Пропорции бетона разных марок: М200, М250, М300 и М500

Чтобы получить качественный бетон, нужно четко придерживаться рекомендаций по технологии его изготовления, а также учитывать качество составляющих материалов и соблюдение необходимых пропорций. Исходный состав и свойства бетона зависят от предназначения конструкций, из него изготовленных.

Свойства и характеристики бетона

М400 – тяжелый бетон, способный воспринимать нагрузку не менее 30 мПа. Бетон производится из смеси цемента, песка, крупного (как правило) гранитного заполнителя крупной фракции. Пропорции подбирают с учетом выбранного типа цемента:

Цемент М400. Отбирают 1 часть цемента: 1,2 части песка: 2,7 части щебня. Воду добавляют до достижения необходимой подвижности.
Цемент М500. Смесь готовится с использованием 1 части цемента к 1,6 части песка и 3,2 частям щебня. Из 10 литров цемента получают 36 литров готового товарного бетона.

Главные характеристики товарного бетона:

Морозостойкость – F300. Без потери целостности материал способен выдерживать не менее 300 циклов попеременного замерзания и оттаивания.
Водонепроницаемость – W8, W10. Отображает максимальное давление воды, которое способна выдержать конструкция без разрушения.
Прочность – В30. По прочности материал относится к 30 классу.
Подвижность. Обозначает способность растекаться под собственным весом. Показатель, который играет важную роль при выборе способа укладки. Для укладки при помощи бетононасоса предназначены смеси с показателем удобоукладываемости от П2 до П4.
Плотность. Зависит от выбранного типа заполнителя и максимального размера зерна. Плотность 1 м3 бетона составляет около 2400 кг.

Рецепт бетона марки м 250 не имеет в своей структуре никаких сложностей. Для изготовления нужны цемент, песок, щебень, чистая вода и добавки. Чтобы получился удельный вес размером в 1 м3, необходимо взять:

цемент – 330 кг;
песок – 740 кг;
вода – 140 литров;
щебень – 1100 кг.

Читайте так же:

Как замешать цементный раствор с отсевом

Если идет отклонение в соотношении компонентов рецепта, то бетон в20 начинает ухудшаться.

Как испытывается прочность бетона

В соответствии с ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам», для испытаний прочности на сжатие используются образцы кубической формы с длиной ребра 100, 150, 200, 250, 300 мм, для каждого из которых используются бетоны с разными номинальными размерами зерен наполнителей:

20 мм и менее — для образцов с длиной ребра 100 мм;
40 мм — для образцов со стороной 150 мм;
70 мм — для образцов с размером ребра 200 мм;
100 мм — для кубика с длиной ребра 300 мм.

Образцы отвердевают в нормальных условиях, которые регулируются ГОСТ 18105 (температура воздуха +20° С +/ – 2° С, относительная влажность воздуха 95% +/ – 5%).

Готовые образцы осматривают на выявление дефектов (трещины, полости, раковины, сколы ребер), затем нагружают их в испытательной машине до разрушения. Максимальное усилие принимают за разрушающую нагрузку.

Применяются также испытания образцов на растяжение при изгибе, на осевое растяжение, на растяжение при раскалывании.

Класс присваивается бетону не по результатам испытания одного образца. Он обозначается числовым показателем, соответствующим величине давления в МПа, которое выдерживает образец в 95 случаев из 100.

Состав раствора

Классически в состав бетона М 250, как и в большинство остальных марок, входят 4 основных компонента, это цемент, песок, щебень и, конечно же, вода. Раствор может делаться из цемента М 400 и М 500. Технология регламентируется ГОСТ Р 7473.

Пропорции ингредиентов в растворе приведены в таблице.

Количество составляющих для цемента М400.

Но не все так просто, качество конечного продукта сильно зависит не только от марки цемента, но и от того какой щебень и песок использовались, а также насколько точно производители соблюдают технологию производства.

В частности вода должна обладать малой кислотностью, песок должен соответствовать ГОСТ 8736-93, а крупный наполнитель может быть 3 видов, щебень известковый, гравийный или гранитный. Где самыми посредственными характеристиками отличается известковый материал, а наиболее предпочтительным и качественным считается гранитный щебень для бетона.
Кроме того, серьезные коррективы может внести использование разного рода присадок. С их помощью можно в разы увеличить пластичность, морозостойкость, коэффициент усадки и прочие основные характеристики материала. Цена, конечно, увеличится, но и качество будет соответствующим.

Читайте так же:

Насосы высокого давления для цементного раствора

Визуальное отображение составляющих

Состав и пропорции для производства бетона М400

В составе бетона М400, изготовленного согласно ГОСТ 7473-2010, присутствуют стандартные компоненты, но отвечающие ряду специальных требований:

цемент без комков и изготовлен не ранее, чем за три месяца до применения;
песок без примеси глины и органических включений, промытый или просеянный;
щебень фракции 5-20 мм с прочностью не менее М1200, то есть либо гравий, либо гранит;
вода чистая, без кислот, солей, щелочей и органики;
при необходимости – пластификаторы, повышающие подвижность смеси.

Малейшее пренебрежение качеством компонентов смеси негативно отражается на прочностных характеристиках бетона.

Пропорции компонентов для замеса бетонной смести М400:

одна часть цемента,
полторы части песка,
две с половиной части щебня,
половина части воды.

Для изготовления одного кубометра бетонного раствора потребуется, соответственно, 420 кг цемента, 625 кг песка, 1085 кг щебня и 190 литров воды. В сумме вместе с пластификаторами и получается заявленная в технических характеристиках плотность.

Заключение

Бетон марки М250 широко используется в частном строительстве как универсальный вариант под фундамент малоэтажных строений, основу железобетонных конструкций и смесь, предназначенную для осуществления вторичных работ. Сбалансированная стоимость, неплохие технико-эксплуатационные характеристики и легкость в использовании предопределяют популярность продукции на территории России и стран постсоветского пространства.

голоса

Рейтинг статьи