Загрузка...Фиброволокно для гипсовой штукатурки
Уже давно люди начали использовать разные армирующие элементы (металлические прутья, стальные стержни и т.д.) для улучшения качества строительных растворов. Благодаря идеям и новшествам в строительных технологиях, появилась возможность увеличить прочность и другие качественные характеристики бетона и растворов с помощью полипропиленового фиброволокна. Оно имеет массу преимуществ перед металлической арматурой.
Виды фибры для бетона
Фибра или фиброволокно – это компонент, который служит для укрепления бетонных конструкций и штукатурки. Название фибра пришло из латинского языка, в переводе fibra означает волокно. Этот материал используют при строительных и отделочных работах, служит он для стяжки штукатурки, уменьшает риск растрескивания, разрыва, деформации поверхности при высыхании и для укрепления при дальнейшей эксплуатации бетонной и оштукатуренной поверхности.
Есть три вида фибры, которая применяется при различных работах:
- Металлическая (стальная) фибра используется при укладке бетона, изготовлении дорожных бордюров, тротуарных плит, бетонных колодезных колец.
- Полипропиленовая фибра применяется при нанесении штукатурки, изготовлении стяжек, свай, аэродромных плит.
- Базальтовая фибра идет в работу при создании плит и перекрытий, бетонных плов, автомагистралей, взлетных полос аэродромов, военных сооружений, водных каналов.
Фибра вносится непосредственно в сухую смесь, а затем уже добавляются жидкости (вода, всевозможные присадки).
Металлическая (стальная) фибра
Укрепить бетонные конструкции возможно при помощи так называемых арматурных работ, изготовлении каркасов из металлических прутьев, сеток, установлении их и дальнейшей заливкой бетоном или оштукатуриванием. Это требует значительных трудовых затрат. Фибра позволяет облегчить данные работы. Она равномерно распределяется по всей бетонной смеси и обеспечивает равномерное укрепление всей поверхности, всех элементов.
Металлическая фибра может быть анкерной и листовой. При изготовлении стальной фибры, при фрезеровании она приобретает синеватый оттенок, это окисный слой, который не позволяет развиться коррозии во время хранения и эксплуатации в бетонных конструкциях. Стальная анкерная фибра имеет вид отрезков проволоки с немного изогнутыми концами.
При ее использовании необходимо добавлять в раствор пластификаторы, которые увеличивают подвижность бетона. Такой вид фибры наиболее дешевый, в сравнении с другими видами и удобен в применении, так как не образует комков при замешивании раствора.
Базальтовая фибра
Широко используется базальтовое волокно. Изготавливается оно из базальта – горной породы образованной путем извержения вулканических пород. Волокна получают, протягивая расплавленный базальт через фильтры.
Базальтовая фибра обладает повышенной устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды, не подвергается коррозии, не теряет со временем свои положительные качества. Волокно может иметь различную длину и толщину, что может иметь различное влияние на качество прочности бетонных конструкций.
В наше время из базальтовых волокон успешно изготавливается прутковая арматура, которая может смело заменять стальную арматуру, базальтовые волокна также используются при изготовлении теплоизоляционных материалов.
Полипропиленовая фибра
Не так давно на рынке появилось полипропиленовое волокно. На сегодня это наиболее выгодный в ценовом аспекте материал. Но следует учитывать, что полипропиленовая фибра не может выполнять роль прочной конструкции для несущей бетонной арматуры. Оно может найти свое применение в защите поверхности от небольших повреждений в виде сколов.
Такие волокна могут быть использованы в бетонных конструкциях для повышения стойкости конструкций к пожару. При воздействии высоких температур полипропилен расплавляется, превращаясь в газ. Выходит из бетона, образуя, таким образом, поры. В свою очередь из бетона выделяются пары воды, которые заполняют образовавшиеся пустоты, что не дает разрушаться бутону.
Полипропиленовая фибра значительно уменьшает риск появления трещин в первые часы после укладки бетонного раствора, увеличивает степень пластичности изделия.
Производство фиброволокна
Армирующее полипропиленовое фиброволокно изготавливается из полипропилена методом экструзии. Полипропилен нагревается, затем специальным аппаратом продавливается, образуя полипропиленовые нити. После чего им придается необходимая форма и размер.
Также волокна обрабатываются специальным составом, чтобы предотвратить склеивание волокон и лучшее перемешивание в растворе. В заключительном этапе, волокно проходит, лабораторные испытания и упаковывается.
Плотность полипропилена равняется показателю 0,91 г/см3, что значительно легче воды. Полипропиленовая фибра инертна, она не вступает в реакцию с различными химическими элементами и не разрушается при действии на нее различных химических процессов.
Также, фиброволокно не теряет свои качества под действием щелочей. Компонент имеет температуру плавления 160 градусов, а температура возгорания более 320. Качественное производство фиброволокна обеспечивает прочность разрыва изделия 170-250 мпа, при этом компонент очень пластичен.
Для штукатурки стен
Гипсовая штукатурка ВОЛМА
Штукатурка цементная КНАУФ-Зокельпутц
Грунтовка Knauf Миттель Грунд
Бетоноконтакт Ceresit
Профиль штукатурный маячковый 6мм
Уголок сетчатый оцинкованный
Для стяжки пола
Цемент
М500
Обогащенный песок
ГОСТ
Пластификатор для стяжки на теплый пол
Полиэтиленовая пленка 150 мкр
Применение фиброволокна ( стального / жесткого полимера )
• Промышленные полы
• Отделка тоннелей
• Балки
• Автомобильные дороги
• Железнодорожные шпалы
• Ступени
• Водоотбойные дамбы
• Трубопроводы
• Плиты аэродромных покрытий
• Стеновые панели
А теперь чудодейственное свойство стальной фибры приписали самому дешевому и бесполезному виду фибры ) Реклама гласит : Фибра полипропиленовая хорошо себя зарекомендовала в применении для строительства промышленных складов, мостов, железобетонных сваях, в монолитных конструкциях, в строительных растворах, а также в местах застройки с высокой сейсмической активностью. Фиброволокно отлично повышают пластичность сухой стяжки ( полная чушь -термин пластичность применима к раствору/бетону и повышает её пластификатор, а не фибра )
Использование фибры целесообразно ТОЛЬКО в мелкодисперсной среде как например гипсовая штукатурка или шпатлевка, где огромное количество мельчайших частичек гипса более менее способны обвалакивать поверхность фиброволокон. Есть гипсовые аналоги гипсокартона, но без бумаги снаружи — армирование происходит внутренним наполнением смеси фиброй, но её там просто огромное количество…не менее 20% по объему. Поэтому такой вид гипсовых листов стоит в разы дороже обычного гипсокартона.
Устойчивость к огню…..кое что из мира фантастики
Фибра анкерная благодаря своему составу, повышает огнестойкость бетонных поверхностей. Независимые исследования показали, что фибра для бетона увеличивает устойчивость плит и перекрытий к изгибу при длительном воздействии высоких температур. При нагреве бетона до 1100°С фиброволокна повышают устойчивость бетонных элементов к раскалыванию. ( А вот что говорит нам Большая энциклопедия : Снижение прочности обычного бетона при длительном нагреве до 200 С невелико, но при повышении температуры свыше 200 С потеря прочности существенна. Прочность, которую бетон потерял при этой температуре, не восстанавливается после охлаждения. Нагревание бетона до 400 С снижает его прочность в 2 раза, при нагревании до 500 С в 3 раза, а при нагревании свыше 500 — 600 С наступает полное разрушение. (полный текст вот тут ) Про какое тогда упрочнение бетона фиброй может идти речь когда она сама плавится уже при 170 град по цельсию а бетон выше 600гр начинает сам разрушаться )
Кстати если стяжка подвержена нагреву (ТЕПЛЫЕ ПОЛЫ), то фибра там абсолютно бесполезна ибо у полипропилена просто огромный коэффициент термического расширения, т.е при нахождении волокна в стяжке и нагреве на 20-30 град …эти волокна сами пытаются удлиниться вместо того чтобы наоборот сдерживать расширение раствора /бетона.
Описание
Размеры: 3 мм, 6 мм, 12 мм, 18 мм, 36 мм.
Наличие и стоимость уточняйте в отделе продаж.
Армирующая добавка нового поколения для любых растворов на цементной или гипсовой основе.
Фиброволокно полипропиленовое — армирующая добавка нового поколения для любых растворов на цементной или гипсовой основе. Фибра полипропиленовая пользуется высоким спросом при работах с устройством стяжки пола (в данном случае фибра работает как дешевая, но более качественная замена стальной армирующей сетки), укладкой бетонных полов (в качестве дополнительного армирующего элемента), в штукатурных работах (в качестве замены серпянки), в производстве пеноблоков из пенобетона, полистиролбетона, газобетона и других легких бетонов, где невозможно применять какой-либо другой способ армирования.
Фиброволокно в бетоне служит для предотвращения появления трещин как на этапе усадки, так и в дальнейшем, делая бетон долговечным и ударопрочным, сохраняя все качественные характеристики бетонных изделий. В армировании бетонных и гипсовых мелкоштучных декоративных изделий фибра особенно играет большую роль, так как за счет добавления фибры полипропиленовой в состав, можно значительно сократить количество брака изделий до 90%. Бетон с добавлением полипропиленовой фибры в 5 раз более устойчив к удару и раскалыванию по сравнению с обычным бетоном. Применение фибры повышает до 60% устойчивость бетона к истиранию. При введении фиброволокна в бетон снижается проницаемость бетона и водопоглощение – вода, грязь и химические вещества впитываются значительно медленнее, увеличивается морозостойкость бетона, прочность бетона на изгиб. Применение полипропиленовых строительных микроармирующих фибро-волокон обеспечивает устойчивость к образованию микротрещин на всех стадиях: повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период 2-6 часов после укладки. На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, фибра соединяет края трещин, снижая, таким образом, риск разлома. Применение фибры позволяет уменьшать выделение воды посредством эффективного контроля гидратации, тем самым снижая внутренние нагрузки.
Использование фибры полипропиленовой в бетонных растворах устраняет образование усадочных трещин на раннем этапе на 60-90%, для сравнения — арматурная сетка всего на 6%. Фиброволокно эффективна при устройстве стяжек пола как промышленных, так и бытовых. В данном случае фибра является экономичной альтернативой стальной сетке, широко применяемой в наливных бетонных полах и цементно-песчаных стяжках пола совместно с суперпластификатором Суперпласт или ускорителем твердения — пластификатором Термопласт, но не может быть использована в качестве замены конструктивной стальной арматуры в монолитном домостроении. Когда бетон дает усадку, стальная сетка подвергается сжатию и увеличивает растягивающие напряжения в бетоне. Стальная сетка растягивается и имеет ценность только после того, как бетон треснул. Как альтернатива, полипропиленовая фибра способствует предотвращению микротрещин, образующихся в бетоне в пластическом состоянии.
Применение полипропиленовых строительных волокон в различных областях показывает, что армирование фибро-волокнами обеспечивает великолепную альтернативу некоторым традиционным решениям, разработанным для строительных растворов (стяжки, фасадные растворы и т. п. ) и для бетонной промышленности (плиты, резервуары и трубы для воды, сборные железобетонные элементы, бетонные кольца и т. п. ).
Большой популярностью фибра пользуется у производителей пеноблоков и прочих блоков из ячеистых бетонов. При производстве и транспортировке пеноблоков с добавлением фибры полипропиленовой существенно уменьшается количество брака бетонных изделий, повышается качество товара. Фибра также сокращает время первичного и окончательного твердения пеноблоков и, как следствие, дает ускорение оборота форм, что позволяет увеличить производительность.
При введении в структуру бетона, фиброволокна:
• увеличивает морозостойкость (до 35%)
• увеличивает водонепроницаемость (до 50%)
• существенно снижает образование усадочных микротрещин (до 90%)
• уменьшает образование внутренних напряжений при пластической усадке (до 50%)
• повышает износостойкость бетонной поверхности (до 70%)
• повышает прочность бетона на изгиб, при сжатии и раскалывании (до 35%)
• повышает ударную и усталостную прочность бетона (свыше 500%)
• препятствует расслаиванию бетонной смеси (до 25%)
• сокращает время первичного и окончательного твердения, ускорение оборота форм (до 50%)
• снижает риск повреждения, разрушения бетонного изделия при извлечении из формы
• снижает риск откалывания углов и граней (до 90%)
• при разрушении бетона под нагрузкой не наблюдается отделение осколков, осколки остаются связанными между собой полипропиленовыми волокнами.
Бетон с применением полипропиленовой фибры также широко используется при строительстве гидросооружений – водохранилища, отстойники, водосливы, порты, доки, дороги, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.
Способ применения полипропиленовой фибры:
а) Фибру полипропиленовую засыпают в бетоно — или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды, для более качественного распределения необходимо засыпать полипропиленовую фибру частями во время перемешивания.
б) Фиброволокно добавляется небольшими порциями в бетон при замесе непосредственно в миксер, время перемешивания около 15 минут. Полипропиленовая фибра полностью совместима с добавками в бетон и растворы.
Фиброволокно полипропиленовое устойчива абсолютно ко всем химическим веществам, входящим в состав бетона, к физическим повреждениям во время перемешивания, к щелочам, применяемым в производственных процессах, имеет прекрасную термостойкость, не коррозирует (в отличие от стальной фибры), не требует скоростных смесителей (в отличие от стеклофибры, которое также имеет свойство разлагаться в цементной среде бетона), распределяется равномерно (не образуя сгустков) по всему объему состава и армируя его по всем направлениям, не теряет своей долговечности и внешнего вида.
