Snabzhenec-ufa.ru

Строительные материалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пропорции и приготовление цементного молочка

Пропорции и приготовление цементного молочка

Каждый начинающий строитель сталкивается с таким понятием, как цементное молочко (ЦМ). Звучит это название довольно безобидно, но многие специалисты настоятельно рекомендуют удалять образовавшуюся на бетонной поверхности массу. С другой стороны существует куча рекомендаций, согласно которым ЦМ позволяет улучшить характеристики не только бетона, но и щебня, а также керамзита. Разберемся во всех тонкостях использования этой жидкости.

Подготовка поверхности бетона Часть 2: Масло, жир и грязь

Удаление масла, жира и грязи перед абразивной обработкой

В разделе Подготовка бетонной поверхности – Часть I, мы рассматривали обнаружение, удаление и ремонт непрочного бетона. Следующим шагом является удаление загрязняющих веществ из бетона. Однако мы не можем сразу приступить к бластингу по тем же причинам, по которым вы не можете сразу же начать абразивную обработку стали.

Грязь, пыль и другие свободные загрязняющие вещества препятствуют образованию сцепления и могут быть удалены в первую очередь с помощью сметания, вакуумирования, очистки сжатым воздухом или распыления воды.

ИСПЫТАНИЕ КАПЛЯМИ ВОДЫ

Гидрофобные загрязняющие вещества можно обнаружить с помощью простого испытания каплями воды. Капните воду на поверхность. Если поверхность чистая, капли воды сразу же растекутся. Если нет, они останутся в каплевидной форме.

Гидрофобные материалы, такие как масло, консистентная смазка и смазочные материалы для распалубки также препятствуют сцеплению и должны быть удалены точечно. Вариант их удаления путем абразивоструйной обработки с загрязненного слоя, кажется привлекательным, но это может только усугубить проблему вследствие размазывания загрязняющих веществ по ранее незагрязненным участкам. Рекомендуемые методы удаления: очистка щеткой, водой и моющим средством, очистка паром, мойка под низким давлением (менее 5000 фунтов на кв. дюйм). Подходят и некоторые химические методы очистки, за исключением очистки растворителем. В отличие от стали, в бетоне присутствуют поры и трещины, в которые могут попасть растворители, что препятствует образованию сцепления.

Тщательное обсуждение приемлемых методов очистки поверхности можно найти в SSPC SP 13 / NACE № 6 – Подготовка поверхности бетона.

Высолы

Высолы представляют собой порошкообразное кристаллическое отложение, которое медленно образуется в виде мигрирующей влаги, выщелачивающей растворимые соли на поверхность бетона.

Читайте так же:
Добавки для регулирования сроков схватывания цемента

Высолы — это эстетическая, а не структурная проблема, но ее необходимо решать, когда бетонная поверхность служит верхним слоем. В противном случае высолы приведут к появлению неприглядных пятен под герметиками и декоративными покрытиями.

Являющиеся растворимой солью высолы можно удалить путем очистки щеткой и водой, промывки под давлением или легкой абразивной гидроабразивной обработки. Однако до тех пор, пока не будет решена основная проблема с влажностью, высолы будут вновь появляться.

Проблемы влажности

Если относительная влажность воздуха меньше, чем у отвержденной бетонной плиты, то снизу от плиты к поверхности будет поступать влага, вызывающая высолы, плесень и эмульгирование напольных адгезионных покрытий. Там, где герметики и другие непроницаемые покрытия блокируют поток пара, могут возникать отслоения и вспучивания. Устранение проблемы заключается в установке влагоизоляционного барьера под плитой.

Существует два общих испытания на относительную влажность бетона:

Испытание пластиковым листом. Пластиковый лист прикрепляется лентой к бетонной поверхности и оставляется на месте в течение 16 часов и более, затем удаляется и проверяется на конденсацию. См. ASTM D4263

Испытание хлористым кальцием. Емкость, содержащая хлористый кальций, взвешивается, затем помещается на бетонную поверхность и герметизируется под куполом. Шестьдесят–семьдесят два часа спустя, емкость снова взвешивается. Увеличение массы образца указывает на количество поглощенной влаги, которое используется для расчета интенсивности эмиссии паров влаги (MVER). См. ATSM F1869.

Цементное молочко

Цементное молочко – это непрочный, рыхлый слой цемента и мелких заполнителей, который выносится на поверхность водой, вытекающей из бетона. Оно является результатом слишком большого количества воды в смеси или слишком большого количества воды, поданной во время отверждения, и всегда присутствует в той или иной степени на новом бетоне. Если не удалить цементное молочко, то ремонтные части, внешние слои и покрытия могут выйти из строя, так как рыхлый слой имеет слабую прочность материала. Тем не менее, цементное молочко является достаточно твердым для уверенного удаления с помощью абразивоструйной, дробеструйной очистки, очистки шлифованием, бластинга под высоким давлением воды или кислотной промывки.

Читайте так же:
Как скреплять кирпичи цементом

Цементное молочко присутствует, когда при скоблении бетонной поверхности острым предметом остается порошкообразный остаток.

В процессе затвердевания бетона применяютсясоставы для лучшего твердения бетона, которые способствуют герметизации бетона и удержанию воды для гидратации цемента. Поскольку они герметизируют поры в бетоне, составы для лучшего твердения бетона будут препятствовать сцеплению растворов и внешних слоев. Адгезионные слои и предыдущие покрытия представляют ту же проблему. Решение заключается в удалении слоя бетона до уровня ниже проникновения смеси с помощью абразивной обработки, дробеструйной обработки, водяной абразивоструйной обработки под высоким давлением или механическими средствами.

Когда бетон является прочным и без загрязняющих веществ, все, что остается, — обеспечить надлежащую шероховатость поверхность, но до какой степени? В третьей части нашей серии, посвященной подготовке поверхности бетона, мы рассмотрим, как разработчики рамочных спецификаций и организации, специализирующиеся на абразивной обработке, приходят к консенсусу в отношении необходимой степени требуемого профилирования, а также рассмотрим различные методы подготовки поверхности бетона, их плюсы и минусы, а также их области применения.

Использование в строительных работах

У молочка есть и положительные свойства и часто его готовят специально. Такой раствор характеризуется простой структурой, текучей консистенцией, состоит только из цемента и воды, и, как правило, не включает дополнительных компонентов.

Цементное молочко используется для создания полов, кровельных работ и чердачных перекрытий, утепление которых проводится с применением керамзита. Керамзит — это, по сути, множество гранул, различных по весу и составу между собой. И если крупные сразу оседают вниз, то мелкие части, смешавшись с жидкостью, поднимаются наверх. Прочность при этом сильно падает.

После того, как керамзит уложили и выровняли, на его поверхности нужно проложить прослойку из цементного молочка. Достаточная глубина прослойки составляет 2 см. Раствор будет защищать, а также служить основанием для последующих финишных покрытий. Кроме того, молочко будет надежно сцеплять мелкие частички керамзита, проникая в глубь засыпки.

Точного, регламентированного состава нет. Для достижения структурной формы, обычно берут одну часть цемента и две части воды. Вязкость цементного молочка напоминает кефирообразную консистенцию, которую можно менять, добавляя воду или цемент. Состав отлично будет впитываться в керамзит, захватывая все гранулы и покрывая их пленкой вяжущего вещества. После того, как все высохнет, керамзитная засыпка станет цельной и прочной.

Читайте так же:
Цементная гидроизоляция проникающего действия

Область применения

До того, как приготовить цементное молоко, нужно четко определиться с типом и объемами работ, а потом в зависимости от особенностей применения готовить смесь с нужным составом.

  • Заделка несущественных сколов/трещин в бетонном основании
  • Упрочнение устилающих слоев в процессе заливки основания здания
  • Устранение разного типа повреждений, дефектов, появившихся в старом бетонном монолите
  • Обработка некоторых емкостей из металла для повышения антикоррозийных характеристик
  • Выравнивание поверхностей
  • Если нужно осуществить проливку слоя из керамзита для придания покрытию улучшенных показателей теплоизоляции
  • Закрепление специальных подсыпок под выполнение покрытия из брусьев
  • Понижение пористости разнообразных поверхностей и материалов
  • Применение в роли технологической жидкости в эксплуатации бетононасосов и др.

Как приготовить ЦМ

Основными компонентами для приготовления цементного молочка являются портландцемент и вода. Для повышения схватывающих свойств и упрочнения отвердевшего слоя в смесь можно добавить небольшое количество жидкой грунтовки. Соотношение составных частей раствора выбирается в зависимости от характера предстоящих работ.

Существует три базовых варианта пропорций цемента и воды:

  • 1:2 — взвесь;
  • 1,5:1 — жидкое тесто;
  • 1:1 — суспензия.

Если планируется проведение затирки вручную, молочко рекомендуется сделать более густым (3:1). При заливке смеси с использованием терки или рейки оптимальную густоту обеспечит соотношение 1,5:1. Чтобы пролить керамзит, цементное молочко готовится в виде взвеси с 1 частью портландцемента и 2-3 частями воды.

Перед тем как сделать для заливки раствор, цемент необходимо тщательно просеять, чтобы готовая смесь была однородной, без мусора и комочков. Для качественного смешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер либо электродрель со специальной насадкой.

Последовательность нанесения цементного слоя.

Керамзит является одним из наиболее популярных строительных материалов, применяемых для теплоизоляции полов и перекрытий. Пористые гранулы насыпают на поверхность слоем нужной толщины и разравнивают. Такую подушку не рекомендуется сразу заливать цементно-песчаным раствором, т.к. необходимой прочностью готовая конструкция обладать не будет.

Читайте так же:
Плотность цемент марки 400

Повысить плотность и обеспечить монолитность подстилающего слоя помогает использование технологии проливки керамзита цементным молочком.

Рекомендации по его приготовлению и использованию:

  • просеянный портландцемент смешайте с частью воды и замесите раствор с консистенцией сметаны;
  • интенсивно помешивая, небольшими порциями вливайте оставшуюся воду;
  • однородной жидкой смесью слой керамзитовый прольете поэтапно, следя, чтобы гранулы были полностью покрыты, но не затоплены.

Залив небольшой участок основания, через 20 минут необходимо оценить консистенцию раствора. Если молочко полностью просочилось вниз сквозь гранулы, значит, оно получилось излишне жидким. А оседание большей части цемента на поверхности подстилаемого слоя говорит о чрезмерной густоте смеси.

При оптимальном соотношении ингредиентов основная часть жидкости протечет через подушку, но небольшое ее количество останется на керамзите.

Чтобы песок пролить, используется аналогичная технология. Перед приготовлением цементного молочка следует максимально точно рассчитать его необходимое количество. Необходимо учесть, что такой раствор быстро застывает, а повторно довести его до однородной консистенции практически невозможно.

Цементное молочко — что это?

Как правило, для замешивания состава используют недорогой портландцемент и воду. Пропорции определяются в зависимости от вида применения. Простота приготовления позволяет сделать его самостоятельно. В масштабах крупного строительства при возведении железобетонных конструкций методом вибрирования также выделяется водно-цементная смесь. Это сигнал к прекращению вибрации, иначе раствор может расслоиться. Являясь отходом производства, цементное молочко представляет собой водонерастворимый налет соли карбоната кальция. Образуется он за счет химической реакции гидроксида кальция, что выделяется на поверхность камня, с углекислым газом воздуха.

Образование большого количества жидкости говорит о нарушении соотношения воды и цемента в бетоне.

Зачем удалять цементное молочко?

В случае бетонозаливочных работ в дальнейшем предполагаются отделочные этапы. Чаще — это нанесение иного покрытия, например, окрашивания. Белесый раствор создает промежуточный слой между твердой поверхностью и краской, не давая ей впитаться глубоко в камень. Кроме того, снижается прочность конструкции по причине расслоения монолита. Со временем водно-цементная смесь начнет самостоятельно отслаиваться вместе со слоем краски. Это некачественная работа, которая не гарантирует долговечности покрытия. Поэтому молочную пленку нужно удалять, причем до полного застывания массы. Если бетон все же высох, он начинает блестеть как глянец.

Читайте так же:
Цемент для лестничных маршей

Способы снятия

Применение любого способа должно быть обосновано конкретно в каждой ситуации. Таблица показывает основные методы удаления молочка:

Способ воздействияПрименяемые средстваОсобенности
МеханическийМеталлические щетки, метла, скребокНе подходит для больших площадей
Дробильные и пескоструйные машиныДорогостоящий и трудоемкий метод
Водная или воздушная струя (спецоборудование)Не целесообразен для застывшей пленки (водонерастворимая)
ХимическийРастворы на основе соляной или уксусной кислотыПроводится строго по инструкции

После использования химического способа обязательным этапом является обработать поверхность и тщательно помыть водой.

Последний способ применяется редко, так как химические реактивы не только снимают белую суспензию, но и негативно влияют на свойства искусственного камня. После применения кислоты рекомендуют обработку концентрированным щелочным раствором до полной нейтрализации. Соблюдение техники безопасности важно. После тщательно смыть поверхность водой.

Приготовление смеси

Основным ингредиентом цементного молочка является портландцемент определенной марки, который смешивается с водой ручным или механизированным способом. Небольшие объемы раствора можно приготовить в обыкновенном строительном ведре, используя для замеса электрическую дрель с миксером–насадкой. Таким образом можно приготовить пластичную однородную смесь без комочков. Иногда в качестве пластификатора добавляют гашеную известь.

Чтобы приготовить цементное молоко, необходимо взять одну часть цемента и добавить от 2 до 3 частей воды.

Последовательность приготовления раствора:

  1. Отмерять необходимое количества цемента.
  2. Добавить в сухой цемент небольшой объем воды.
  3. Тщательно перемешать смесь до удаления комочков.
  4. Во время перемешивания добавить небольшие порции воды и вымесить до требуемой консистенции.

Существует одна «хитрость» приданию раствору высокой однородности: перед замесом сухой цемент необходимо просеять через сито с мелкими отверстиями.

Если требуется приготовить раствор с более высокими адгезионными свойствами, часть воды заменяется грунтующей жидкостью для наружных или внутренних работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector