доски метровой длины.
• Дополнительно зафиксируйте элементы конструкции с помощью саморезов, что позволит увеличить ресурс эксплуатации и обеспечит герметичность.

Учитывая небольшие габаритные размеры и массу, транспортировать такую емкость для бетона не сложно. Радиусная форма листа на торцах облегчает извлечение готового раствора и чистку. Герметичность конструкции достигается после первоначального замеса, когда цементный раствор герметизирует небольшие щели. После застывания бетонной массы вода не сможет вытечь наружу.

После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором

Данный вариант конструкции отличается простотой и позволяет использовать имеющиеся в наличии строительные материалы. Такое корыто является вполне полноценным приспособлением для приготовления бетона.

Меры безопасности во время приготовления раствора

Цемент является вредным веществом, который имеет химический состав, негативно влияющий на организм человека. Поэтому, чтобы избежать различных проблем со здоровьем, необходимо руководствоваться правилами безопасности.

При работе используют респираторы или специальные маска, выполняющие защитную функцию органов дыхания, и глаз от попадания цементной пыли. Если используется респиратор, то необходимо надеть очки.
Цемент может разъедать кожный покров или пересушивать его, в некоторых случаях появляется аллергия, поэтому нужно защитить руки перчатками. Также мешки с цементом имеют внушительный вес, при необходимости его поднять, упор делают на ноги, чтобы не сорвать спину.

Если шум бетономешалки раздражает, можно использовать наушники, которые защищают от сильного звука. Без цемента не обойтись, при строительных работах, но следует помнить, о мерах безопасности.
При правильно выполненной работе, и соблюдении всех пропорций, получается качественный состав, который можно использовать для укладки кирпича, создания фундаментального основания, штукатурных работ или стяжки. Если пропорции или последовательность работы не соблюдаются, это может привести к ряду проблем, например, к появлению трещин, и разрушению раствора.