Snabzhenec-ufa.ru

Строительные материалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Варианты решений для футеровки вращающихся печей для целлюлозно-бумажных комбинатов

Варианты решений для футеровки вращающихся печей для целлюлозно-бумажных комбинатов

Печь представляет собой футерованную трубу, установленную на опорах с уклоном в стороны разгрузки. Горелки устанавливают в разгрузочной части печи, а обжигаемый материал движется навстречу потоку продуктов сгорания.

Известерегенерационная печь (ИРП) разделена на четыре термические зоны, которые соответствуют стадиям превращения известкового шлама в обожженную известь. В первой зоне происходят подсушка шлама за счет тепла уходящих из печи дымовых газов и подогрев его до температуры 110. 120 °С.

Проект футеровки ИРП №1

Диаметр: 3,6 м
Общая длина футеровочной зоны: 117,6 м

На второй стадии высушенный шлам нагревается до температуры 850. 900°С с помощью устройств, обеспечивающих теплопередачу, таких как опрокидыватели, захваты и цепи, крепящихся к корпусу печи. Некоторые печи в зоне подогрева оснащены перемешивающими щитами и стальными стежками для повышения эффективности теплопередачи.

В конце этой зоны полностью разлагается содержащийся в сырье углекислый магний MgC03, частично углекислый кальций СаСОз. Обжиг извести происходит непосредственно в третьей зоне печи, здесь выделяется диоксид углерода и начинают образовываться окатыши оксида кальция. Идеальный диаметр окатышей извести — 10. 20 мм; при неправильных режимах сушки и подогрева шлама в печи могут образовываться более крупные комочки извести. На этой стадии важнейшим фактором является температура процесса 1100. 1200 °С. Необходимая минимальна температура процесса 1100. 1200 °С. Необходимая минимальная температура для кальцинации-815 °С.

Проект футеровки ИРП №2

Диаметр: 3 м
Общая длина футеровочной зоны: 67 м

На конечной стадии происходит охлаждение извести до температуры 120. 250 °С, когда окатыши проходят под горелкой и двигаются к выгрузочному концу печи, где температура горячих окатышей извести снижается за счет теплообмена с входящим потоком вторичного воздуха.

Производительность ИРП определяется ее внутренним объемом. Для одной и той же производительности может быть выбрана печь большего диаметра и относительно небольшой длины или печь меньшего диаметра и относительно большей длины. Обе печи будут иметь одинаковый внутренний объем. Качество получаемой извести зависит от температурного режима, скорости вращения печи, продолжительности пребывания материала в печи и равномерности его подачи.

Проект футеровки ИРП №3

Диаметр: 3 м
Общая длина футеровочной зоны: 72 м

Кожух печи с внутренней стороны имеет слой изоляции, снижающий тепловые потери на 0,4. 0,5 МДж/т извести, называемый футеровкой. Популярными системами огнеупорной изоляции являются системы футеровки из двойного кирпича, одиночного кирпича и отливаемые огнеупорные системы. В системах футеровки из двойного кирпича изоляционный блок кладется к кожуху печи, а на него укладывается слой огнеупорного кирпича. Обычно в зоне предварительного нагрева ИРП двойная футеровка включает изоляционный кирпич толщиной 6,5 см и армированный кирпич из огнеупорной глины (содержание глинозема 40. 60 %) c высокими противоизностными свойствами. В зоне обжига футеровка, как правило, состоит из теплоизоляционного кирпича толщиной до 4 см и огнеупорного кирпича c высокими противоизностными свойствами толщиной 20. 25 см (65. 78 % глинозема).

Во всех отливаемых видах футеровки используется устанавливаемый к поверхности кожуха изоляционный блок или кирпич, а затем отливаемая огнеупорная рабочая футеровка.

Далее по внутренней поверхности кожуха укладываются легковесные теплоизоляционные кирпичи (плитку), что значительно снижает нагрев стенок печи, с последующим снижением теплопотерь. Такое решение внутреннего теплообмена предназначено теплообмена предназначены для снижения расхода топлива и температуры отходящих газов, особенно часто устанавливаются в случаях, если печь не оборудована наружной системой распылительной сушки для утилизации тепла отходящих газов. К устройствам теплопередачи относятся системы цепей, перегородок, опрокидывателей, подъемников и стержней, а также перемешивающие щиты.

Читайте так же:
Ингредиенты для производства кирпича

Холодильник извести вращающейся ИРП служит для снижения температуры выходящей из печи извести от 1000. 1200 °С до 200. 300 °С. Воздух при этом нагревается до температуры 200. 400 °С и подается в ИРП.

Проект двухслойной футеровки зоны обжига вращающейся ИРП №4

В отдельных видах ИРП применяется двухслойная футеровка. Ее преимущества заключаются в следующем:

— меньшие потери тепловой энергии, следовательно, сокращение расхода топлива;
— защита стального корпуса печи от перегрева;
— меньшие тепловые нагрузки на футеровку так как выше температура пограничного слоя у корпуса;
— долгий срок службы всей футеровки.

Вращающиеся печи представлены в виде цилиндров, которые внутри выложены огнеупорной кладкой. Для нее используются специальные кирпичи марки ШЦУ, изготовленные из шамота в форме клина. В этом случае футеровка выполняет функцию сокращения теплопотерь и защищает стальной корпус от воздействия высоких температур.

В нашем интернет-магазине Вы найдете разные виды кирпича для вращающихся печей. Среди них:

  • торцовый двусторонний;
  • ребровый двусторонний.

Изделия имеют высокий срок эксплуатации, обладают отличительной прочностью и устойчивостью к сильному нагреву.

ВСН 429-81 «Инструкция по проектированию футеровок промышленных печей из огнеупорных волокнистых материалов»

Подача пакетов с изделиями для кладки куполов воздухонагревателей производится с помощью подъемной площадки, на которой устанавливается до восьми пакетов. Площадка с пакетами поднимается монтажным краном БК-406 или БК-151 и устанавливается на верхней обслуживающей площадке, откуда изделия через верхний люк в куполе узколенточным транспортером, на ленте которого закреплены планки, препятствующие сползанию изделий, подаются на рабочее место.

Транспортировка пакетов для футеровки воздухопроводов и пылеуловителя. В проекте производства работ по кладке доменной печи объемом 2000 м применены для подачи кирпича на футеровку прямого и кольцевого воздухопроводов следующие решения.

Для футеровки прямого воздухопровода пакеты транспортируются двухстоечным подъёмником до площадки на отметке 16 500, далее по рольгангу на площадке в здание воздухонагревателей и затем кран-балкой в пределах здания. Для кладки кольцевого воздухопровода пакеты электроталью поднимают до отметки 16 м и тележкой развозят по кольцевой площадке, находящейся над кольцевым воздухопроводом. На рабочее место кирпич опускается через люки в кольцевом воздухопроводе.

Для подачи пакетов на футеровку пылеуловителя используется подъемник Т-41. Он устанавливается обычно около лестничной клетки. Пакеты поднимают подъемником до одной из площадок, внутрь пылеуловителя кирпич с площадки подают с помощью желобов. В целях обеспечения транспортировки пакетов непосредственно внутрь пылеуловителя в некоторых случаях устанавливают шахтный подъемник по вертикальной оси пылеуловителя, оставляя внизу специальный проем в кожухе.

Футеровку пылеуловителя в этом случае выполняют с подвесной площадки.

При строительстве современной мартеновской печи емкостью 500-600 т с боровами и трубой требуется подвести к рабочим местам около 10 тыс. г огнеупоров и обыкновенного глиняного кирпича в течение 2-2,5 месяца, это составляет 100-150 т в смену.

Своды шлаковиков и регенераторов по технологии подачи кирпича отнесены так же к верху печи. По утвержденному Госстроем СССР типовому проекту строительства мартеновского цеха, кран, монтирующий металлоконструкции здания и каркас печи, передвигается по рабочей площадке; таким образом, к началу работ по кладке печи рабочая площадка имеется.

К балкам рабочей площадки в пределах строящейся печи на инвентарных подвесках крепят три монорельса — два U-образных и один замкнутый, выходящий за пределы цеха.

Замкнутый монорельс монтируют с таким расчетом, чтобы под ним мог пройти по железнодорожному пути на отметке ±0,00 в шихтовом пролете цеха маневровый паровоз. На монорельсах устанавливают 2-т электротали с кабинками. Питание электроталей осуществляется через троллеи. Подвоз пакетов с огнеупорами с центрального склада производится на оборудованных платформах либо по железнодорожному пути в шихтовом пролете (в случае если произведена засыпка котлована), либо по пути, расположенному за дымовыми трубами. С платформ пакеты разгружают автопогрузчиками и устанавливают под монорельсом.

Читайте так же:
Вред от белого кирпича

ЧАСТИ ЗОНЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЛИТЫЕ КРОНШТЕЙН ПЕРЕДНИЙ ЧЕРТ КРОНШТЕЙН ЗАДНИЙ ЧЕРТ ПЛИТА КОЛОСНИКОВАЯ ПРЯМАЯ ЧЕРТ А ШТ

ЗАПОЛНИТЕЛЬ ХРОМИТОПЕРИКЛАЗОВЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МЕРТЕЛЯ ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ФУТЕРОВОЧНЫХ РАБОТ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧАХ ДЛЯ ОБЖИГА МАТЕРИАЛОВ МАРКИ КГ ТТ

БРОНЗОВЫЙ ВКЛАДЫШ ПОДШИПНИКА ПРАВЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ ПС ИЗГОТОВЛЕН ИЗ МАТЕРИАЛА БРОС ЗАВОДСКОЙ НОМЕР ДИАМЕТР ММ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ОПОРНОЙ ЧАСТИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ДАТА ПЛАВКИ Г НОМЕР ПЛАВКИ

СТАНОК ДЛЯ ПРОТОЧКИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВНЕШНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ БАНДАЖЕЙ И ОПОРНЫХ РОЛИКОВ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ НЕРОВНОСТЕЙ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С МЕХАНИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМБЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ Н

ЧАСТИ ХОЛОДИЛЬНИКА РЕКУПЕРАТОРНОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИИСПОЛЬЗУЕМОЙ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЛИТЫЕ ПАТРУБОК ПЕРЕХОДНОЙ ИЗ СТАЛИ Х Н СЛ ГОСТ ЧЕРТЕЖ МС ШТВОРОНКА ИЗ СТАЛИ Х Н СЛ ГОСТ ЧЕРТЕЖ МС ШТ

ЗАПОЛНИТЕЛЬ ХРОМИТОПЕРИКЛАЗОВЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МЕРТЕЛЯКОТОРЫЙ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙМАРКИ КГ ТТ

ОБЕЧАЙКА ПОДБОНДАЖНАЯ ЧАСТЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ М М СТУГЛЕРОДИСТАЯ ПРЕДННА ДЛЯ ОБЖИГА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

ЗАПОЛНИТЕЛЬ ХРОМИТОПЕРИКЛАЗОВЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МЕРТЕЛЯ ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ФУТЕРОВОЧНЫХ РАБОТ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧАХ ДЛЯ ОБЖИГА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МАРКИ КГТТ

Магнезитовый Кирпич

Мы поставляем магнезит, плавленый магнезит, магнезия-хрома, магнезит-глиноземный углерода, магнезия-углеродную кирпичи

Магнезитовые огнеупоры, содержащие по меньшей мере 85% оксида магния и одним из наиболее широко используемых основных огнеупорных кирпичей. Их основным преимуществом является очень высокая стойкость шлака и извести богатых железом шлаки. Это очень важно для сталеплавильных процессов. В настоящее время магнезитовые огнеупоры не только используются в металлургических печах, они также используются в стеклянный резервуар шашек, извести и цементных печей.

Магнезит Кирпичи Mg0 85% — 95%

Магнезитовые огнеупоры обладают свойствами подшипников высокой температуры, высокой огнеупорностью под нагрузкой и хорошей стойкостью к щелочам. Магнезитовые огнеупорный кирпич широко используются в основной зоне металлургических печей, цветных печей и регенератор стекловаренных печей.

  • Хорошая устойчивость к основным шлаками
  • Отслаивание сопротивление
  • Сильно к истиранию и устойчивость к коррозии
  • Высокая прочность холодного дробильно
  • Очень сильный и чрезвычайно прочный

Магнезит Глинозем Шпинель Кирпичи MgAl2O4

Шпинель является разработка магния алюминия в большей шпинели группы минералов. Точка плавления магнезия шпинель 2135 С и магнезия шпинель имеет очень высокий, отличная огнеупорность. Магнезия шпинель огнеупорные кирпичи обладают высокой точкой плавления, высокую химическую инертность против обоих кислых и основных шлаков, низкие значения расширения при повышенных температурах и широко используются в зонах, где Существует большое изменение температуры, цемент карусельные печи, вакуумные индукционные печи, регенераторов стекла баки, печи для обжига извести, непрерывной разливки ковшей, дегазатор и подводного плавания. фурмы Основные преимущества использования магнезии шпинели кирпичи;

  • Очень высокая, отличная огнеупорность.
  • Низкий коэффициент теплового расширения.
  • Высокая устойчивость к термомеханической стресса.
  • Высокая устойчивость к коррозии и изменениям в печной атмосфере.
  • Низкое содержание вторичных оксидов.
  • Устранение хромитов.

Плавленый Магнезит Кирпичи

Плавленый магнезии имеет высокую объемную плотность и он выполняет отлично при высокой температуре. Кроме того, он имеет преимущества сильной устойчивостью к гидратации. Плавленый магнезии огнеупорного кирпича широко используются в;

  • выпускное отверстие преобразователя с сильной коррозии и износа шлака
  • шлак линия цветных печей
  • выпускное отверстие печей смесителя металла
  • дымоход блок стекла резервуара регенератора
Читайте так же:
Желтый кирпич ручной формовки

Магнезит Глинозем Кирпичи

Магнезит огнеупорные кирпичи состоят из магнезии и глиноземного бокситов. Магнезит огнеупорные кирпичи хорошо работать при высокой температуре, и они обеспечивают хорошую термостойкостью. Магнезит Глинозем имеет преимущества сильного сопротивления шлака и высокой огнеупоров при выполнении нагрузки. Магнезит Глинозем огнеупорного кирпича используются;

  • стальковшей
  • постоянная облицовка сталеплавильной печи
  • железа смеситель
  • многих других промышленных печей

Обожженные Кирпичи Магнезит Огнеупоры

Обожженного магнезита огнеупорные кирпичи изготовлены из магнезии сырья и выполнять отличные при высоких температурах. Обожженного магнезита огнеупорного кирпича имеют преимущества очень сильным свойством сопротивления шлака. Обожженного магнезита огнеупорного кирпича в основном используются для;

  • постоянная футеровка электродуговой печи
  • стальные преобразователи
  • печи для обжига извести
  • стеклянный резервуар регенераторов
  • цветных печей

Магнезит-Хром Кирпичи Mg-Cr

Магнезит хром огнеупорного кирпича изготавливаются из спеченного оксида магния и хромовой руды спеканием при высокой температуре. Магнезит хром огнеупорного кирпича имеют высокую объемную плотность и преимущества сильного термического сопротивления. Магнезит хром огнеупорного кирпича широко используются для;

  • цементировать карусельные печи
  • стеклянные печи регенераторы
  • постоянное футеровка сталеплавильных печей
  • постоянная футеровка ковшей рафинирования

Магнезит-глиноземный Углеродные Кирпичи Al2O3-MgO-C

Глинозем магнезия углерода кирпича изготавливаются из Al2O3 подложек из углеродных огнеупоров, высококачественных бокситов клинкера и соответствующего количества электрического магнезита плавления. Они имеют хорошую устойчивость к коррозии шлака и термостойкостью, след догрева расширения, высокая температурная стабильность, отсутствие усадки, без трещин, отсутствие шелушения, устойчивость к эрозии, отсутствие липкого остатка и без загрязнения к жидкой стали. Глинозем магнезиальных углерода кирпича широко используются в;

  • подкладка кирпича и носик кирпича для стальных ковшей
  • большие преобразователи
  • футеровки ковшей для сверхвысокой мощности электрических печей
  • уточнения для печей
  • подкладка для печей
  • подкладка для ковшей

Магнезит-углеродные кирпичи MgO-C

Магнезия углерода огнеупорного кирпича изготавливаются из плавленого магнезита, высокой чистоты песка магния и графита. Магнезия углерода огнеупорного кирпича имеют преимущества высокой огнеупорностью, сильное сопротивление к воздействию высоких температур, стойкость к коррозии, идеально подходит термическая стабильность, отличная антиокислительные, стойкость к скалыванию. MgO-C огнеупорного кирпича в основном используются для;

  • Конвертор печей
  • Электрические печи
  • Улучшение печей
  • Ковши
  • Нарезание резьбы отверстия

Прямые-Кабальный Кирпич Хром Магнезит Огнеупорные

Прямое облигационный магнезит хром огнеупорного кирпича производятся с использованием высокой чистоты, слитый магнезию и концентрата хромовой руды. Они обладают превосходной термостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. Прямое облигационный магнезит хром огнеупорного кирпича в основном используются для;

  • Зона горения сухой процесса цементных печей
  • Шашки регенератора стеклянных печей
  • Цветная металлургия
  • многих других промышленных печей

Плавленый повторно-стружечных Кирпич Магнезит-Хром Огнеупорные

Плавленый повторно-стружечных Магнезия-Хром огнеупорного кирпича сделаны из сырья плавленого магнезита и плавленого MgO-Gr клинкер. Огнеупорные зерна связаны с силикатом. Плавленый повторно-стружечных Магнезия-Хром огнеупорного кирпича имеют преимущества хорошего стационарного объема при высоких температурах, хорошая производительность, когда температура резко меняется, хорошая коррозионная стойкость, термостойкость и объемной стабильности при высокой температуре. Плавленый повторно-стружечных Магнезия-Хром огнеупорного кирпича в основном используются для;

  • Стеклянные печи
  • Мартеновских печей
  • Электрические дуговые печи
  • Цветной металлургии печи
  • Цементных вращающихся печей

Плавленый полу повторно-стружечных магнезит хром огнеупорного кирпича

Конденсированные полу ре-стружечных магнезия-Хром огнеупорного кирпича имеют преимущества хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью и объемной стабильностью при высокой температуре. Плавленый полу повторно-стружечных Магнезия-Хром огнеупорного кирпича широко используются для;

  • Конвертер печей.
  • Стеклянные печи.
  • Мартеновских печей.
  • Сталевар электродуговые печи.
  • Цветные плавильные печи.
  • Цементных вращающихся печей.
  • рафинирования ковши.
  • Аргон кислород обезуглероживание печи.
  • Вакуумные кислородного обезуглероживания печи.

Магнезит-Доломит Огнеупорного Кирпича

Магнезит Доломит огнеупорного кирпича изготавливаются из магнезии, который имеет высокую чистоту и плотность, и спеченный магнезия Доломит зерно. Магнезит Доломит огнеупорные кирпичи имеют преимущества хорошей термостойкостью, анти-растрескивания производительность, хорошую защиту покрытия с печами, когда они используются для цементных вращающихся печей. Магнезит Доломит огнеупорного кирпича в основном используются для;

  • Нижняя и футеровка основных мартеновских печей.
  • Дно и футеровка электропечах.
  • Постоянные слои преобразовательной печи.
  • Цветные печи для плавки металлов.
  • Высокая температура туннельных печей.
  • Цементных вращающихся печей.
Читайте так же:
Кирпич технические характеристики сравнение

Магнезит Циркон Огнеупорного Кирпича

Магнезия циркон огнеупорного кирпича изготавливаются из плавленого магнезии песка и циркон песка. Магнезия циркон огнеупорные кирпичи имеют преимущества высокой огнеупорностью, хорошей устойчивости к щелочи, шлака коррозионной стойкости, растрескивания, превосходной огнеупорностью под нагрузкой, длительным сроком службы. Магнезия циркон огнеупорного кирпича в основном используются для;

  • Регенераторов стеклянных печей для обжига.
  • Верхняя часть насадке в стекловаренной печи.
  • Проверка стены стеклянных печей.
  • Целевая стена стеклянных печей.
  • Дымоход Блоки стекловаренных печей.
  • Сталеплавильной электродуговой печи.
  • Цветные металлы и металлургия.
  • Печь для обжига цемента.

Свое название «шамотный» данный вид огнеупорного кирпича получил благодаря своему основному компоненту – шамоту. Изготавливают кирпич из смеси состоящей на 65―70% из шамота (измельченной огнестойкой обожженной глины) и размолотой огнеупорной глины. Сырье в формах подается в печь, где походит процедуру обжига при t= 1300 ―1500ºC. Для придания шамотным блокам более высокой прочности и стойкости к интенсивному химическому воздействию в смесь включают оксид алюминия. В зависимости от процентного содержания оксида алюминия в смеси, варьируется пористость и, соответственно, прочность шамотного бруска. Производители огнеупоров выпускают шамот самой разной формы: прямой, клиновидный, трапецеидальный, арочный, торцовые блоки, кирпич пятовый и т.п.

Маркировка и технические характеристики огнеупорных материалов

Основные параметры и технические характеристики огнеупорного кирпича можно узнать по маркировке, которая присутствует на каждом шамотном кирпиче:

  • ША, ШБ – кирпичи универсального использования. Изделия этой марки характеризуются высокой прочностью и свободно выдерживают воздействие рабочих температур до 1650º С.
  • ШПД – кирпич шамотный плотный. Степень плотности зависит от пористости материала. Чем ниже показатель пористости, тем выше степень прочности.
  • ШЛ – шамотный легковесный кирпич успешно используется для футеровки печей любого назначения с температурой нагрева, не превышающей 1350º С.

Шамот, присутствующий в составе кирпича, препятствует растрескиванию изделия при охлаждении.

Сферы применения шамотного кирпича

Шамотный кирпич используется при возведении сооружений, отдельных участков и их футеровки, где производственные процессы связаны с высоким температурным режимом, открытым огнем, перепадами температур и воздействием агрессивных веществ.

а) Доменное производство. Огнеупорная футеровка лещади и горна. Шамотный кирпич в этих зонах при t= 1400 ―1500ºC должен иметь минимальную усадку и пористость не выше 10%.

б) Сталеплавильное производство. Шамотные изделия используют в качестве насадочного материала нижних рядов, а также для кладки стен самих регенераторов мартеновских печей. Незаменимы они в качестве футеровки крышек окон мартеновских печей, сталевыпускных желобов, ковшей. Футеровка желобов успешно противостоит потокам быстродвижущейся стали с температурой 1600º С. Как дополнительные элементы, в этих конструкциях используются шамотные стаканы, пробки, стопорные трубки и др.

Огнеупорные материалы в цветной металлургии.

Шамотный кирпич используется для футеровки внутренней поверхности вращающихся печей, которые производят технический глин1зем. Этой цели соответствуют шамотные изделия, марка которых отражает степень огнестойкости, и максимальную сопротивляемость истирающему действию вращающейся глиноземной массы.

Огнеупорные материалы в стекольном производстве.

Стекловаренные печи представляют собой непрерывно работающие агрегаты/ванны. Футеровка ванны постоянно функционирует под действием массы расплавленного стекла, достигающей температуры 1400―1450º С. Главным критерием шамотной футеровки стекловаренных печей является ее высокая степень шлакоустойчивости. Такое свойство футеровке обеспечивают: высокое качество шамотного кирпича и его точная геометрия, уменьшение количества швов и уменьшение толщины кладочных швов до 2 мм.

Читайте так же:
Что значит кирпич силикатный

В котельных агрегатах огнеупорные шамотные материалы идут на футеровку топочных камер, в которых температура может достигать 1500-1600º С. Степень износа огнеупора зависит от конструкции топки, вида топлива и температурного режима работы агрегата. Поэтому для футеровки котельных агрегатов используется шамотный кирпич, который, помимо достаточной огнестойкости, обладает высокой степенью термостойкости, щлакоустойчивости и постоянным объемом шамотного бруска.

Производство стройматериалов и огнеупоров.

В этих отраслях промышленности изделия из шамота, в том числе и кирпича, используются для футеровки туннельных, вращающихся, кольцевых и газокамерных печей.

Изготовленные из экологически чистого природного материала – глины, шамотные изделия абсолютно безопасны для человека и природы. Подвергаясь воздействию высоких температур и химически агрессивных веществ, они не выделяют в атмосферу токсины и подобные вредные вещества.

Формованные огнеупоры

Изделия шамотные, муллитовые, муллитокорундовые и корундовые общего назначения предназначены для кладки различных тепловых агрегатов с максимальной температурой применения 1200-1500 °C

Изделия огнеупорные для футеровки сталеразливочных ковшей предназначены для футеровки сталеразливочных ковшей и других тепловых агрегатов

Изделия огнеупорные муллитокремнеземистые для печей обжига анодов предназначены для кладки печей обжига анодов, применяемых в электролизерах для получения первичного алюминия.

Изделия огнеупорные стопорные применяются при стопорной разливке стали из ковша

Изделия огнеупорные для сифонной разливки стали применяются при сифонной разливке стали

Огнеупорные изделия для футеровки вагранок и других тепловых агрегатов

Изделия огнеупорные муллитовые уплотненные термостойкие и муллитокорундовые

Изделия высокоогнеупорные муллитовые для кладки лещади доменных печей

Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей воздухопроводов доменных печей предназначены для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей и других тепловых агрегатов

Изделия огнеупорные для агрегатов по производству кокса

Изделия для футеровки чугуновозных ковшей

Изделия для насадок регенераторов мартеновских печей и других тепловых агрегатов

Изделия огнеупорные для топок котлов судов морского флота

Изделия для футеровки вращающихся печей цементной промышленности и других тепловых агрегатов

Изделия муллитокремнеземистые для футеровки холодильников вращающихся печей

Изделия периклазошпинельные применяются для футеровки вращающихся печей цементной промышленности

Изделия шамотные для барьерного слоя электролизеров используются для кладки барьерного слоя футеровки катода электролизеров для получения первичного алюминия.

Изделия оксидоуглеродистые используются для футеровки рабочего слоя стальковшей

Изделия шамотные предназначены для футеровки различных конструктивных элементов доменных печей

Брикеты периклазоуглеродистые подварочные предназначены для ремонта рабочего слоя конвертера

Изделия из тиксотропных (низкоцементных) бетонов предназначены для блочной футеровки ответственных участков тепловых агрегатов различного назначения

Изделия из тиксотропных (ультранизкоцементных) бетонов предназначены для блочной футеровки ответственных участков тепловых агрегатов различного назначения

Изделия блочные предназначены для кладки стен и дна стекловаренной печи

Изделия на основе диоксида циркония используются при непрерывной разливке стали

Изделия огнеупорные теплоизоляционные предназначены для кладки наружного теплоизоляционного слоя различных элементов печи

Трубы защиты струи металла корундографитового состава используются при непрерывной разливке стали

Стопора-моноблоки используются при непрерывной разливке стали

Втулки муллитовые используются при непрерывной разливке стали

Стаканы-дозаторы используются при непрерывной разливке стали

Погружные стаканы используются при непрерывной разливке стали

Изделия огнеупорные бетонные термообработанные из тиксотропных масс предназначены для футеровки тепловых агрегатов различного назначения

Кирпич кислотоупорный предназначен для футеровки агрегатов и строительных конструкций, работающих в условиях кислых агрессивных сред.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector