Можно ли смешивать между собой разные шпаклёвки – Блог Striyremontiruy

Производители шпаклёвки тужатся от натуги, чтобы их продукция обладала хорошими качествами и недорого стоила. Это позволяет захватить больший сегмент рынка, развивать производство и получать прибыль. Для достижения целей производители разрабатывают разные составы материала, стремясь улучшить:

1. Пластичность,
2. Адгезию,
3. Скорость высыхания,
4. Однородность шпаклёвки.

Основа большинства смесей для отделки стен и потолка внутри помещений – это гипс. К гипсу добавляются различные добавки, например, акриловые наполнители, полимеры и пр. Естественно, что точный состав и пропорции гипса и добавок производитель не разглашает.

Шпаклёвки разных производителей отличаются по составу.

Качество шпаклёвочной смеси достигается точностью пропорций, входящих компонентов. Если эти пропорции нарушаются, то качество состава снижается.

РУЧНОЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МИКСЕР или МЕШАЛКА

Нередко даже при косметическом мелком ремонте в доме возникает необходимость хорошо размешать или смешать до нужной консистенции растворы разной вязкости: краску, клей, штукатурку и т.д. Полноценный ремонт потребует замешивания и перемешивания значительных объемов различных строительных смесей.

Можно конечно проделывать все операции по смешиванию вручную, не жалея своих сил а также мышц рук и спины. Или пойти другим путем и приобрести ручной строительный миксер, который позволит не только сэкономить силы и время, но и гораздо качественнее перемешать даже очень вязкий раствор.

ПОЧЕМУ СЛЕДУЕТ ПРИМЕНЯТЬ РУЧНОЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МИКСЕР

Индустрия отделочных материалов и специальных строительных растворов постоянно развивается, создавая все более широкий спектр материалов для повышения комфорта в наших жилищах и рабочих помещениях. Современные многокомпонентные водорастворимые материалы для отделки, клеи, изоляционные материалы изначально продаются в виде порошка или гранул и для дальнейшего использования их необходимо не просто растворить в воде, но тщательно перемешать, добившись большой степени однородности.

При использовании для размешивания таких подручных средств как кисть, палка или изогнутая толстая проволока добиться однородной суспензии практически невозможно – всегда остаются комки или мелкие кластеры слипшихся частиц, что сказывается на качестве при дальнейшем применении раствора.

А уж если необходимо приготовить цементный раствор, то «дедовским» способом без использования классического барабанного электросмесителя (называемого в народе бетономешалкой) придется лопатой сначала мешать насухо бетон с цементом, а потом снова мешать после добавления воды. Этот процесс требует немалой затраты сил. А если еще необходимо в раствор добавить щебень…

Однако даже уяснив, что вручную качественную смесь приготовить довольно проблематично, мы все еще пытаемся сэкономить и найти выход при помощи подручных средств, в частности расширяя по нашему усмотрению диапазон функций различных инструментов. Поэтому и используют для приготовления строительных растворов перфораторы и дрели.

Довольно популярно заблуждение, что если у перфоратора есть режим вращения и достаточно мощный двигатель, то им можно без проблем мешать строительные смеси при проведении ремонтных работ. Однако перфоратор изначально рассчитан на нагрузку насадок вдоль продольной оси, а при перемешивании растворов на оснастку действуют существенные по величине радиальные нагрузки.

Поэтому разово небольшое количество раствора замесить, как правило, удастся без особых проблем, не считая наваривание на насадку-миксер хвостовика SDS. Но при перемешивании необходимого для ремонта объема различных смесей, особенно вязких растворов, подобное использование перфоратора приводит к выходу из строя зажимного механизма SDS патрона или повреждению ствола, стоимость ремонта при этом может достигать трети стоимости инструмента.

В связи с этим часто советуют заменить перфоратор на более дешевую дрель. Однако стандартная дрель конструктивно также не приспособлена для перемешивания строительных растворов и красок.

Смешивать она, конечно, будет, но при такой эксплуатации существует ряд объективных факторов, вызывающих ее скорую «гибель». Мешая, дрель работает на низких оборотах, что вызывает сильный нагрев обмоток электродвигателя, укорачивая тем самым срок «жизни» инструмента. Радиальные нагрузки на насадку-миксер «раскачивают» ствол с патроном «убивая» подшипник и шестерни редуктора. Дополнительное негативное воздействие оказывают и попадающие внутрь дрели брызги размешиваемой жидкости.

ДРЕЛЬ-МИКСЕР – НА ПУТИ К СОВЕРШЕНСТВУ

Учитывая вышесказанное, разумным выходом при необходимости размешивания жидких или вязких строительных смесей в объеме не более ведра (около 15 л) будет приобретение дрели-миксера.

В отличие от стандартного варианта, дрель-миксер оснащается позволяющим выдерживать значительные нагрузки игольчатым подшипником, более прочным редуктором в металлическом корпусе, понижающее передаточное число которого позволяет работать на низких оборотах.

Последнее в сочетании с более мощным двигателем обеспечивает инструменту высокий крутящий момент, что актуально для смешивания густых и вязких растворов. При этом за инструментом сохраняется и функция сверления отверстий.

В свою очередь, их недостатком, по сравнению со стандартной дрелью, является обусловленный особенностями конструкции больший вес (обычно, более 3 кг), что сказывается при выполнении сверлильных работ на весу. Модели весом менее 3 кг, рассчитаны на более щадящие условия – перемешивание легких текучих растворов.

Стоимость дрелей-миксеров зависит от рабочих параметров и изменяется в широком диапазоне – от 40 $ до 900 $. Для длительного перемешивания больших объемов строительных растворов всех типов создан специальный электроинструмент – ручной строительный миксер. Стоимость такого инструмента колеблется от 150 $ до 1000 $ и выше.

При вращении насадок на корпус мешалки действует момент сил, закручивающий корпус инструмента в противоположном направлении подобно тому, как большой несущий винт вертолета не только поднимает его вверх, но и вертит вокруг своей оси фюзеляж. И если в вертолете для компенсации крутящего момента несущего винта, как правило, используется вращающийся в вертикальной плоскости хвостовой винт, то у ручного миксера для этой цели служат руки удерживающего его человека.

Поскольку дрель-миксер является многофункциональным инструментом, это не позволяет в полной мере приспособить ее форму, как для выполнения операций сверления, так и смешивания различных растворов. Главной функцией подобной дрели считается сверление отверстий, что в основном и определяет ее форму. Для помощи в удерживании инструмента при смешивании с крутящим моментом 20 – 70 Н·м предназначается дополнительный комплект съемных рукояток.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ РУЧНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МИКСЕРА

Эргономика специализированного строительного миксера в наибольшей мере способствует комфортной работе. Большинство моделей оснащается кольцевой рукояткой в виде двух скоб. У мощных инструментов для уменьшения напряжения рук при работе применяется Т-образная схема рукояток – широкая скоба, под прямым углом к которой расположена рукоятка с кнопкой-курком регулировки частоты оборотов шпинделя.

Подобная компоновка позволяет без особых проблем удерживать и перемещать по емкости миксер с крутящим моментом до 200 Н·м. Для улучшения качества смешиваемых растворов и облегчения работы некоторые модели профессиональных строительных миксеров являются двухшпиндельными и имеют две насадки, которые вращаясь в противоположных направлениях, взаимно компенсируют высокий крутящий момент.

У инструментов с двигателем более 1 кВт для рационального использования его мощности используется двухскоростной редуктор, передаточное соотношение которого обеспечивает режим работы с высоким крутящим моментом и малыми оборотами на первой передаче и уменьшение крутящего момента с одновременным увеличением частоты вращения при переключении на следующую передачу.

Первая передача предназначена для перемешивания тяжелых вязких и тягучих смесей – цементных и гипсовых растворов, смеси для стяжек, мастики, герметики и т.д.

Для размешивания легких смесей, имеющих жидкую консистенцию с низкой вязкостью – красок, лаков, клеев, растворов для пульверизаторов и т.д. используется режим работы миксера с большой частотой вращения насадки и меньшим крутящим моментом.

При работе в холодный сезон в не отапливаемом помещении нужно также учитывать тот факт, что у многих строительных смесей при низких температурах увеличивается вязкость.

Для комфортной работы следует выбирать дрели-миксеры и специализированные строительные миксеры, снабженные системой стабилизации оборотов и системой ограничения пускового тока. Поскольку при вынимании насадки из смеси рабочая нагрузка на инструмент исчезает и без системы стабилизации оборотов скорость вращения насадки резко возрастет, что приводит к разбрызгиванию вокруг смешиваемого материала. Ограничение пускового тока или плавный пуск призвана при погружении насадки предотвратить разбрызгивание легких растворов или вращение емкости с тяжелой вязкой смесью.

СМЕННАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ РУЧНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МИКСЕРА

Сменные насадки-миксеры (мешалки) для дрелей-миксеров и специализированных строительных миксеров, как правило, имеют стандартную длину 600 мм или 400 мм и диаметр до 160 мм. Некоторые производители выпускают также специальные 400 мм удлинители для насадок. В зависимости от физических свойств перемешиваемых материалов применяются насадки различной формы.

Насадка из нержавеющей стали диаметром от 100 мм до 160 мм в виде правосторонней спирали используется для перемешивания тяжелых вязких смесей: цементных растворов, штукатурок, клеев для плитки, бесшовного пола, герметика, фасадной шпаклевки, эпоксидной смолы с наполнителями, заливочных компаундов.

Она создает эффект перемешивания снизу вверх – материал подхватывается со дна емкости и выталкивается к поверхности, откуда затем снова опускается вниз.

Насадка в виде левосторонней спирали диаметром от 120 мм до 160 мм применяется для смешивания легких жидких текучих или эластичных смесей: краски, лаки, обойный клей, суспензии, битумы.

Она создает эффект перемешивания сверху вниз – смесь толкается ко дну емкости, откуда вблизи стенок поднимается вверх. Снизу спиралевидные насадки имеют кольцо для предохранения от повреждения дна емкости, в которой перемешивается смесь.

Винтовая насадка с двумя направленными противоположно винтами предназначена для лаков и красок. При ее вращении лопастями нижнего винта смесь толкается вверх, а лопастями верхнего винта вниз, что обеспечивает качественное размешивания без разбрызгивания. Для перемешивания непосредственно перед применением небольшого объема краски или лака модно использовать насадки, у которых на металлическом стержне крепится винтовая насадка с не повреждающими стенки емкости пластиковыми лопастями.

Насадка в виде крестовины, имеющая четыре плеча из круглых металлических прутков, предназначена для материалов, при перемешивании которых нежелательно попадание в смесь воздуха: герметики, гипсовые шпаклевки, клеи, заливочные компаунды. Благодаря форме насадки перемешивание осуществляется в одной плоскости без захвата воздуха.

Помимо этих основных типов, существует также много других более узкоспециализированных насадок – для песчано-гравийных смесей; густых растворов штукатурки; цементных смесей и наполнителей полимерных полов; оказывающих высокое сопротивление вязких гидроизоляционных мастик и глины и т.д.

Крепление насадки в зависимости от модели дрели-миксера или специализированного строительного миксера осуществляется несколькими способами: вкручивание в отверстие с внутреннее резьбой в шпинделе (М14, у дрелей-миксеров предварительно снимается патрон); зажимание в патроне 13 мм, 16 мм или типа конуса Морзе; использование быстрозажимного фиксатора FastFix (QuickFix).

Крепление М14 постепенно становится негласным стандартом у производителей миксеров. Оно хоть и не самое удобное, но насадку при помощи ключа можно относительно просто открутить даже в случае прихватывания быстро засыхающей сильно клеящей смеси. Унификация также позволяет использовать насадки различных производителей.

Что касается приобретения дрели-миксера или специализированного строительного миксера, то продавцы сегодня предлагают практически весь модельный ряд, как мировых, так и региональных брендов.

Практически все они собираются на заводах в Китае и уровень качества их производства определяется степенью контроля со стороны владельца бренда.

И пусть Вас не вводят в заблуждение русские названия брендов. Так, китайский Sturm и «российский» Энергомаш выпускаются одним производителем, просто ушлые китайцы специально для русскоязычных покупателей зарегистрировали «родную» марку.

Даже ЗАО «Интерскол» собирает свой электроинструмент на двух совместных предприятиях в Китае. В 2010 году Интерскол приобрел бренд Freud вместе с заводом в Испании, на котором делались электроинструменты. Небезызвестный «Фиолент» использует собственные производственные мощности в Симферополе, но среди покупателей упорно ходят слухи о китайских комплектующих.

Норма расхода цементно-песчаного раствора

Для того чтобы понять какое количество использовать песка и цемента обязательно нужно посмотреть на маркировку цемента. Поскольку цемент является связующим компонентом, а песок наполнителем, то первого должна быть одна часть, а второго несколько.

Для того чтобы рассчитать точное количество расхода цементного раствора на 1 м2 достаточно умножить толщину слоя на общую площадь стены.

В первую очередь стоит высчитать примерный размер толщины слоя будущего покрытия стены. К примеру имеется поверхность с площадью 10 кв.метров, отклонение которой составляет 5 см. В этих случаях при расчете стоит выполнять следующие рекомендации:

• при помощи отвеса нужно выявить три точки с отклонениями – 1, 3 и 5 см;
• полученные данные прибавляются, и получается 9;
• далее разделяем на количество проверенных точек, должно получиться 3.

В результате получается толщина слоя 3 см. Если стена имеется незначительные отклонения, то тогда толщина слоя должна быть не меньше 6 мм, потому что именно настолько маяки отходят от стены.

После этого высчитываем количество раствора, например, имеется 8,5 килограмм сухой смеси. Этот объем смеси умножается на размер толщины слоя, на 3 см. В итоге получается 25,5 килограмм на 1 кв.метр. Тогда для 10 кв.метров потребуется 255 килограмм. Поскольку смесь поставляется в мешках по 50 килограмм, то 255_50=5,1. Но округлять лучше в большую сторону, поэтому нужно покупать не 5 мешков, а 6.

Виды штукатурок: какую выбрать?

Сегодня существуют два основных типа штукатурных смесей – на основе гипса и на основе цемента:

Гипсовая смесь отличается меньшим весом, поэтому работать с ней легче, однако особенность гипса заключается в том, что он не переносит контакт с водой ни в каком виде. Кроме того, такая штукатурка является менее прочной, чем цементная, и легко разрушается при механическом воздействии, поэтому ее нецелесообразно использовать для заливки полов или отделки стен, которые потенциально могут подвергаться любым видам механического воздействия.

Дополнительно необходимо упомянуть и о том, что гипсовая штукатурка стоит дороже цементной смеси. Так что, если, например, владелец квартиры делает ремонт самостоятельно, то цементная штукатурка для стен своими руками может оказаться неплохим вариантом. В отличие от гипсовой, которую самостоятельно приготовить довольно проблематично.

Цементная штукатурка обеспечивает надежную защиту поверхности от механических воздействий, кроме того, отлично защищает конструкционные элементы здания от влаги и прочих погодных факторов. Однако цементно-песочная смесь весит больше, чем гипсовая, поэтому работать с ней тяжелее, кроме того, именно по причине веса цементная штукатурка не используется для отделки потолка. С другой стороны, цены цементных штукатурок ниже, чем гипсовых.

При выборе вида смеси отделочники руководствуются следующим правилом:

Если поверхность не контактирует с влагой и не подвергается механическим воздействиям, отдают предпочтение гипсовой штукатурке;

Если упомянутые факторы присутствуют – выбирают только цементную.

Таким образом, цементная штукатурка идеально подходит для наружных работ и отделки «мокрых зон», например, ванная комната, а гипсовые смеси используют для интерьерных работ.

Мы рассмотрели основные виды, но, как уже отмечалось, есть штукатурки «специального назначения». Если ваши потребности выходят за рамки обычного ремонта, рекомендуем ознакомиться со следующими разновидностями, о назначении которых красноречиво говорят их названия:

Применение гипсо-цементной смеси

До того, как начали широко использовать модификаторы, способные повысить схватываемость раствора, гипс добавляли в цементно-песчаную смесь для оштукатуривания потолков и верхних откосов, чтобы упростить работу. В результате приходилось регулярно выполнять ремонт потолков, так как спустя несколько лет штукатурка могла начать отваливаться кусками.

Цемент с гипсом можно смешивать для получения эффективного вяжущего при одном условии – в смесь вводятся пуццолановые добавки, которые содержат кремнезем в активной форме. Это могут быть материалы природного происхождения (опока, диатомит, трепел) или искусственные (кислые доменные шлаки). Кремнезем снижает концентрацию гидрооксида кальция в смеси, тем самым препятствуя образованию эттрингита.

Гипсо-цементно-пуццолановое вяжущее (ГПВЦ) применяется для изготовления бетонов. При его изготовлении важно тщательно соблюдать пропорции компонентов, чтобы избежать риска повреждения материала «цементной бациллой».

Дополнительные компоненты

Производители нередко добавляют в свои готовые смеси специальные компоненты, которые повышают пластичность и прочность материала, добавляют ему влагоотталкивающие свойства. Часто используются такие дополнительные компоненты:

1. Известь (известковое тесто). Повышает пластичность, делает материал влагонепроницаемым. Пропорции извести к цементу 1:2. Дополнительного компонента не может быть больше, чем главного компонента. Известь добавляется только к перемешанным цементу и песку.
2. Глина. Повышает пластичность, делает материал влагонепроницаемым. Глина добавляется из расчёта 50-100 г на 15 л воды. Чтобы предупредить образование комков в растворе, глина сначала растирается в небольшом количестве воды, чтобы образовалась мутная жидкость. Затем компонент добавляют к сухой смеси.
3. Моющее средство (жидкое мыло, стиральный порошок и т. д.). Повышает пластичность, адгезию. Количество средства не должно превышать 3% от общей массы.
4. Клей ПВА. Повышает пластичность, увеличивает срок службы. Объём добавленного компонента не должен превышать 3% от общей массы смеси.

Требования к раствору

Качественно приготовленный раствор – основа для долгого использования печи. Прежде чем выбрать смесь, ознакомьтесь с основными характеристиками, на которые необходимо делать акцент при покупке:

1. Термостойкость. Базовое и главное требования, после которого остальные не так важны. Нанесенный раствор должен уметь выдерживать высокие температуры – до 95⁰С.
2. Теплопроводность. Печь, как источник обогрева, при достижении определенной температуры, должна отдавать тепло внутрь помещений.
3. Эластичность. При нагреве нанесенное покрытие должно поддаваться некоторому растяжению. Благодаря этому, слой штукатурки не будет лопаться, сохранит внешний вид и предотвратит последующие реставрации.
4. Экологичность. В составе раствора не должно быть токсичных химикатов, так как при нагреве они будут выделяться в воздух, что не хорошо для помещений.

к содержанию ↑