Snabzhenec-ufa.ru

Строительные материалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич и керамические камни для надежных стен

Кирпич и керамические камни для надежных стен

Кирпич используется в строительстве с незапамятных времён, о чём свидетельствуют многие исторические источники. Он упоминается даже в Библии, причём в Ветхом Завете. По сути, это был первый строительный модуль, то есть унифицированное изделие, позволившее решить многие конструктивные и архитектурные задачи. Но и в наши дни кирпич не утратил актуальности. Он постоянно развивается, улучшая прежние свойства и приобретая новые.

Годы не властны над кирпичом — построенные из него дома никогда не устаревают, только постепенно приобретают благородную печать времени. И при этом материал обладает множеством самых прозаических достоинств. Он прочен, долговечен, стабилен, универсален. Ему присуща хорошая способность к воздухообмену, то есть кирпич дышит и даёт дышать обитателям дома. Кирпичные стены отличаются высокой тепловой инерцией — медленно нагреваются и медленно остывают, сохраняя тепло зимой и прохладу летом, Наконец, они впитывают избыточную влагу, после чего отдают свои водные «запасы» сухому воздуху, благотворно влияя на микроклимат жилища.

Термины и определения

По определению кирпич — это штучное изделие, предназначенное для устройства кладок. В зависимости от состава и технологии производства он бывает керамическим или силикатным. Керамический кирпич изготавливают путём обжига (средняя температура — около 1000 °С) подготовленной и отформованной глиняно-песчаной массы. Содержание примесей в сырье строго лимитировано. Посторонние включения при обжиге выгорают, что приводит к появлению дефектов, негативно влияющих на прочность и водо-поглощение кирпича. Вместе с тем в сырьё вводят полезные добавки, которые улучшают качество конечного продукта. Технологический режим обжига устанавливается с учётом химического состава формовочной массы. Недожжённый кирпич пригоден лишь для возведения ненесущих внутренних перегородок, Пережжённая продукция прочна и вынослива, но отличается повышенной теплопроводностью и часто имеет неправильную форму. Такой материал идёт на кладку цоколя и внутренних стен подвалов.

Между тем технические показатели кирпичной продукции должны соответствовать действующим нормам, изложенным в ГОСТ 530-07 «Кирпич и камни керамические. Технические условия» и ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия». Согласно этим документам кирпичу присваивается марка по прочности и морозостойкости, а также класс по плотности, тесно связанный с классом по теплопроводности.

С точки зрения области применения керамический кирпич подразделяется на рядовой (строительный), лицевой (отделочный, облицовочный, фасадный, декоративный) и огнеупорный (печной, шамотный). Особую категорию образует высококачественный клинкерный кирпич.

Рядовой кирпич используют для кладки наружных и внутренних стен под последующую отделку. И фактура у него соответствующая — шершавая, а иногда ещё и с выступами, чтобы лучше держалась штукатурка.

Лицевой кирпич, напротив, очень гладкий и опрятный. В то же время выпускается так называемый фактурный кирпич с рельефом в художественном исполнении. Эксклюзивная продукция «одета» в глазурь (цветную стекловидную оболочку), ангоб (глину особого сорта) или двухслойную «рубашку», Помимо этого можно приобрести кирпич «под старину» — ручной работы, с милыми щербинками и неровностями. Для внешней отделки и кладки сложной формы предназначен фасонный кирпич, который ещё называют фигурным или профильным.

Топочные камеры каминов и печей сооружают из шамотного (печного) кирпича. Этот материал выдерживает температуру более 1000 °С. Его производят из специальных огнеупорных глин. Шамотный кирпич можно узнать по песочному цвету и гладкой поверхности. К тому же при постукивании он издаёт характерный металлический звук.

Клинкерный кирпич относится к элитной продукции. Он способен выдержать самые суровые испытания: экстремальные погодные условия, воздействие кислот, щелочей и солей, повышенное давление и интенсивный износ. Клинкер исключительно морозостоек и долговечен. Выпускается в богатейшей цветовой гамме, К тому же существуют квадратные и клиновидные кирпичики, а также другие изделия из клинкера (дренажные и газонные решётки и т. д.). Неудивительно, что этот материал широко востребован не только в домостроении, но н в ландшафтном дизайне.

По порядку рассчитайсь!

Кирпичи различаются по размерам. В нашей стране установлен базовый стандарт (по ГОСТ 530-2007 — нормальный формат, НФ): 250 х 120 х 65 мм. Кирпич такого размера называют одинарным.

Далее идут изделия с увеличенными геометрическими показателями: утолщённый полуторный (250 х 120 х 88 мм — 1,4 НФ) и модульный одинарный (288 х 138 х 65 — 1,3 НФ). Всё, что крупнее, — керамические камни. Иными словами, популярный двойной кирпич (250 х 120 х 140 мм — 2,1 НФ) — на самом деле камень.

Изделия более 4,5 НФ относятся к крупноформатным камням. Пальма первенства в этой категории принадлежит гигантскому кирпичу-камню размером 510 х 250 х 219 мм (14,3 НФ). Строить из таких кирпичей — одно удовольствие. Стены растут не по дням, а по часам. При возведении участков сложной формы часто требуются нестандартные изделия. Тогда камни распиливают. Лучше всего использовать для этого стационарные пилы с алмазными дисками. Существует и ручной инструмент, На практике обычно применяют углошлифовальные машины (в просторечии «болгарки») с дисками го камню.

Кирпич европейского производства в наши стандарты не вписывается. В ГОСТ 530-2007 введён формат «Евро»: 250 х 85 х 65 мм (0,7 НФ), но он подходит далеко не для всей зарубежной продукции.

Своя мерка есть и у шамотного кирпича: 230 х 113 х 65 мм или 230 х 123 х 65 мм. Укрупнённый размер позволяет уменьшить суммарную площадь швов и сделать внутреннюю поверхность печи более гладкой.

Ориентир на тепло!

Долгое время дом со стенами в 2-2,5 кирпича (то есть толщиной 510 и 640 мм) был пределом мечтаний. Положение изменилось в середине 90-х годов, когда в нашей стране возобладали западные представления о теплосбережении. Согласно новым требованиям стены из полнотелого кирпича должны иметь толщину 2 м (для климатических условий средней полосы). Разумеется, никто подобные цитадели строить не станет. Здесь необходимо внести ясность. По действующим нормам термическое сопротивление однородной ограждающей конструкции, определяемое как отношение коэффициента теплопроводности стенового материала ктолщине стены в метрах, должно быть не менее требуемого сопротивления теплопередаче. Последний показатель зависит от климатических условий района (температуры наиболее холодной пятидневки и других параметров). Для Московского региона сопротивление теплопередаче находится в пределах 3,1-3,2 м * °С/Вт (температура наиболее холодной пятидневки составляет -26 °С. наиболее холодных суток -32 °С). Естественно, в Новосибирске, где морозы достигают -42 °С (температура наиболее холодной пятидневки -39 °С). требуемое сопротивление теплопередаче гораздо выше.

Теперь вернёмся к кирпичу. Различают три группы кирпичной продукции: кирпич обыкновенный (плотность 1700-1800 кг/м 3 , коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м * °С), условно-эффективный (плотность 1400-1600 кг/м 3 , коэффициент теплопроводности 0,35-0,5 Вт/м * °С) и эффективный (плотность менее 1100 кг/м 3 , коэффициент теплопроводности 0,18-0,25 Вт/м * °С). К первой группе относятся полнотелые изделия. Во вторую входят пустотные кирпичи (доля пустот — 5-40%), Кстати, облицовочная продукция тоже имеет пустоты. Третью группу образуют поризованные изделия, к которым принадлежат и богатырские крупноразмерные кирпичи-камни. Низкий коэффициент теплопроводности достигается за счёт замкнутых воздушных пор, а также особой структуры материала с пустотами в форме сот. Лабиринты извилистых перегородок создают серьёзные препятствия «убегающему» теплу.

Нетрудно подсчитать, что до нормы дотягивают лишь эффективные керамические изделия (если принимать в расчёт стены толщиной 510 или 640 мм, покрытые солидным слоем «тёплого» штукатурного раствора). Стены из полнотелого и условно-эффективного кирпича нуждаются в дополнительном утеплении. У этой задачи есть три варианта решения: устройство штукатурной теплоизоляционной системы (так называемым мокрым методом), монтаж навесной системы утепления (известной как вентилируемый фасад) и возведение трёхслойных стен с теплоизолирующей прослойкой. Структура утеплённых стен показана на схемах.

Кладочная вязь

Существует два основных способа кирпичной кладки: с однорядной (цепной) и многорядной перевязкой швов. При цепной перевязке тычковые и ложковые ряды чередуют так, чтобы поперечные горизонтальные швы были сдвинуты друг относительно друга на четверть кирпича, а продольные — на полкирпича. Вертикальные швы в соседних рядах тоже не должны совпадать (разбежка минимум в четверть кирпича). Цепная система считается более простой, стабильной и прочной.

Читайте так же:
Кирпич для dakon dor

При многорядной перевязке тычковые ряды укладывают через определённое число ложковых рядов (количество зависит от толщины стены, но не превышает шести рядов). Вертикальные и горизонтальные швы тоже перекрываются, но не в таком строгом порядке, как при цепной системе. Для усиления стен применяют армирование стальными сетками (через 3-5 рядов). Принцип перевязки соблюдается и при кладке конструктивных элементов (столбов, перемычек).

Для экономии кирпича, снижения веса здания и повышения теплотехнических показателей наружных стен применяют облегчённые виды кладки — кирпично-бетонные и пустотные (колодцевые, с горизонтально-кирпичными диафрагмами и др.). Б первом случае основную часть стены из блоков перевязывают с кирпичной облицовкой. Во втором случае возводят две стенки в полкирпича и заливают между ними лёгкий бетон. Функцию анкеров выполняют кирпичи, уложенные тычком (кирпично-бетонная анкерная кладка). При пустотной кладке наружную и внутреннюю стенку перевязывают кирпичными перемычками (диафрагмами). Пустоты заполняют керамзитобетоном или другим лёгким бетоном, шлаком, перлитовым песком и прочими сыпучими утеплителями. По тому же принципу выполняется колодцевая кладка, в которой связующими элементами служат растворно-арматурные диафрагмы.

Заметим, что применять облегчённые кладки нужно крайне осмотрительно. По прочности и устойчивости такие стены заметно уступают однородным (за исключением симбиоза бетонных блоков и кирпичной облицовки). К тому же в процессе эксплуатации невозможно проверить, что происходит с внутренним заполнением. Бетон — ещё куда ни шло, но сухие засыпки могут слежаться, измельчиться, то есть утратить свои первоначальные свойства.

Остаётся добавить, что облицовка монтируется по собственным, художественным законам. За многовековую историю изобретено множество способов декоративной кладки. Для создания фасадных композиций не только применяют различные системы перевязки (готическую, голландскую, крестовую и др.). но и варьируют цвет затирки швов, ставят кирпичи углом или на ребро (узорчатая и рельефная кладка), устраивают карнизы, пилястры и т. д.

Связующее звено

Прочность, надёжность и долговечность кирпичной конструкции во многом зависят от качества кладочного раствора. Наибольшей популярностью пользуется цементно-песчаная смесь. В ходе приготовления раствора нужно точно следовать рецептуре. смешивать песок, цемент и воду в определённых пропорциях. Все компоненты должны отвечать нормативным требованиям. Нельзя использовать «грязный» песок (с глинистыми и органическими включениями, мелкими камнями и т, п.) или воду из ближайшего пруда. Однако на многих частных стройках подобные упущения — в порядке вещей. Вместе с тем далеко не всегда есть возможность заказать раствор на ближайшем бетонном заводе или бетонно-растворном узле. Оптимальный вариант — применение готовых сухих смесей. В этом случае нужно лишь долить чистую воду в количестве, указанном на упаковке. В состав кладочных смесей входит высококачественный цемент, отборный (фракционный) песок и различные активные добавки, повышающие морозостойкость, пластичность раствора, а также улучшающие его технологические свойства (экономичность, удобоукладываемость и пр.).

Швы представляют собой теплопроводные включения, снижающие теплоизоляционную способность кирпичной стены. Чтобы минимизировать этот негативный фактор, используют специальные тёплые кладочные смеси. Приготовленный из них раствор по своим теплотехническим показателям приближается к кирпичной продукции.

И ещё один нюанс. При кладке условно-эффективных и эффективных кирпичей и камней раствор затекает в пустоты и тем самым создаёт мостики холода. Чтобы этого не случилось, рекомендуется перед нанесением раствора закрывать ряды полимерной сеткой.

Силикатный кирпич

Те, кто не слишком хорошо разбирается в строительной тематике, на вопрос, «Что такое силикатный кирпич?», ответит: «Изделие белого цвета». Хотя он во многом похож по своим параметрам и названию на керамический кирпич, но он имеет и ряд принципиальных отличий от керамического кирпича. Прежде всего, эти отличия связаны с сырьевой базой, технологией производства и свойствами.

Известно, что кирпич используется в качестве строительного материала на протяжении вот уже 5000 лет. Он изготавливается из глины. Однако силикатный кирпич начал использоваться в строительстве только с 1880 года (в Германии).

Правда, попытки создать универсальный строительный материал на основе песка и извести проводились и в России, а также в других странах. Это делалось с целью обеспечить строительный рынок большим количеством дешевого и удобного в производстве материала. При этом кирпич должен был иметь достойные эксплуатационные характеристики, как прочность, морозоустойчивость, долговечность, влагостойкость и др.

Смесь, на 90% состоящая из песка и на 10% из извести, поначалу твердела на воздуха, однако качество такого кирпича было откровенно низким, потому он не мог конкурировать ни с кирпичом, ни с бетоном. Однако немцы решили использовать автоклав, где под давлением от 8 до 12 атмосфер и при температуре 100-200 градусов материал проходит обработку и качественно менялся.

Еще при царской власти в Российской Империи были построены заводы по изготовлению силикатного кирпича. Однако наибольшую популярность он получил в СССР в середине 50-х годов. Эта популярность сохранилась до сих пор, хотя в последнее время появилось множество аналогов, обладающих улучшенными характеристиками и специализироваными свойствами.

Габариты силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет те же стандартные габариты, что и керамический – 250х120х65 мм. По форме материал напоминает прямоугольный параллелепипед. Такие габариты он получил в 1927 году. Стандартизация в то время потребовалась для унификации изделий, поскольку эти габариты позволяли идеально класть кирпич любым способом. Поначалу использовался только полнотелый силикатный кирпич, но вскоре стали появляться другие разновидности, как пустотелый и поризованный.

Благодаря этому же стандарту позже появились полуторный и двойной силикатный кирпич. При изменении стандарта высоты (толщины) прочие габариты оставались неизменными. Полуторный кирпич имеет толщину 88мм, а двойной – 138 мм.

Размер силикатного кирпича оказывает влияние и на его массу. Одинарный кирпич имеет вес от 3 до 4 килограмм, полуторный – от 4 до 5,5 кг, а двойной – от 5 до 6 кг. Разбег в массе материалов зависит как от габаритов, так и от вида. К примеру, вес пустотелого силикатного кирпича меньше, чем вес полнотелого аналогичных параметров.

Технология производства силикатного кирпича

Востребованность силикатного кирпича объясняется простой технологией его производства, что обеспечивает низкую его себестоимость. Например, одна партия силикатного кирпича изготавливается за 18 часов, а одна партия керамического – за 5-6 суток. Наконец, само сырье для этого материала (известь и песок) также стоит очень дешево и является общедоступным. Для снижения расходов и уменьшения себестоимости продукта заводы по производству силикатного кирпича расположены рядом с местами добычи песка.

Если же климат характеризуется повышенной влажностью, силикатный кирпич не может быть использован, по крайней мере, без специального оштукатуривания и шпаклевания стен. Ну а во влажном климате, который может резко смениться на суровые морозы, такой материал и вовсе не используется. Это связано с высокой гигроскопичностью кирпича.

Хотя сам процесс изготовления силикатного кирпича очень простой, изготовление проводится в промышленных масштабах, так как требует применения громоздких агрегатов (автоклавных печей).

Технология производства белого кирпича делится на несколько основных этапов:

  1. Изготовление специального состава из извести и кварцевого мелкофракционного очищенного песка. Иногда в состав добавляются красящие пигменты, чтобы готовое изделие имело тот или иной оттенок. Наиболее распространенными пигментами являются желтый, красный и коричневый.
  2. Формовка путем пластического формования. Для этого применяются специальные формы, которые придают изделию нужные габариты и внешний вид
  3. Обработка материала в автоклаве при давлении в среднем 10 атмосфер и температуре 100-200 градусов.
  4. Сушка материала.
  5. Сортировка, складирование материала в паллеты и транспортировка на склад.
Читайте так же:
Крупноформатный кирпич или поротерм

В производстве силикатного кирпича используется песок различных фракций, благодаря чему изделия получают нужные характеристики и свойства. К примеру, использование песка мелкой, средней и крупной фракции помогает получить кирпич с пористой структурой, а ее степень зависит от соотношения фракций между собой.

Если соотношение крупного, среднего и мелкого песка выражается пропорцией 4:2:1, кирпич будет иметь высокую степень пористости. При аналогичной пропорции 16:16:1 материал будет обладать максимальной плотностью.

Известь используется в качестве вяжущего вещества и в большинстве случаев является негашеной.

Виды силикатного кирпича

В зависимости от типоразмера существуют три вида силикатного кирпича:

  1. Одинарный (250х120х65мм);
  2. Полуторный (250х120х88мм);
  3. Двойной (250х120х138мм).

В зависимости от степени пустотности силикатный кирпич делится на:

  1. Полнотелый (пустотность от 6 % до 13%);
  2. Поризованный (13-18%);
  3. Пустотелый (18-45%).

В зависимости от цвета данный материал делится на:

  1. Окрашенный (может иметь любой цвет, даже малиновый или фиолетовый);
  2. Неокрашенный (в его состав не добавляют атмосфероустойчивые красящие пигменты, и он имеет свой естественный белый цвет).

В зависимости от сферы применения силикатный кирпич делится на:

  1. Рядовой строительный. Из него строят внешние несущие стены, а также межкомнатные перегородки.
  2. Облицовочный. Относится к группе отделочных материалов, чаще всего используется для облицовки фасадов загородных домов.

Силикатный кирпич может совмещать обе эти функции. Например, он используется в качестве рядового строительного для сооружения стен, и в качестве облицовочного для фасадной отделки того же дома.

Хотя основным компонентом производства силикатного кирпича является песок, его можно заместить шлаком или золой. Соответственно, можно выделить еще два подвида силикатного кирпича в зависимости от компонентов в его составе:

  1. Песчано-известковый;
  2. Шлако-зольно-известковый.

Маркировка кирпича

При покупке силикатного кирпича следует обязательно обращать внимание на маркировку, так как она несет много важной информации.

Например, литерой «М» обозначается марка кирпича на прочность. Этот показатель измеряется в килограммах на сантиметр квадратный и показывает, какую нагрузку может выдержать кирпич, при этом не деформировавшись. Силикатный кирпич имеет марки прочности М-75, М-100, М-125, М-150, М-200 и М-250. Естественно, что с увеличением цифры повышается и прочность материала. При этом для полнотелого и пустотелого кирпича критерии маркировки одинаковы.

При строительстве несущих стен здания используется силикатный кирпич марки М-125 или выше, но ни в коем случае не ниже. Зато простенки и межкомнатные перегородки сооружаются из кирпича марки М-75 или М-100.

Также существует такой показатель, как марка морозоустойчивости силикатного кирпича. Она обозначена английской буквой «F» от слова «frost» (мороз). Эта цифра показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит материал при сохранении своих характеристик и целостности. Силикатный кирпич имеет марки морозоустойчивости от F-15 до от F-100. Для умеренного климата используется кирпич марки от F-25 ли от F-35, однако если Вы живете в районе с суровыми зимами, используйте кирпич марки морозоустойчивости от F-50.

В то же время, в районах с нехолодными зимами процесс перехода температуры от положительной к отрицательной может происходить чаще, чем в районах с холодными зимами. Для таких условий используются кирпичи с максимально возможным показателем морозоустойчивости.

Технические характеристики силикатного кирпича

Полнотелый силикатный кирпич нашел себе применение в строительстве малоэтажных зданий, особенно вилл, коттеджей, особняков и дачных домов. Также достаточно часто он применяется в качестве отделочного материала или для устройства внутренних перегородок в мало- и многоэтажных зданиях различного характера.

Но все же больше в качестве облицовочного материала подойдет пустотелый кирпич, так как его удельный вес несколько меньший. Его используют для зданий, для которых высокая нагрузка на фундамент недопустима. В то же время, пустотелый силикатный кирпич имеет улучшенные показатели тепло- и звукоизоляции.

Полнотелый и пустотелый кирпич используются в строительстве приблизительно в равной степени, поскольку большая часть их характеристик одинакова.

Итак, рассмотрим эти характеристики в цифрах:

  1. Плотность составляет от 1300 до 1900 килограмм на метр кубический (варьируется в зависимости от пропорционального соотношения основных компонентов сырья, используемого для изготовления кирпича).
  2. Прочность кирпича на сжатие составляет от 75 до 250 килограмм на сантиметр квадратный, прочность на изгиб – от 8 до 40 килограмм на сантиметр квадратный.
  3. Теплопроводность может колебаться от 0,38 до 0,7 Вт/м*С (пустотелый кирпич имеет показатель 0,66 Вт/м*С, тогда как аналогичный полнотелый – 0,7 Вт/м*С).
  4. Огнеупорность составляет 550 градусов. Силикатный кирпич является негорючим и пожаробезопасным материалом, но его степень огнеупорности недостаточна для его применения в строительстве дымоходов, дымовых труб, печей, каминов и др.
  5. Коэффициент водопоглощения может составлять от 6% до 16%. Следовательно, он довольно уязвим перед высокой влажностью и не может быть использован в строительстве фундамента.
  6. Показатели шумопоглощения в среднем весьма хорошие и составляют около 64 Дб.
  7. Высокая степень паропроницаемости (0,11 мг/(м*ч*Па)). Это означает, что стены из силикатного кирпича «дышат» и создают здоровый микроклимат внутри помещения.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Хотя силикатный кирпич далеко не идеален, зато он является весьма практичным строительным и облицовочным материалом и обладает широкой сферой применения. Это связано с тем, что он обладает большим количеством достоинств и очень малым числом недостатков.

Мало того, что материал стоит недорого, он, к тому же, экологичен. Ведь при его изготовлении применяется только натуральное природное сырье. Дополнительными преимуществами, о которых мы еще не упоминали, являются:

  1. Широкий выбор цветовых оттенков (достаточно только добавить в процессе изготовления кирпича тот или иной цветовой пигмент).
  2. Точность геометрии параметров;
  3. Устойчивость к механическим повреждениям и деформациям, образованию высолов, плесени и грибка, а также стойкость перед выветриванием, коррозией и перепадами температур.

Среди ключевых недостатков следует отметить большой удельный вес, из-за чего транспортировать силикатный кирпич сравнительно сложно. Кроме того, для дома из силикатного кирпича нужно возводить более прочный фундамент. Ну а про высокое водопоглощение материала мы уже говорили. Когда в поры кирпича попадает вода, при отрицательных температурах она превращается в лед, который расширяется в объеме и разрушает структуру изделия изнутри.

В зонах с суровым климатом этот кирпич не в состоянии эффективно защитить дом, поэтому следует провести дополнительные расходы на улучшение качества стен или на монтаж утеплителя. Второй вариант, естественно, более рентабельный.

Сколько кирпича в одном кубическом метре

Рассчитать необходимое количество кирпича довольно просто. С этим справится даже человек без соответствующего опыта. Сначала вычислите общий строительный объем, который равен периметру здания, умноженному на толщину и высоту стен. При этом нужно вычесть объем оконных и дверных проемов.

Теперь рассчитайте объем кирпича в зависимости от типоразмера. Для этого просто перемножьте длину, ширину и толщину. Теперь рассчитайте количество кирпича в одном кубическом метре. Одинарного кирпича с габаритами 250х120х65 мм в одном кубическом метре 512 штук. При этом нужно учесть швы, поэтому средний результат составит около 400 штук на кубометр.

В одном кубическом метре также поместится 378 полуторных кирпичей, но в кладке это число уменьшится до 300 — 302-х.

Теперь разделите общий объем стен на количество кирпичей в одном кубическом метре, а затем округлите полученный результат в большую сторону. Так как от 5% до 10% полученного количества может побиться при транспортировке, добавьте до 10% к полученной цифре. В конце концов, строительный материал никогда лишним не бывает. Кроме того, Вам понадобятся доборные элементы в виде «половинок» и «четвертинок» кирпича.

Выбор материалов

К сожалению, в процессе этой неутомимой гонки за престижем и модой, люди порой напрочь забывают о собственной безопасности и здоровье. Если над защитой дома от ограблений и краж подумать так или иначе придется, то остальные, не менее важные параметры, зачастую отступают на второй или даже двадцать второй план. В частности, при выборе стройматериала такое его свойство как экологичность, обычно не рассматривается столь тщательно и скрупулезно, как стоимость материала и актуальность в контексте современных строительных течений.

Читайте так же:
Найти массу кирпича по объему

Большинство людей приобретают стройматериалы исходя из следующего: модные тенденции, респектабельный внешний вид, умеренная цена. Но, выбирая недорогой и не слишком высокого качества материал, мало кто задумывается о том, что построенное из него строение окажется не долговечным; о том, что сэкономив сейчас, все равно придется расплачиваться в будущем. Необходимо учитывать, что постройка дома – это не только затраты на его строительство, но и дальнейшее систематическое обслуживание.

Между тем, очень многие материалы новейшего поколения, поражающие на первый взгляд своим удобством в эксплуатации в сочетании с удивительной дешевизной, никак нельзя назвать экологичными и безопасными. И за все их «чудесные» качества потребителю приходится заплатить своим здоровьем и долголетием. Ведь живя в стенах дома, выстроенного из сомнительного материала, человек ежедневно вдыхает немалую порцию химикатов, которые весьма губительно влияют на организм, особенно на детский или ослабленный, провоцируя развитие тяжелых легочных патологий, а также хронической аллергии и иммунных расстройств.

Керамический кирпич

Тем временем, зачастую мы напрочь забываем: для того, чтобы получить самое лучшее и натуральное, вовсе не следует отчаянно гнаться за передовыми технологиями и химическими изысками современной строительной индустрии. Самым экологически чистым и при этом весьма удобным в строительстве материалом по сей день продолжает оставаться керамический кирпич — полнотелый кирпич, пустотелый облицовочный кирпич, кирпич лицевой цветной и т. д., созданный при помощи естественных природных вещей — огня, воды и глины.

Экологичность этого изделия, проверенного многими поколениями наших предков, не дает никаких оснований для сомнения. В наше время господства индустрии искусственного: синтетические материалы, генетически модифицированные продукты, многочисленные ароматизаторы и красители, заменители всего и вся, заставляют современного человека, как никогда ценить натуральность и естественность в любых проявлениях. Гипоаллегенность и безопасность — вот идеальные физические показатели настоящего глиняного керамического кирпича, которые делают его действительно бесценным материалом для строительства обители самых близких и родных вам людей, символом заботы и радения об их здоровье и благополучии.

Но не стоит забывать и о рациональном подходе. Например, природные материалы вроде дерева, несмотря на свою несомненную натуральность, обладает рядом качеств, которые делают строительство из них не вполне целесообразным. Дерево довольно сильно подвержено влажности, засилью насекомых и многим другим, не желаемым факторам.

Современный же керамический кирпич, сохранив свои давние преимущества и выигрышные стороны — тепло и звукоизоляция, санитарная чистота, экологичность, удобство в эксплуатации — благодаря новейшим технологиям, обогатился такими, несомненно, положительными качествами как легкость, мобильность, декоративность. Такой кирпич можно использовать для облицовки стен и называется он – кирпич облицовочный.

С давних пор люди любят кирпич за то, что он «дышит». В кирпичных стенах никогда не бывает слишком душно; замечательный стройматериал как нельзя лучше обеспечивает оптимальную вентиляцию помещения. Кирпич — настоящий хранитель тепла и уюта вашего дома. В кирпичном доме жить легко и приятно: кирпичные стены не создают парникового эффекта, и дом не превращается в своеобразный термос.

Помимо того, кирпичный дом выгодно отличается еще и своей огнестойкостью. В таком свойстве кирпича как устойчивость к огню нет ничего удивительного, ведь он еще при рождении проходит «крещение огнем».

Этот уникальный материал весьма долговечен. Когда сверхсовременные фасадные конструкции начинают разрушаться и пропускать холод, простые кирпичные стены по-прежнему демонстрируют свою надежность и нерушимость.

Керамический кирпич отлично впитывают излишки влажности, которая является непременным спутником любого быта. В то время как, например, бетон по причине той же влаги в довольно скором времени покрывается пятнами плесени и разводами; вследствие переизбытка Н2О от бетонных стен очень быстро отваливаются обои и шелушатся краски. Человек, живущий в этаком «болотце» имеет достаточно высокую вероятность легочных и кожных заболеваний.

Кирпичная стена довольно проста в санитарном уходе. Ее можно продезинфицировать любыми моющими средствами, даже весьма агрессивными – кирпич выдержит любую «химическую атаку». Вы можете не опасаться за свое здоровье и здоровье своих близких: в отличие от асбестовых материалов, кирпич не выделяет вредных веществ. От дерева его выгодно отличает неспособность накапливать на своей поверхности пыль.

Невозможно не сказать пару слов о таком «аналоге» керамического кирпича как его силикатный «собрат». Этот материал относительно нов и его заверенные характеристики пока еще не проверены веками. На практике же оказывается, что силикатный кирпич не способен обеспечить тот же уровень тепла и влагостойкости помещения, что натуральное керамическое. Звукоизоляция и долговечность также оказываются под сомнением. Таким образом, силикатный кирпич, по сути, являясь обычным химическим стройматериалом, наряду с пенобетоном и другими подобными материалами, значительно и безусловно проигрывает классическому кирпичу по всем параметрам.

Наконец, невозможно упустить из виду такой важнейший аспект, как энергетическое наполнение и благоприятная аура жилища. Согласно мнению многих, кирпичные стены буквально излучают собой тепло, доброту, покой, стабильность и вековое благополучие. В таком доме не бывает серьезных конфликтов и семейных разладов, люди живут до преклонных лет, а дети быстро развиваются и почти не болеют. Пусть же кирпич сослужит добрую службу и вашей семье, защищая от внешних стихий и невзгод ваш домашний очаг.

Таким образом, кирпич является одним из выгодных вложений в безопасность нашей жизни. Здоровье человека — это синоним качества жизни. А какой еще материал лучше сбережет наше здоровье, чем кирпич?

Из каких материалов лучше строить дом?

Первым и главным вопросом перед началом строительства загородного дома является выбор материала.

Кирпичный дом

Дома из кирпича являются одними из самых популярных в сфере строительства.

Достоинств у такого здания три – долговечность, прочность и экологичность. Если такой дом возводить грамотно и основательно, то он может легко простоять больше 100 лет, радуя жильцов уютной планировкой и теплом своих стен. При этом необходимо учесть одну из важнейших для российских широт эксплуатационных характеристик кирпича – морозостойкость.

Кирпич бывает двух типов: керамический и силикатный.

Керамический кирпич получают путем формовки, прессования и обжига легкоплавких глиняных масс. Обжиг сырья производится при температуре 900 – 1100 С, после чего материал приобретает прочность камня, низкое влагопоглощение и полностью готов к решению любых архитектурно-строительных задач.

Керамический кирпич бывает пустотелым и полнотелым, лицевым и рядовым.

Силикатный кирпич состоит из песка, извести и небольшого количества добавок. Он, как и керамический, бывает пустотелым и полнотелым, лицевым и рядовым. Пустотелый – более легкий, обладает меньшей теплопроводностью, что позволяет делать стены тоньше без ущерба для теплоизоляционных характеристик. Пустотелый облицовочный кирпич имеет широкую цветовую гамму.

Полнотелый силикатный кирпич хорошо использовать для несущих стен и различных перегородок. По универсальности силикатный кирпич, несомненно, уступает керамическому, но у него есть и свои преимущества, такие как повышенные звукоизоляционные характеристики, которые очень важны при возведении межкомнатных перегородок.

Плюсы кирпичного дома: в виду малого размера возможно строительство сложных форм(эркера, арки,своды и т.д.); монолитность; прочность; устойчивость к огню/насекомым; привлекательный внешний вид, защита от шума, долговечность, не требует привлечения высококвалифицированных каменщиков.

Минусы кирпичного дома. Требует: обязательного утепления, хорошо заглубленного и дорогого фундамента(в виду большого веса), проведения дополнительной вентиляции помещения(ввиду низкой паропроницаемости. При посадке грунта по стенам могут пойти трещины.

Читайте так же:
Минерал для белого кирпича 7 букв

Керамический блок

Керамблок– материал молодой, появившийся немногим более тридцати лет назад, но уже успел завоевать любовь и доверие многих специалистов в сфере строительства, благодаря своим отличным эксплуатационными качествами, а также простоте и быстроте кладки.

По своему составу и базовой технологии керамблок практически идентичен кирпичу – глина, вода, формовка, обжиг. Наиболее существенное внешнее различие керамического блока и кирпича – размеры (обычно керамблок намного больше).

Плюсы керамических блоков:

  • Очень теплые, поэтому не требует дополнительного утепления.
  • Паропроницаем. Пористая структура керамблока позволяет поддерживать оптимальный для человека микроклимат в помещении.
  • При облицовке дома керамическим облицовочным кирпичом получается однородная по свойствам структура, не требующая вентиляционных зазоров.
  • Легко и быстро монтируются.

Минусы керамоблоков:

  • Кладутся обязательно на «теплый раствор»
  • Очень хрупкие, нужна оккуратность при транспортировке
  • Весь крепеж в доме необходимо будет монтировать с помощью специальных растворов (просто поставить дюбель и вкрутить саморез вряд ли получится)
  • Невозможность спрятать внутрь стен различные коммуникации (трубы, провода и т.д.)

Газобетонные блоки (они же газосиликатные блоки)

Газосиликатные блоки (не путать с пенобетоном) сегодня наиболее часто используются при строительстве. Но среди характеристик блоков есть особенности, о которых следует знать перед началом работ.

Газобетон – современный пористый строительный материал, используемый для возведения стен дома, коттеджа, дачи и даже бани. Из чего же состоит газобетон?

Главным компонентом газобетона является вяжущий материал – цемент и известь в разных пропорциях, а также песок.

Для получения высокой прочности доля песка увеличивается, а присутствие извести придает газобетону белый цвет. Алюминиевый порошок, вступая в химическую реакцию с известью, выделяет газ, который образует микроскопические ячейки.

Газобетонные блоки разделяют на марки плотности и обозначаются буквой “D” (кг/м3). Плотность ячеистого бетона марки D500 говорит о том, что кубический метр газобетонного блока вмещает в себя 500 кг твердых веществ, а остальное пространство занимают воздушные поры. Чем выше плотность ячеистого бетона, тем ниже его теплоизоляционные свойства. При этом необходимо учитывать такой показатель как прочность на сжатие. Обозначается буквой «B», не должен быть ниже 3,5.

Плюсы газобетонных блоков:

  • Экологичны;
  • паропроницаемы
  • Легко поддаются обработке (хорошо пилятся, штробятся, крепеж без дюбелей)
  • Не являются горючими (имеют высший класс пожаробезопасности)
  • Устойчивы к биологическим воздействиям (устойчив к грибкам, не привлекает насекомых и мышей)
  • Имеют высокую степень теплоизоляции (ввиду очень низкой теплопроводности, что позволяет не использовать утеплитель)
  • Обладают малым весом.
  • Быстрота возведения стен
  • Высокая прочность на сжатие, что позволяет строить здания до пяти этажей;
  • Идеальная геометрия (При правильной кладке вас ждет хорошая экономия на дальнейшей отделке внутренней и наружной штукатуркой. А при использовании полиуретанового клея, можно и вовсе отказаться от использования штукатурки внутри помещения, достаточно просто зашпаклевать стены)

Минусы газобетонных блоков:

  • Нужен прочный фундамент, но т.к. вес блока небольшой, фундамент будет гораздо дешевле, чем для кирпичного дома.
  • Так как материал паропроницаем между блоком и облицовочным кирпичом обязательный вент зазор.

Дома из бревна и бруса

Традиционный для российского домостроения материала – дерево. Из него у нас построено около трети домов.

Людям, задумывающимся, из чего лучше строить частный дом, зачастую приходит на ум именно этот материал. Ведь деревянный дом – это здоровье и уют. Его стены не просто «дышат», но и делают воздух целебным, задерживая вредные вещества. Стены из дерева создают в помещении оптимальную влажность и приятно пахнут.

Существует несколько разновидностей бруса для строительства дома.

Для возведения строения из этого строительного материала необходим ленточный фундамент или винтовые сваи. Время строительства дома составляет 1,5-2 месяца бригадой из 4 человек.

Строительство дачного дома из клееного бруса

Клееный бруспредставляет собой деревянные элементы (ламели), которые отструганы и высушены до влажности 8%. Сам этот материал представляет собой склеенные под прессом деревянные ламели, которые после склейки превращаются в монолитный брус. Клееный брус отличается от обыкновенного бруса тем, что имеет стабильные геометрические параметры, отсутствие гниения, более высокую прочность, повышенную огнестойкость, а также отсутствие пороков древесины (сучков, трещин или искривлений).

Строительство из пиленого бруса

Брус пиленый сделан из бревна с влажностью от 50 до 70 %. Как только его выпилят, он сразу же идет на стройку. Из-за этого дом подвержен усадке, (до 10 см). А на стенах порой появляются трещины.

Строительство из строганого бруса.

Брус строганый просушивают в условиях производства. Влажность готового изделия — от 20 до 25 %. После просушки на специальном станке изделия остругивают. В итоге усадка дома, хоть и существует, но очень небольшая.

Строительство кирпичных домов

Современный рынок предлагает огромное количество различных строительных материалов. Но лишь кирпич прошел такой длительный путь – проверку сотнями лет и показал себя как лучший материал для возведения домов. По всему миру стоит несколько сотен тысяч кирпичных построек – домов, дворцов, насчитывающих вековую историю, и это служит лучшей рекламой данному материалу.

Виды кирпича

В настоящее время существует несколько разновидностей кирпича:

  • рядовой – стандартный кирпич, применяемый для кладки, наиболее дешевый вариант;
  • облицовочный – кирпич, отличающийся прочной и красивой поверхностью, применяется для отделки стен снаружи;
  • керамический – универсальный кирпич, выполненный из глины и песка и подвергшийся обжигу;
  • силикатный – кирпич, произведенный из кварцевого песка и извести;
  • цветной силикатный – силикатный кирпич, в который добавляются цветные наполнители;
  • огнеупорный – силикатный или керамический кирпич, произведенный по специальной технологии, повышающей его стойкость к действию огня, применяется для кладки печей и труб;
  • пустотелый – кирпич, внутри которого имеются сквозные полости, обеспечивающие лучшие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики, но снижающие несущую способность материала, такой кирпич не подходит для многоэтажных сооружений;
  • полнотелый – материал без полостей, имеющий монолитную конструкцию и отличающийся высокой несущей способностью.

При выборе материала следует руководствоваться в первую очередь маркой прочности, которая обозначается маркировкой с буквой «М». Различают следующие прочностные марки: М50. М75, М100, М150, М200 и т.д. Отметим, что для сооружения многоэтажного дома будет достаточно кирпича марки М150.

Преимущества кирпичных домов

Благодаря свойствам самого кирпича сооружения из данного материала отличают следующие положительные качества:

  • прочность – мало какие дома прослужат столько, сколько кирпичные, причем за 70-100 лет эксплуатации не потребуется ремонта;
  • экологичность – в силу особенностей технологии производства кирпич отличается безопасностью для здоровья, ведь, по сути, это чисто природный материал, как и дерево, но дерево для повышения стойкости обрабатывают спецсоставами, что снижает его экологичность, кирпич же в подобной обработке не нуждается;
  • морозостойкость;
  • пожаробезопасность, в силу того что материал абсолютно негорюч;
  • влагостойкость и естественный влагообмен – кирпич способен поддерживать внутри помещения оптимальную влажность;
  • воздухопроницаемость – естественная структура кирпича дышит, что делает комфортным пребывание внутри помещения;
  • благодаря своей форме и легкости кирпич предоставляет полную свободу архитектурных и дизайнерских решений;
  • широкая цветовая гамма и эстетичность.

Кирпичная стена толщиной 80 см не требует никакой тепло- и звукоизоляции и может быть сравнима по данным характеристикам с двухметровой деревянной стеной. Если же кладка выполняется в полкирпича, то можно использовать слой базальтового утеплителя, закрываемого либо деревом, либо гипсокартоном.

Недостатки кирпичных сооружений

К минусам кирпичной кладки можно отнести большие временные и физические затраты. Кроме того, чтобы стены выглядели эстетично, необходима профессиональная работа.

Сам материал стоит недешево, а работа по его кладке также оплачивается не по низкому разряду, что в итоге приведет к достаточно высокой себестоимости возведения кирпичного дома, что также далеко не положительное качество.

Кирпич из-за своей прочности накладывает некоторые особенности в эксплуатации – в такие стены не так-то просто вбить гвоздь.

Читайте так же:
Плотность обыкновенного глиняного кирпича

Учитывая все положительные и отрицательные стороны в совокупности, можно сказать, что кирпич пользовался и будет пользоваться популярностью. А поэтому, если вы хотите возвести дом, который будет весьма ценным наследством, рекомендуем остановиться именно на кирпичной кладке как наиболее прочной, долговечной и эстетичной.

Характеристики силикатного кирпича.

Пустотелый силикатный кирпич очень легкий. Это позволяет снизить нагрузку несущих стен на фундамент.

При производстве силикатного кирпича используются стандартные размеры: 250х88х54мм и 250х120х65мм. Для декоративного кирпича могут использоваться и другие параметры. Форма силикатного кирпича может быть утолщенная, пустотелая, полнотелая. Каждая разновидность кирпича имеет свое индивидуальное предназначение. Так, пустотелый кирпич, обладающий относительной легкостью в сравнении с полнотелым кирпичом, используется там, где необходимо снизить нагрузку несущей стены на фундамент. Пустотелый кирпич, также, обладает лучшими тепло и звукоизолирующими свойствами. При применении данного кирпича в строительных работах, необходимо знать специальную информацию о свойствах данного вида материала, необходимо изучить его характеристики и познакомиться с особенностями при работе с ним:

Для придания кирпичу водоотталкивающих свойств необходимо его обработать специальной гидрофобной пропиткой.

1. Силикатный кирпич высоко ценится, в отличие от других строительных материалов, так как имеет высокую стойкость на сжатие. Такая прочность позволяет использовать его для возведения зданий с любым количеством этажей.

2. Силикатный кирпич является экологически чистым строительным материалом. Известь, входящая в состав силикатного кирпича, является антисептиком, который препятствует появлению на стенах здания различного вида плесени.

3. Силикатный кирпич, особенно пустотелый, обладает высокой звуконепроницаемостью. Применение такого кирпича в строительстве многоквартирных домов позволяет избежать многих проблем связанных с плохой звукоизоляцией. Такой материал широко применяется для возведения стен помещений, в которых будут проводиться очень шумные виды работ или общественные мероприятия.

4. Точность геометрической формы и эстетичность материала является отличной характеристикой силикатного кирпича. Данные свойства позволяют применять его без использования дополнительной отделки стен.

К недостаткам силикатного кирпича можно отнести низкую стойкость к поглощению влаги. Но данный недостаток легко устранить. Достаточно пропитать поверхность материала специальной гидрофобной пропиткой и недостаток будет устранен. Поверхность силикатного кирпича приобретет необходимые водоотталкивающие свойства. При этом кирпич не лишается возможности пропускать через свою поверхность воздух, то есть «дышать». Такая воздухопроницаемость не позволяет образовываться водному конденсату на стенах здания и накапливаться влаге в помещении. Известь, входящая в состав силикатного кирпича, способна поглощать углекислый газ из воздуха и образовывать соль карбоната калия, что с годами способствует повышению прочности силикатного кирпича.

Дышащий утеплитель для стен – это паропроницаемый теплоизоляционный материал. Наиболее эффективны будут в этом случае волокнистые материалы. В них интенсивно происходят процессы газообмена, воздухопроницаемость – их отличительная особенность. В ячеистых газы закупориваются в замкнутых ячейках, что препятствует «дыханию» стены.

К волокнистым материалам относятся:

  • стекловолокно;
  • базальтовая вата;
  • штапельное волокно;
  • плиты минеральной ваты;
  • целлюлозный утеплитель.

Каждый из них обладает своими характеристиками и свойствами, но все эти утеплители имеет хорошую паропроницаемость, воздухопроницаемость, теплостойкость.

Внутренняя отделка дышащих стен

Чтобы закрыть утеплитель и продолжить отделку, надо выбрать подходящий материал. Хорошо подойдет для этого гипсокартон. Он способен выполнять функцию поглощения и отдачи влаги для поддержания нормальной влажности воздуха.

Можно провести монтаж стен при помощи ДСП. Этот материал обладает хорошими пропускными свойствами для воздуха и пара, но имеет свойство изменяться в размерах под действием избыточной влаги. Поэтому лучше использовать влагостойкие листы ДСП.

Финишная отделка дышащими обоями

Дышащие обои для стен комнаты хорошо пропускают влагу и воздух, снижают теплопроводность. Под такими обоями исключается образование грибков, плесени и микроорганизмов.

Дышащие обои для стен могут быть:

  • на флизелиновой основе;
  • бумажные.

Бумажные обои из целлюлозы подходят под все требования. Они изготавливаются из натуральных материалов и являются экологически чистыми. Для их фиксации используется клей на натуральной основе, что является дополнительным плюсом.

Можно выделить два типа бумажных обоев:

  • симплекс (тонкие и менее устойчивые к перепадам температур);
  • дуплекс (плотные, прочные, устойчивые к деформациям, отлично подходят для дышащих стен).

Флизелин

Флизелин представляет собой нетканый материал на основе целлюлозных волокон, скрепленных полимером. Для дышащих стен подходят не просто обои на флизелиновой основе, а именно полностью состоящие из этого материала. Такие обои обладают воздухопроницаемостью и соответствуют всем требованиям к дышащим стенам. Виниловые обои на флизелиновой основе не способны пропускать воздух, а их экологичность находится под вопросом.

Дышащая краска для финишной отделки

После обшивки стен следует финишная отделка. Это может быть дышащая краска для стен. Отлично подходят водно-дисперсионные краски (водоэмульсионные), обладающие паропроницаемой способностью. Они быстро сохнут, не впитывают грязь и не имеют запаха. Подходят такие краски для сухих стен в жилых помещениях и являются самым экономичным видом красок.

Водоэмульсионные краски подходят не только для заключительной отделки стен, но и для покраски флизелиновых обоев. Такое сочетание позволяет сохранять свойство воздухопроницаемости стены и поддерживать нормальный микроклимат в помещении.

«Дышат» ли кирпичные стены?

Древесина отлично справляется с процессом воздухообмена. А дышат ли кирпичные стены? Кирпич способен поглощать влагу, но процент этого поглощения зависит от вида кирпича. Например, красный керамический кирпич впитывает до 5% влажности, силикатный – до 1,5%, а клинкерный – всего 0,09%. Этот показатель уже можно назвать «дыханием», хоть и небольшим.

Дышащие утеплители для наружной отделки

Чтобы сохранить воздухопроницаемость, нельзя при внешней отделке использовать утеплитель, который не позволяет стенам «дышать». В таких случаях на стене может образовываться конденсат, развиваться грибки и плесень, что негативно влияет на качество и характеристики стен дома. Хорошими показателями воздухопроницаемости обладают материалы для утепления стен снаружи:

  • минеральная вата;
  • керамзит.

Керамзит

Керамзит используется для утепления при возведении стен дома, поэтому при отделке уже готовых стен необходимо подобрать другой вариант.

Минеральная вата

В случаях отделки деревянного дома отличным решением станет использование минеральной ваты в качестве внешнего утеплителя. Но тогда надо отказаться от слоя внешней гидроизоляции и от внутренней пароизоляции. Тогда воздух будет беспрепятственно циркулировать, а пар попадать сквозь дерево в утеплитель, а затем покидать его через ветнадзор. Минеральная вата не только позволяет стенам дома «дышать», но и защищает их от внешних воздействий.

Можно использовать и другие утеплители волокнистого типа, которые использовались при внутреннем утепление стен. Например, базальтовая вата, минеральная вата, стекловолокно хорошо подойдут для утепления и одновременного поддержания «дыхания» стен.

Заключение

Правильно организованная отделка стен и верно подобранные материалы помогут поддерживать благоприятный микроклимат в доме и обеспечат стенам «дыхание». Но для наилучшего эффекта рекомендуется правильная установка системы вентиляции.

Кирпич — бывает керамическим и силикатным, белым и красным, пустотелым и полнотелым. Для отделки применяют более тонкий и красивый облицовочный кирпич.

Газобетон и пенобетон – подходят для стен малоэтажных зданий. Они легкие, недорогие, просты в обработке, отлично держат тепло.

Керамзитобетон – экологичный пористый материал, хороший теплоизолятор.

Полистиролбетон – вид ячеистого бетона, в составе которого содержатся полистирольные гранулы. Материал легкий и прочный, но боится морозов и высоких температур, крошится.

Опилкобетон – сделан из древесных опилок, цемента и песка с различными добавками. Стены из него получаются теплыми, прочными и легкими.

Арболит – материал, где деревянная основа укреплена цементом. За счет этого стены не боятся огня, не рассыхаются и не гниют.

Еще существуют два вида блочных высоко экологичных стройматериалов. Это пористые керамоблоки и ракушечные блоки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector